(4)一般用于给了或输送粉尘量大时，带速可取0.8m/s~1m/s；或根据物料特性和工艺要求决定。
(5)人工配料称重时，带速不应大于1.25m/s。 (6)采用犁式卸料器时，带速不宜超过2.0m/s。
(7)采用卸料车时，带速一般不宜超过2.5m/s；当输送细碎物料或小块料时，允许带速为3.15m/s。
(8)有计量秤时，带速应按自动计量秤的要求决定。 (9)输送成品物件时，带速一般小于1.25m/s。
带速与带宽、输送能力、物料性质、块度和输送机的线路倾角有关.当输送机向上运输时，倾角大，带速应低；下运时，带速更应低；水平运输时，可选择高带速.带速的确定还应考虑输送机卸料装置类型，当采用犁式卸料车时，带速不宜超过3.15m/s.
表3-1倾斜系数k选用表
倾角2 (°) 4 6 8 10 12 14 16 18 20 k 1.00 0.99 0.98 0.97 0.95 0.93 0.91 0.89 0.85 0.81 输送机的工作倾角=0°;
查DTⅡ带式输送机选用手册（表3-1）(此后凡未注明均为该书)得k=1
按给顶的工作条件,取原煤的堆积角为20°; 原煤的堆积密度为900kg/m; 考虑山上的工作条件取带速为1.6m/s;
将个参数值代入上式, 可得到为保证给顶的运输能力,带上必须具有的的截面积
Q2350???0.0675mS 3.6???3.6?900?1.6?13
图3-2 槽形托辊的带上物料堆积截面 表3-2槽形托辊物料断面面积A
带宽B=500mm 槽 动堆积角λ 角ρ动堆积角ρ带宽 B=650mm 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 带宽 B=800mm 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 带宽B=1000mm 动堆积角ρ 20° 动堆积角ρ 30° 20° 30° 30° 0.0222 0.0266 0.0406 0.0484 0.0638 0.0763 0.1040 0.1240 35° 0.0236 0.0278 0.0433 0.0507 0.0678 0.0798 0.1110 0.1290 40° 0.0247 0.0287 0.0453 0.0523 0.0710 0.0822 0.1160 0.1340 45° 0.0256 0.0293 0.0469 0.0534 0.0736 0.0840 0.1200 0.1360 查表3-2, 输送机的承载托辊槽角35°，物料的堆积角为20°时，带宽为800 mm的输送带上允许物料堆积的横断面积为0.0678m，此值大于计算所需要的堆积横断面积,据此选用宽度为800mm的输送带能满足要求。
经如上计算,确定选用带宽B=800mm,680S型煤矿用阻燃输送带。 680S型煤矿用阻燃输送带的技术规格： 纵向拉伸强度750N/mm； 带厚8.5mm; 输送带质量9.2Kg/m. 3.2.2输送带宽度的核算
输送大块散状物料的输送机，需要按（3.2-2）式核算，再查表2-3
2
B?2??200 （2.2-2）
式中?——最大粒度，mm。
表2-3不同带宽推荐的输送物料的最大粒度mm
带宽B 粒度 500 筛分后 100 未筛分 150 650 130 200 800 180 300 1000 250 400 1200 300 500 1400 350 600 计算：B?800?2?300?200?800
故，输送带宽满足输送要求。
3.3 圆周驱动力
3.3.1 计算公式
1）所有长度（包括L〈80m〉）
传动滚筒上所需圆周驱动力FU为输送机所有阻力之和，可用式（3.3-1）计算：
FU?FH?FN?FS1?FS2?FSt （3.3-1）
式中FH——主要阻力，N；
FN——附加阻力，N； FS1——特种主要阻力，N； FS2——特种附加阻力，N；
FSt——倾斜阻力，N。
五种阻力中，FH、FN是所有输送机都有的，其他三类阻力，根据输送机侧型及附件装设情况定，由设计者选择。
2）L?80m
对机长大于80m的带式输送机，附加阻力FN明显的小于主要阻力，可用简便的方式进行计算，不会出现严重错误。为此引入系数C作简化计算，
则公式变为下面的形式：
FU?CFH?FS1?FS2?FSt （3.3-2）
式中C——与输送机长度有关的系数，在机长大于80m时，可按式（2.3-3）计算，或从表查取
C?L?L0 （3.3-3） L式中L0——附加长度，一般在70m到100m之间；
C——系数，不小于1.02。
〈DTⅡ（A）型带式输送机设计手册〉〉表3-5 既本说明书表3-4 C查〈
表3-4系数C
L C L C 80 1.92 700 1.14 100 1.78 800 1.12 150 1.58 900 1.10 200 1.45 1000 1.09 300 1.31 1500 1.06 400 1.25 2000 1.05 500 1.20 2500 1.04 600 1.17 5000 1.03 3.3.2 主要阻力计算
输送机的主要阻力FH是物料及输送带移动和承载分支及回程分支托辊旋转所产生阻力的总和。可用式（2.4-4）计算：
FH?fLg[qRO?qRU?(2qB?qG)cos?]
（3.4-4）
式中f——模拟摩擦系数，根据工作条件及制造安装水平决定，一般可按
表查取。
，m； L——输送机长度（头尾滚筒中心距）
g——重力加速度；
初步选定托辊为DTⅡ6204/C4，查表27，上托辊间距a0＝1.2m，下托辊间距au ＝３m，上托辊槽角35°，下托辊槽角０°。
qRO——承载分支托辊组每米长度旋转部分重量，kg/m，用式（3.4-5）
计算
qRO?G1 （3.4-5） a0其中G1——承载分支每组托辊旋转部分重量，kg；
a0——承载分支托辊间距，m；
托辊已经选好，知 G1?24.3kg 计算：qRO?G124.3==20.25 kg/m a01.2qRU——回程分支托辊组每米长度旋转部分质量，kg/m，用式（3.3-6）
计算：
qRU?G2aU
（3.3-6）
其中G2——回程分支每组托辊旋转部分质量
aU——回程分支托辊间距，m； G2?15.8kg
计算：qRU?G215.8==5.267 kg/m aU3qG——每米长度输送物料质量
矿用固定式带式输送机的选型与计算范本
