煤气锅炉炉膛CT装置可以安全、可靠、稳定地在线实时测量燃烧区域的温度和气体组分浓度数据，实时监视炉膛燃烧状态，提供炉膛横截面温度分布图像，实时显示锅炉温度场测量、炉况运行参数、炉况热力分析、运行参数曲线。优化指导操作人员运行调整，给锅炉燃烧优化控制提供数据。
锅炉CT在线测控系统与DCS系统网络相连，实现数据共享，利用成像分析软件,可在操作员站以直观可视化的方式，实时显示炉膛测量截面温度场及气体组分浓度场。智能燃烧优化系统提供数据可参与燃烧工况参数调节，还对二次风配风及氧量进行实时优化，提供二次风风门建议开度。以达到均衡优化燃烧，有效监测与防止锅炉结焦、局部超温对水冷壁管的损伤、减少爆管事故发生，减少因非计划停炉而造成的损失等，提高锅炉燃烧效率。
▲锅炉CT在线测控系统框图
▲炉膛截面温度成像
▲智慧燃烧专家优化系统界面
定期工作自动执行功能
为保证设备健康度，需对一些设备进行定期切换运行，设备的启停时间、运行天数等常常会被忽略，导致切换不及时，需查阅运行日志、调阅曲线，对运行人员存在工作负担。
按照设备轮换管理要求，根据设备的运行时间、运行顺序，自动实现设备的定期轮换启动运行。定期切换试验范围包括：凝泵切换、循泵切换、真空泵切换、EH油泵切换、火检冷却风机切换、密封风机切换、辅机油泵切换、定子冷却水泵切换）
在系统帮助下，运行人员仅需根据规程设定好设备定期切换周期即可，系统会按照运行人员设定，自动实现切换运行，并能够记录设备启动时间、连续运行时间等，方便运行人员查看。系统减轻了运行人员工作负担，保证设备切换过程安全、稳定、准确。 给水泵自动倒泵、定期并泵试运功能
为降低运行人员在给水泵切换过程中的操作风险及操作难度，结合运行人员手动倒泵流程经验以及自身对工艺的理解和优化控制的策略，在DCS平台实施给水泵自动切换功能，实现一键倒泵（包括工-变和变-工），这将有效减少运行人员倒泵时的操作，并保证机组工况稳定运行，减少误操作带来的危害。切泵后，给水调节方式控制策略自动切换，即变频泵运行时，变频调节汽包水位，工频泵运行时，主路调节阀调节汽包水位。
以DCS为基础的大型煤气发电机组智能控制系统功能详解 - 图文
