安装美观、整齐划一。
Ⅲ、支管安装好后，应最后检查所有的支架和管头，清除残丝和污物，并应随即用堵头或管帽将各管口堵好，以防污物进入并为充水度压作好准备。
（四）管道试压：
室内给水管道安装完毕后即可进行试压，试验压力不小于0.6Mpa，生活饮用水和生产、消防合用的管道，试验压力为工作压力的1.5 倍，但不得超过1.0Mpa。
试压步骤：
①准备：将试压用的泵桶、管材、管件、阀件、压力表等工具材料准备好，并找好水源。压力表必须经过校验，其精度度不得低于1.5 级，且铅封良好；
②接管：将试压泵与系统接管；
③试压：将水源不经泵体直接往管网里进水，同时将管网中最高处配水点打开，以便排尽管中的空气，待连续出水时将阀门关闭。当管网的压力和自来水压力相同，管网压力不再增加时，关闭管网进水阀。同时开启试压泵向管网增加水压至试验压力（加压时速应平衡均匀，一般分2～3 次升至试验压力，不得太快），然后关闭试压泵，稳压10 分钟，稳压10 分钟，压力下降不大于0.05Mpa为强度试验合格。之后将试验压力降至工作压力对管网作全面外观检查，以不漏不渗为严密性试验。试压合格后，要及时填写“管道系统试验记录”，并做好验收手续。
④拆除：试压合格后，将管网中的水排尽，同时将试压用的泵桶、阀件、压力表等拆除，并卸下所有临时用堵头，装上给水配件。如暂不能或不需要装给水配件或卫生器具，则可不必拆除堵头，在安装给水配件或卫生器具时再拆。
⑤试压注意事项：试压时一定要排尽空气，若管线过长可在最高处（或多处）排空。
试压时，如发现螺纹或配件处有小的渗漏，可上紧到不漏为合格，若渗漏较大则需将水排除后再进行修理。
若气温低于50C,应用温水进行试压，并采取防冻措施。试压完毕应及时将管网内的存水放净，不得隔夜，以免冻坏管道。
隐蔽管道要在隐蔽前进行试压。 （五）管道冲洗：
管道在试压合格后即可进行冲冼，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗干净后办理验收手续。
（六）、配水设备安装：
因本程为办公楼，每层只有两个公共卫生间。配水设备较少。配水设备的规格、型号必须符合要求，并有出厂合格证。
①水龙头安装根据设计要求选择符合规格的水龙头，在需要安装的位置拆开丝堵，安装上去即可。
②蹲式大便器延时自闭冲洗安装：蹲式大便器采用延时自闭冲阀冲洗时，冲洗阀的中心高度按设计要求或参照《全国通用给水排水标准图集》90S 342 确定。根据冲洗阀至橡皮碗的距离，断好900 弯的冲洗弯，使两端合适。将冲洗阀锁母和胶圈卸下，分别套在冲洗管直管段上，将弯管的下端插入橡皮碗内40mm～50mm，用14 号铜丝绑扎两道，再将上端插入冲洗阀内，推上胶圈，调直找正，将锁母拧至松紧适度。扳把式冲洗阀的扳手应朝向右侧。按钮式冲洗阀的按钮应朝向正面。
第三节 室外给水
本工程室外给水DN≤80 采用钢塑管、DN≥100 采用镀锌钢管。 一、安装准备 1、沟槽开挖与验收
首先，按施工图要求测出管道的坐标及标高后，再按图示方位打桩放线，确定沟槽位置、宽度和深度。其坐标和标高应符合设计要求，偏差不得超过质量标准的有关规定。
当设计无规定时，其沟槽底的宽度应符合下表要求：
沟底槽宽尺寸表
管材名称 管径DN（mm） 50~75 100~200 250~350 400~450 500~600 0.8 0.8 1.0 0.9 1.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.5 1.6 1.7 铸铁管、钢管、石棉水泥 0.7 陶土管 钢筋混凝土管 0.8 0.9
注：①当管径大于100mm 时，对任何管材底为DW+0.6m(DW 为管箍外径)。
②当用支撑板加固管沟时，沟底净完加0.1m，当沟深大于2.5m 时，每增加1m，净宽加0.1m。
③在地下水位高的土层中，管沟的排水沟完为0.3m～0.5m。
为了防止塌方，沟槽开挖后应留有一定的边坡，边坡的大小与土质和沟深有关。当设计无规定时，深度在5m 以内的沟槽，最大边坡应符合下表规定。
深度5m 以内沟槽最大边坡坡度（不加支撑）
土壤名称 边 坡 坡 度
机械挖土
土壤名称 人工挖土、并将土抛于沟边上 在沟底挖土 在沟边挖土 砂 土 1:1.0 1:0.75 1:1.0 亚砂土 1:0.67 1:0.50 1:0.75 亚粘土 1:0.50 1:0.33 1:0.75 粘 土 1:0.33 1:0.25 1:0.67 含砾石、卵石 1:0.67 1:050 1:0.75 泥岩白土 1:0.33 1:0.25 1:0.67 干黄土 1:0.25 1:0.10 1:0.33
注：①如人工挖土不把土抛于沟槽上边，而是随时运走时，即可采用机械在沟底挖土的坡度。 ②表中砂土不包括细砂和松砂。
③在个别情况直，如有足够依据或采用多种挖土机，均不受本表的限制。 ④距离沟边0.8m 以内，不应堆集弃土和材料，堆土高度不超过1.5m
为了便于管段下沟，挖沟槽的土应堆放在沟的一侧，且土堆底边与沟边应保 持一定的距离，一般不小于0.8m。
机械挖槽应确保槽底土层结构不被扰动或破坏，用机械挖槽或开挖沟槽后， 当天不能下管时，沟底应留出0.2m 左右不挖，待铺管前用人工清挖。 沟槽开挖时，如遇有管道、电缆、建筑物、构筑物或文物古迹，应给予保护， 并及时与有关单位和设计部门联系，严防事故发生造成损失。
沟底要求是坚实的自然土层，如果是松散的回填土右沟底有不易清除的块石 时，都要进行处理，防止管道产生不均匀下沉而造成质量事故。松土层应夯实， 对块石侧应将其上部铲除，然后铺上一层大于150mm 厚度的回填土整平夯实或用 黄砂铺平。管道的支撑和墩不得直接铺设在冻土和未经处理的松土上。 根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。 2、开挖工作坑
沟槽检验合格后，即可开挖工作坑。先根据单根管子长度在沟中准确量得各 管的接口位置，并做好标记（注意各管件、附件的长度和操作坑的位置），再画 出各工作坑的实挖位置。工作坑尺寸见下表： 工作坑尺寸
工作坑尺寸(m) 长 度 管径 DN
（mm） 宽度 承口前 承口后 深 度
75～250 管径+0.6 0.6 0.2 0.3 250 以上 管径+1.2 1.0 0.3 0.4
二、清扫管膛
将管道内的杂物清理干净，并检查管道有无裂缝和砂眼。管道承口内部及插 口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉，沥青漆用喷灯或气焊烤掉，再用钢丝刷除去污 物。
三、管材、管件、阀门、消火栓等就位 1、散管和下管：
散管指将检查并疏通好的管子散开摆好。
下道是将管子从地面放入沟槽内。人工下管时，将绳索的一端拴固在地锚上， 拉住绕过管子的另一端，并在沟边斜放滑木至沟底，用撬杠将管子移至沟边，再 慢慢放绳，使管子沿滑木滚下。若管子较重，拉绳困难时，可把绳子的另一端在 地锚上绕几圈，依靠绳子与桩的磨擦力可较省力，且可避免管子冲击而造成断裂 或其它事故。拉绳不少于两根，沟底不能站人，人保操作安全。 2、管道对口和调直稳固：
下至沟底的镀锌钢管应将对调直和稳固。遇有需要安装阀门、消火栓处，应 先将阀门与其配合的短管安装好，而不能先将短管与管子连接后再与阀门连接。 四、管道安装 1、镀锌钢管安装：
镀锌钢管与铸铁管承口连接时，镀锌钢管插入的一端要翻边以防止水压试验 或运行时脱出，另一端要将螺纹套好。简单的翻边方法可将管端等分锯几个口， 用钳子逐个将其翻成相同的角度即可。
镀锌钢管螺纹连接方式或室内给水管道。埋地敷设管道要根据设计要求与土 质情况做好防腐处理。 2、管道法兰连接：
室外给水管道采用法兰连接一般用于阀门、水表的连接处。管道接口法半不 得埋在壤中，应安装在检查井内。给水检查井内的管道安装，如设计无要求，井 壁距法兰（或承口）距离为：管径DN≤450mm，应不小于250mm；管径DN≥450mm， 应不小于350mm。法兰垫片一般采用3mm～5mm 的橡胶板。 五、水压试验
水电施工方案范本
