六安万鼎·世纪城1#楼 施工组织设计 架至建筑物后,用钢筋焊接支架架立泵管,泵管弯头处要将其固定牢固。 (3)保证水电及原材料的供应 浇筑混凝土期间,要保证水电不中断。 为防备临时停水,50m3 搅拌站设砖砌35m3 蓄水池一个即可满足一台搅拌机5h 最大搅拌用水量。每台强制式搅拌机旁设2m×1.5m×1.5m 钢板水箱一个。为防备停电,准备两路电源,一路电源为现场变压器提供;另一电源接至备用电源。 (4)掌握天气季节变化情况 加强与气象预测预报的联系,在混凝土施工阶段掌握天气的变化情况,以保证混凝土连续浇筑顺利进行,确保混凝土质量。 (5)检查模板、钢筋、预埋管和预埋件 在混凝土浇筑前,应检查和控制模板、钢筋、保护层、预埋件、预埋管等的尺寸,规格、数量和位置,其偏差值应符合现行国家标准的规定。在“三检”合格后,请监理人员进行隐蔽验收。检查安全设施、劳动力配备是否妥当,能否满足浇筑速度的要求;
(6)地基或地基土上浇筑混凝土,应清除淤泥和杂物,设置排水、防水措施。 (7)填写混凝土搅拌通知单,通知搅拌站所要浇筑混凝土的强度等级、配合比、搅拌量、浇筑时间。严格执行混凝土浇灌令制度。
(8)准备好坍落度桶,按规定检查混凝土坍落度,并做好记录。
第三节:泵送混凝土注意事项
1、选择合适的混凝土输送泵
根据本工程的实际情况和施工进度计划安排,若混凝土输送泵能满足基础底板浇筑混凝土的需求,则能满足整个工程浇筑混凝土的需要。
Q1=Q max. α. η
式中 Q1——混凝土泵的实际平均输出量,m3/h; Qmax——混凝土泵的最大输出量,取50 m3/h; α——配管系数,取0.85; η——作业效率,取0.60。
经计算,50 型混凝土输送泵的实际平均输出量为25.5 m3/h,选择二台满足施工要求。
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六安万鼎·世纪城1#楼 施工组织设计 2、 施工操作要点
混凝土输送泵设置处应场地平整、坚实,具有重车行驶的条件。在使用布料杆工作时,尽量使得浇筑部位在布料杆的工作范围内,以减少泵车的移动次数。另外,为了便于泵车的清洗,其停放位置应有供水设施。
根据工程和施工场地特点,配管时为缩短管线长度,同时减少压力损失和少用弯管和软管。配管时地面水平管长度不能小于垂直长度的1/4,且不小于15m,否则容易造成转角处压力过大及堵管现象;新旧管混用时应将新管布置在压力较大处;由于在浇筑基础底板期间,泵管向下倾斜,所以应在斜管上方设排气阀,防止管内混凝土因自重向下移动,造成石子与砂浆分离而堵管。当向基础泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有一定压力时,方可关闭气阀。在排除堵物,重新清洗泵管或清洗泵车时,布料设备的出口应朝安全的方向,防止堵塞物或废浆冲出伤人。泵送结束或者由于停电等原因中途停止泵送,应卸料清管,并用清水冲洗,防止残留混凝土凝固后损坏泵车和泵管。布料设备的出口离模板内侧的距离不应小于50mm,并且不得向模板内侧直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。泵管应定期检查磨损情况,防止爆管。
第四节:底板混凝土工程施工
(1)施工顺序
按楼号、施工段所划分顺序进行。
(2)混凝土浇筑方法:基础混凝土采用商品混凝土,水平采用地泵输送。底板混凝土浇筑采用一次性连续浇筑。重点控制在防裂、抗渗上。振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移,确保不漏振。
(3)混凝土振捣:采用插入式振捣棒进行振捣。为使混凝土振捣密实,每个混凝土泵配备5 台插入式振捣棒(3 台工作,2 台备用)。
(4)混凝土泌水的处理:底板混凝土在前期浇筑过程中,泌水会被混凝土赶向井、坑等低洼处,然后用软轴抽水机抽出泌水。底板混凝土浇筑的后期,处理泌水的方法是改变混凝土的浇筑方向,即最后浇筑混凝土时从最后端往回浇筑,
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六安万鼎·世纪城1#楼 施工组织设计 与原浇筑斜坡相交成一条集水沟,另外有意加强两侧混凝土的浇筑速度,这样集水沟逐步在中间缩小成小水坑,然后软轴抽水机抽出泌水。
(5)混凝土养护:混凝土浇筑完毕,在其上部刚可行人时,就立即覆盖塑料薄膜,并覆盖麻袋一层养护。如局部有干白现象,应喷淋湿润后再覆盖塑料薄膜。根据测温情况,随时调整厚覆盖度,控制混凝土内外温差不大于25℃。养护重点为底板与外墙交接处。此处同底板容易形成较大的温差而引起外墙裂缝,因此要覆盖严密。
(7)施工要点:制备补偿收缩混凝土时,要求计量准确,膨胀剂与砂、石同时加入搅拌机内,其拌合时间比普通混凝土延长30-60s浇灌混凝土要求振捣密实,不得有蜂窝、孔洞,注意早期浇水养护,养护期10~14d。掺膨胀剂混凝土,水化时需水量大,比普通混凝土更要加强养护(如浇水,覆盖)使其表面始终处于潮湿状态,只有在水分充足条件下膨胀剂才能充分发挥作用。混凝土养护期为7~14d,养护条件较好时最少也要7d,即使混凝土强度已达拆模条件,也必须保水养护足够时间,在终凝2h后即可开始浇水养护。混凝土的膨胀剂一般要14d 才能基本稳定。由于在夏秋之交施工,昼夜温差较大。白天混凝土表面水分蒸发量大,
且混凝土内部水化热高,为保证大体积混凝土内部膨胀所需的水分,即保证混凝土内外温差小于25°,应在混凝土表面采用覆盖麻袋蓄水养护。晚上气温较低,为防止夜间混凝土表面温度过低,也应该注意覆盖保温和蓄水养护。
但在混凝土浇筑后12~48h 期间混凝土水化热达到峰值,基础底板混凝土内部温度高达70℃。此时的养护用水温度在21℃左右,若采用蓄水养护,势必造成混凝土内外温差远远超过25℃。导致温度应力急剧上升,不利于防止裂缝的产生。因此,在此期间,养护的重点应该是混凝土表面的保温,尽可能地降低内外温差,而不能采用蓄水养护。我们的做法是适当减少浇水次数,以保持混凝土表面湿润为准,并覆盖双层麻袋保温,并派专人每3h 检查一次温度,以此决定浇水的时间和保温的应对措施。
第五节:墙、梁板混凝土施工
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六安万鼎·世纪城1#楼 施工组织设计 (1)先浇墙、柱混凝土,后浇梁板。
(2)墙柱浇筑宜在梁板模安装完毕,梁板钢筋未绑扎前进行,以保证混凝土浇筑质量,便于上部操作,同时不至于破坏梁板钢筋。
(3)墙的施工缝留置在底板以上300mm 处及楼板底下20~30mm 处; 梁的施工缝留在跨度的中间1/3 范围内。
(4)梁、板应同时浇筑,先将梁的混凝土分层浇筑或阶梯形向前推进,当达到板底标高时,再与板的混凝土一起浇捣,随着阶梯不断延长,板的浇筑也不断前进,当梁高大于1m 时,可先将梁单独浇筑至板底下2~3cm 处留施工缝,然后再浇板。为防止出现裂缝,先用插入式振捣棒振捣,然后用平板振捣器振捣,直到表面泛浆为止,再用铁滚碾压,在初凝前,用木抹子搓一遍,最后在终凝前再用木抹子搓一遍。
(5)在浇筑柱、梁与主次梁交接处,由于钢筋较密集,要加强振捣以保证密实,必要时该处可采用同强度等级细石混凝土浇筑,采用片式振捣棒振捣或以人工捣。
(6)墙混凝土浇筑为先外墙、后内墙,浇筑顺序同底板。浇筑时设两台固定泵,一前一后两次浇筑到顶,(每次浇2.5~3m)前后相隔2~3 小时左右浇筑,开始浇筑时应先浇5cm 厚与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆。每次布料厚度以50cm 为宜,采用插入式振捣棒振捣,每个出料口设三台振捣棒,一台位于坡底,一台位于坡中,一台位于布料口,是梅花式振捣。保证不得漏振,久振且不得过振,不许振模板,不许振钢筋,严格按操作规程作业。
(7)内外墙混凝土采用浇水养护,顶板采用浇水养护。
第六节:试块留置原则及混凝土施工
用于检验结构构件混凝土质量的试件,应在混凝土的浇筑地点随机取样制作。检验混凝土评定强度所用混凝土试件组数,应按下列规定留置:
(1)每拌制100 盘且不超过100m3 的同级配的混凝土,其取样不得少于一次; (2)每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100 盘时,其取样不得少于一次;
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六安万鼎·世纪城1#楼 施工组织设计 (3)每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不少于一次; (4)每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次。
每次取样应留置一组标准试件。为了检查拆模及施工期间临时负荷的需要而留置的同条件养护的试件,每工作班不少于2 组。抗渗试件组数应按下列规定留置:每500m3 留置两组,每增加250~500m3 留置两组。其中一组标养,另一组同条件下养护。每工作班不足500m3 也留置两组。制作的标准抗压试块拆模后于当日(不超过一个工作日)即送往现场养护室进行标准养护,由试验员做好委托试验及试件交接手续。混凝土试块标准试块上书写内容为:工程名称、混凝土标号、成型时间、使用部位;同条件试块上书写内容为:工程名称、施工部位、混凝土强度等级、成型时间。同条件试块拆模后在试块上进行编号,自然状态养护 。每日浇筑混凝土,混凝土专业工程师都必须填写《混凝土施工记录》
第七节:混凝土养护要求
(1)覆盖浇水养护应在浇筑完毕后的12h 以内进行;
(2)混凝土的养护时间,普通混凝土不少于7d,膨胀混凝土、防水混凝土不少于14d。
(3)浇水应保持混凝土始终处于湿润状态。 (4)混凝土的养护用水应与拌制水相同。
第八节:成品保护
为保证工程施工质量,在混凝土结构拆模后,采用在柱角、墙角、楼梯踏步、门窗洞口处钉50mm×15mm 防护木板条。柱、墙防护高度为1.5m。
第七章、防水工程
住宅屋面防水等级为I级,采用二道SBS高聚物改性沥青防水卷材防水。
第一节:原材料要求
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