加工件1:
根据下图零件,按GSK-980T数控系统要求编制加工程序。刀具装夹位置:粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀。
编程参考 1
O 1001 ; N10 G50 X50 Z100 ; N20 M3 S560 ; N30 T0101 ; N40 G0 X25 Z2 ; N50 G71 U0.8 R0.5 ; N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ; 说 明:
以换刀点定位工件坐标系 启动主轴 换1号刀
快速移动到加工出发点 执行外圆粗加工循环 留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X0 ; N80 G1 Z0 F30 ; N90 G3 X10 Z-5 R5 ; N100 G1 Z-15 ; N110 X18 W-10 ; N120 W-7 ; N130 X21 ; N140 X23 Z-33 ; N150 Z-45 ; N160 G70 P70 Q140 ; N170 G0 X50 Z100 ; N180 T0404 ; N190 G0 X27 Z-40.1 ; N200 G1 X12 F15 ; N210 G0 X25 ; N220 Z-40 ; N230 G1 X0 F10 ; N240 G0 X50 ; N250 Z100 M5 ; N260 T0100 ; N270 M30 ; %
轮廓加工起始行 精加工进给量30
轮廓加工结束行 执行精加工循环 回换刀点 换4号切断刀
定位切断起点,留0.1mm余量
切断,进给量10mm/min
回换刀点,停主轴 换回基准刀 结束程序
加工件2:
下图为待加工零件,材料:φ25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。
编程参考2
O 1002 ; N10 G50 X50 Z100 ; N20 M3 S560 ; N30 T0101 ; N40 G0 X25 Z2 ; N50 G71 U0.8 R0.5 ; N60 G71 P70 Q140 U0.5 W0.2 F100 ; 说 明:
以换刀点定位工件坐标系 启动主轴 换1号刀
快速移动到加工出发点 执行外圆粗加工循环 留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X4.307 ; N80 G1 Z0 F30 ; N90 G3 X8.268 Z-1.722 R2 ;N100 G1 X12 Z-15 ; N110 W-5 ; N120 X14 ; N130 G2 X23.5 Z-30 R15 ; N140 Z-45 ; N150 G70 P70 Q140 ; N160 G0 X50 Z100 ; N170 T0404 ; N180 G0 X26 Z-36 ; N190 G1 X18 F10 ; N200 G4 X4 ; N210 G0 X26 ; N220 Z-40.1 ; N230 G1 X12 F15 ; N240 G0 X20 ; N250 Z-39 ; N260 G1 X16 Z-40 F10 ; N270 X0 F10 ; N280 G0 X50 Z100 ; N290 M5 ; N300 T0100 ; N310 M30 ; %
轮廓加工起始行 精加工进给量30
轮廓加工结束行 执行精加工循环 回换刀点 换4号切断刀 定位切槽起点 切槽
槽底暂停4秒
定位切断起点,留0.1mm余量
退刀至倒角起点 车尾端倒角
切断,进给量10mm/min
回换刀点,停主轴 换回基准刀 结束程序
加工件3:
工件如下图所示,材料:φ25铝合金棒料;粗、精车用1号外圆车刀,60°螺纹刀装在3号刀位,切断用4号切断刀;换刀点定在X50,Z100,请根据GSK-980T系统要求编制加工程序。
编程参考3
O 1003 ; N10 G50 X50 Z100 ; N20 M3 S560 ; N30 T0101 ; N40 G0 X25 Z1 ; N50 G71 U0.8 R0.5 ; N60 G71 P70 Q150 U0.5 W0.2 F100 ; 说 明:
以换刀点定位工件坐标系 启动主轴 换1号刀
快速移动到加工出发点 执行外圆粗加工循环 留余量X0.5 Z0.2,进给量100 mm/min N70 G0 X7.8 ; N80 G1 X11.8 Z-1 F30 ; N90 Z-15 ; N100 X12 ; N110 X16 Z-27 ; N120 W-8 ; N130 X18 ; N140 G2 X24 Z-40 R5.6 ; N150 Z-55 ; N160 G70 P70 Q140 ; N170 G0 X50 Z100 ; N180 T0303 ; N190 G0 X16 Z3 ; N200 G92 X11.1 Z-13.5 F1 ; N210 X10.7 ; N220 X10.5 ; N230 G0 X50 Z100 ; N240 T0404 ; N250 G0 X27 Z-40.1 ; N260 G98 G1 X16 F15 ; N270 G0 X26 ; N280 Z-48 ; N290 G1 X22 Z-50 F10 ; N300 X0 ; N310 G0 X50 ; N320 Z100 M5 ; N330 T0100 ; N340 M30 ; %
轮廓加工起始行 车前端1×45°倒角
车圆锥面
车凹圆弧
轮廓加工结束行 执行精加工循环 回换刀点
换3号螺纹刀 定位车螺纹起点
分三刀车F1螺纹,第一刀0.7mm 第二刀0.4mm 第三刀0.2mm
换4号切断刀
定位切断起点,留0.1mm余量 预切一槽 退刀
车尾端倒角,进给量10mm/min 切断
回换刀点,停主轴 换回基准刀 结束程序
数控车床加工件零件图及编程程序 doc
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