（5）计算传热面积和安全系数 按传热方程计算的传热面积为
实际传热面积为
，则安全系数为
因为此值在1.1~1.5围，所以换热器选择合适。
3.2 萃取塔物料衡算以及设备工艺计算
3.2.1 设计条件
用萃取剂LIX984N萃取废水中铜离子的转盘萃取塔,已知条件如下： 原料混合液流量
Cu2?在水中的初始浓度Cu2?在水中的最终浓度Cu2?在萃取剂中的初始浓度
（即
； ；
）；
；
萃取塔中的温度为当浓度单位以
3.2.2 设计计算
（1）萃取剂用量
；
表示时，本设计中相间平衡关系可用公式
，其中
。
由于Cu2?的浓度很低，萃取过程中相密度的变化可以忽略。因此，所需Cu2?的提取率为
由相间平衡式和物料衡算可得萃取剂的最小用量：
取萃取剂流量为料混合液流量大1.6倍。
Cu2?在LIX984N中的最终浓度为
，即，约为最小用量的4.4倍，比初始原
（2）平均液滴尺寸
因为LIX984N的用量较大，故用它做分散相。由于Cu2?浓度低，计算所需各相的有关参数时，相应的取25℃的水和LIX984N的性质，即： 水：LIX984N：
，
，
，
，，
； 。
转盘萃取塔部装置尺寸取下列关系：
式中的
取
分别为塔径、转盘直径和固定环径；h为每段高度。 , 且假定段数N为20，则平均液滴尺寸d为：
（3）液泛时各相的总空塔速度
液泛时各相的总空塔速度为
式中，
——液泛时的滞液率。
当分散相与连续相的体积流量比时，其滞液率为
uT——液滴的特性速度，且
,其中
u0为LIX984N液滴在水中的自由沉降速度。对大液滴沉降速度的计算可利用下列经验关联
式：
如果 如果 式中
为相间力。 依次代入数据可求得：
，则，则
； ； ；
则 , 所以
，故液滴物性速度
液泛时的总空塔速度
3.2.3 塔径与部装置尺寸
最小可能塔径为
圆整塔径
，则总空塔速度为
因为，则塔的各空塔速度为
各相的总速度约为液泛时各相总速度的87.5%。
萃取塔部装置的主要尺寸为
转自的转速为
3.2.4 相接触比表面积
滞液率可由下式求得：
将空塔速度和特性速度代入上式可得
解此方程可得滞液率
相的接解比表面积为
3.2.5 萃取塔塔高
连续相的纵向混合系数为
即
分散相的纵向混合系数为
即
塔中液滴的相对速度和雷诺准数分别为
又因为
所以
因为
在计算液滴尺寸时，萃取塔的段数取20，因此作为萃取塔高度的第一次逼近值取
，计算分传质系数。
Schimidt数为 因为Sherwood数为
故
废水脱氨工艺的设计第三组
