开炼机设备维护保养规程（草）
一、设备用途：
用于橡胶的朔练、热炼和混炼及压片之用。
机器的性能
型号规格 辊筒直径mm 辊筒工作长度mm 前辊工作速度m/min 前后辊筒速比 最大辊距mm 调距方式 电机功率 kw 电机转速 r/mi n XKY-660 660 2130 32 1:1.09 XKY-550 ；550 1500 25 1:1.09 手动 110 :手动 110 外形尺寸mm （长、宽、高） 7240X 3400 x 2209 6000X2444X 2125 重量kg 43000 26000 三、主要原理 ⑴工作原理
该设备主要工作部分是两个速度不等，相对回转的空心辊筒。当 胶料加到两个辊筒上面后，在被辊筒挤压的同时，在摩檫力和粘附力 的作用下，形成楔形端面的胶条，在辊筒的作用下胶条受到强烈的碾 压、剪切和撕裂，同时伴随着化学作用，如此反复多次，最终完成朔 练、热炼和混炼及压片之用。
⑵结构特征
该设备主要由前、后辊筒、辊筒轴承、机架、底座、调距装置、 安全垫片、制动系统、润滑系统、传动系统、加热与冷却装置和电气 控制系统等零、部件组成
四、 调整和试运转 ⑴进料口尺寸大小应按所需产品粒度进行调整， 调整辊距， 应调整辊 筒两端间隙相等，此时辊距指示盘的读数应相同。
⑵空载运转
连续运转不少于4h,整机噪声不大于83dB （A）,主电机电流正 常（功率不超过额定值的20%）,辊筒轴承温升不大于20C,辊筒轴 承密封部位、接头、油塞、箱盖等不得有漏油现象。 ⑶负荷运转
以额定功率20-50%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率 50-75%负荷进行试验、时间不少于16h，以额定功率100%负荷进行试 验、时间不少于 8h。 五、设备维护和保养
⑴ 开车时注意辊距间有无杂物,并使两端辊距均匀一致。 ⑵ 保持各转动部位无杂物。
⑶ 紧急制动装置动作灵敏可靠,没有出现紧急情况时不要使用。
⑷ 保持各润滑部位润滑正常,按规定及时加注润滑剂。 ⑸ 保持水、汽、电仪表和阀门的灵敏可靠。
⑹ 设备运行中出现中异常震动和声音, 应立即停车。 但若轴瓦发生 故障（如烧轴瓦）不准关车,应立即排料,空车加油降温,并联系有 关维修人员进行检查处理。
⑺经常检查各部位温度，辊筒轴瓦温度不超过 40C,(尼龙瓦不超 过60C),减速机轴承温升不超过35C，电机轴承温升不超过35C。
⑻ 各轴承温度不得有骤升现象，发现问题立即停车处理。
⑼ 维护各紧固螺栓不得松动。
⑽ 不要在加料超量的条件下操作， 以保护机器正常工作。 当安全片 因载荷过大而破裂时，应停止主机，更换新的安全片。
(11)
在正常情况下，机器应定期进行检修，按照不同的检修要求检查各 零件
的磨损情况和工作可靠性， 对损坏零件进行修复或更换。 测量辊 筒轴颈与轴承铜瓦之间的间隙，当大于 1.2mm时，必须更换铜瓦。
(12)
机器停机后，应关闭好水、凤、汽阀门，切断电源，清理机台卫生。
六、润滑规则
开炼机的润滑规则见下表
辊筒轴承 干油泵：M0S2钙基润滑脂+ （20%~30%）机械油 N30对于填 充MC尼龙轴承，用4号MOS2钙 基脂、2号和3号MOS2钠基脂，2 号M0S2钙钠基脂以及2号和3号 MOS 2合成锂基脂： 自动加油 适量 适时加油 用油杯加 油者加油 3圈 油杯每班2~4次：尼 龙轴承：新机装配时， 在轴颈和轴衬上涂以 适量MoS 2润滑脂，使 用一个月后每周加油 一次； 稀油泵：饱和汽缸油 HC-11，中负 荷工业齿轮油N680或机械油N100 自动加油 适量 新机器试车后换油， 以 后每季加油，1年清 洗 换油一次 减速器 中极压齿轮油 N320 规定游标 新机器试车后换油， 以后每年换油一次 速比齿轮 开式齿轮油 68#或中负何工业齿轮 油 N680 齿轮浸入 油 中 3~6个月换油一次 40~50mm 驱动齿轮 开式齿轮油 68#或中负何工业齿轮 油 N680 大齿轮浸 入油中 40~50mm 3~6个月换油一次 传动轴承 中负荷工业齿轮油 N680 油杯话量 每班一次 手动调距装置 钠基脂ZN-2或MOS 2润滑脂 话量 每季一次 电动调距装置 摆线齿轮减速器用工业齿轮油 50#;蜗轮用钙基脂ZC-3 按规定适 量 半年换油一次 尼龙棒销万向联 轴钙基脂NC-3或MoS 2润滑脂 器
适量 每月一次 七、运行检查及故障处理表
检杳部位 故障现象 滚动轴承温度〉55 C 减速机 机箱温度〉45 C 运转时有杂音或震动 可能的原因 1润滑剂过少 2、润滑剂不洁 处理办法 1、 补充润滑油 2、 停机修理 油位过高 降低油位 辊筒 表面温度太高 辊筒颈楼水 1、 旋紧螺栓 1螺丝松动 2、 停机修理 2、 传动轴窜动 3、 滚动轴承松动或损 坏 3、 停机修理 4、 轴与齿轮配合太松 4、 停机修理 1水管阀门堵塞 1、 停机修理 2、辊筒内壁积垢 2、 除垢处理 辊筒裂缝或砂眼 1 润滑油不足 更换 1、 检查油泵及 油管如有故 障可暂用油 杯降温后停 机修理 2、 停机修理 3、 停机修理 均需停机修理 辊筒轴承 温度〉60C 2、 油眼或油槽堵 塞 3、 间隙过大 机架 震动 1轮齿啮合不正 2、齿轮孔松动
开炼机设备维护保养规程
