该设计取?=0.05；?=470o。
SLmin?CFmax=1.97?21638=42626N
3.5.2 输送带下垂度校核
为了限制输送带在两组托辊间的下垂度，作用在输送带上任意一点的最小张力Fmin，需按式（2.5-1）和（2.5-2）进行验算。
承载分支F承min?a0(qB?qG)g
?h?8???a?adm(3.5-1)
回程分支F回min?a0?qB?g （3.5-2） h??8???a?adm?h?式中??——允许最大垂度，一般?0.01；
?a?adma0——承载上托辊间距（最小张力处）；
au——回程下托辊间距（最小张力处）。
取??h??=0.01 由式（2.5-2）得： a??admF承min?1.2?（9.2?60.734)?9.8=10280 N
8?0.013?9.2?9.8F回min??3381 N
8?0.013.5.3 各特性点张力计算
为了确定输送带作用于各改向滚筒的合张力，拉紧装置拉紧力和凸凹弧起始点张力等特性点张力，需逐点张力计算法，进行各特性点张力计算。
3000007562950003244000110200089
图3-4 张力分布点图
(1)运行阻力的计算
有分离点起，依次将特殊点设为1、2、3、…，一直到相遇点10点，如图2-4所示。
计算运行阻力时，首先要确定输送带的种类和型号。在前面我们已经选好了输送带，680S型煤矿用阻燃输送带，纵向拉伸强度750N/mm；带厚8.5mm;输送带质量9.2Kg/m.
1)承载段运行阻力
由式（3.5-3）：
FZ????q?q0?qtz)L?Zcos??(q?q0)Lsin?)?g （3.5-3）=?(60.67?9.2?20.25)?300?0.04?cos0°???9.8 =10598N 2)回空段运行阻力 由式（3.5-4）
FK????q0?qtk)L?kcos??(qk?q0)Lsin?)?g （3.5-4） F5:6??(9.2?5.27)?295?0.035?cos0°???9.8
=1464N
F1:2??(9.2?5.27)?4?0.035?cos0°???9.8
=20N
F9:10??(9.2?5.27)?2?0.035?cos0°???9.8
=10N
F3:4??(9.2?5.27)?1?0.035?cos0°???9.8
=5N
3)最小张力点
有以上计算可知，4点为最小张力点 (2)输送带上各点张力的计算
1）由悬垂度条件确定5点的张力 承载段最小张力应满足
F承min?1.2?（9.2?60.734)?9.8=10280N
8?0.012)由逐点计算法计算各点的张力
因为S7=10280N,根据表14-3选CF=1.05，
故有S6?S7=9790N CFS5?S6?F5:6?8326N
S4?S5=7929N CFS3?S4?F3:4?7924N
S2?S3=7546N CFS1?S2?F1:2?7526N S8?S7?FZ?20878N S9?S8?CF=21921N
SY=S10?S9?F9:10?21931N
(3)用摩擦条件来验算传动滚筒分离点与相遇点张力的关系
滚筒为包胶滚筒，围包胶为470°。由表14-5选摩擦系数?=0.35。并取摩擦力备用系数n=1.2。
由式（3.5-5）可算得允许SY的最大值为：
??S?S?e?1Ymax1(1n) ?470180??=7526?(1?e0.35?11.2)
=33340N>SY 故摩擦条件满足。
3.6 传动滚筒、改向滚筒合张力计算
3.6.1 改向滚筒合张力计算
根据计算出的各特性点张力,计算各滚筒合张力。 头部180o改向滚筒的合张力:
F改1=S8?S9=20878+21921=42799N
尾部180o改向滚筒的合张力:
F改2=S6?S7=9790+10280=20070N
3.6.2 传动滚筒合张力计算
根据各特性点的张力计算传动滚筒的合张力: 动滚筒合张力:
F1?F2?S10?S1=21926+7526=29452N
3.7 传动滚筒最大扭矩计算
单驱动时,传动滚筒的最大扭矩Mmax按式（3.7.1）计算：
3.5-5）
（
Mmax?FU?D （3.7.1） 2000式中D——传动滚筒的直径（mm）。
双驱动时,传动滚筒的最大扭矩Mmax按式（3.7.2）计算：
F(F)?D （3.7.2） Mmax?U1U2max2000初选传动滚筒直径为500mm,则传动滚筒的最大扭矩为:
FU1(FU2)max=29.452KN
Mmax?29.452?0.5=5.4KN/m
23.8 拉紧力计算
拉紧装置拉紧力F0按式（3.8-1）计算
F0?Si?Si?1
（3.8-1）
式中Si——拉紧滚筒趋入点张力（N）；
Si?1——拉紧滚筒奔离点张力（N）。
由式（2.8-1）
F0?S2?S3=7924+7546=15470 N =15.47 KN
查〈〈煤矿机械设计手册〉〉初步选定钢绳绞筒式拉紧装置。
3.9绳芯输送带强度校核计算
绳芯要求的纵向拉伸强度GX按式（3.9-1）计算；
GX?Fmax?n1B
（3.9-1）
式中n1——静安全系数，一般n1=7:10。运行条件好，倾角好，强度低
取小值；反之，取大值。 输送带的最大张力Fmax?21926 N
矿用固定式带式输送机的选型与计算范本
