备用给水泵如果长时间不用，碳钢材质的泵体、泵盖等容易查收腐蚀，机械密封也容易失效。为确保备用泵处于正常状态，也需要对给水泵定期并泵试运。
厂级集控平台与智能调度 ◆ 厂级集控平台
部分钢厂、使用的控制设备及系统较多，且各控制系统相互独立，运行监控分散，给现场人员岗位流动造成阻碍，人员劳动效率相对较低；控制系统维护人员水平要求较高，控制系统备品备件消耗量、库存量居高不下，检修成本控制难度较大。
通过改造、升级、整合使多台煤气机组中控室高度集中为一个集控室，实现厂级集中监控；通过软、硬件改造，实现远程控制及自动控制。整合工序流程，提高自动化水平、提升劳动效率。针对每台机组的独立设备、独立生产过程进行数据分析与建模，形成机组级的优化控制。 保证机组安全经济运行和全厂能源的供应输出稳定的前提下，改变操作孤岛现状，构架数据一体化平台，提升设备自动化程度，完善智慧制造需求的功能，通过对设备管理、安全管理、生产管理、培训管理等的集成和数据挖掘，形成全厂完整的数据链条，为公司决策层提供可靠的数据来源，实现智能控制、智慧生产的目标。 ◆ 厂级智能调度
不同煤气发电机组的能耗、效率不同，普遍存在着调节滞后、响应速度不一等问题，且机组之间运行相互独立，生产额度分配依靠手动方式调整，全厂机组运行能效无法达到最优；
▲厂级能源分配与智能调度架构
负荷智能分配与管理平台，可以协调实现变化的外部煤气波动、负荷生产需求在不同机组之间的最佳分配。可对煤气变化、外部负荷的规律性变化或者正常排产调度进行预测，提前对发电系统参数进行控制，可减小蒸汽、电量的波动和能源的浪费。对非计划负荷波动，可以对参数进行预判，采取不同调节措施，以快速响应外部负荷变化。外部负荷（蒸汽、煤气、电）非正常大幅波
动时，也不会对机组运行工况造成很大的冲击，智能管控平台能够及时消除内外部扰动所产生的负荷波动，确保系统对负荷变化的快速响应，最终实现厂内生产过程与末端需求智能平衡。 02智能顺控系统 功能组自启停（APS）
通过APS控制，取代在机组启动和停运过程中大量复杂的人工操作，不仅大大减轻运行人员的工作强度，尽可能的避免了人工操作发生的误操作事故，消除了其中的安全隐患，提高了机组启停的正确性和规范性，APS实现了准确快速的机组的启停，缩短了机组启停时耗费的时间，降低了机组启停过程中的能耗，提高了机组效率，为电厂节省能源，创造经济效益发挥了巨大的作用。
煤气发电机组启动过程可设计4个断点：锅炉/汽机准备、锅炉点火升温升压、汽机冲转、机组并网升负荷；停止过程可设计2个断点：锅炉/汽机降负荷、机组停机；
▲APS功能组示意图
以DCS为基础的大型煤气发电机组智能控制系统功能详解 - 图文
