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低压电缆头制作工艺标准

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3截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设各自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接:多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;

4多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接; 5每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。

4.2.2电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。

4.2.3电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确。

5、成品保护

5.1加强保卫措施,防止电缆丢失或损坏。

5.2电缆头制作完毕以后,应立即与设备联接好,不得乱放,以防损伤成品

5.3在电缆头附近用火时,应注意将电缆头保护好,防止将电缆头烧坏或烤伤。

5.4电缆头系塑料制品,应注意不受机械损伤。

6、应注意的质量问题

6.1防止地线焊接不牢

解决方法是将钢带一定要锉出新茬,焊接时使用电烙铁不得小于500W,否则焊接不牢。

6.2防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套,压接时模具规格与芯线规格一致,压接数量不得小于二道。

6.3防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。

6.3防止电缆芯线伤损:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外皮不完全切透,里层电缆皮应撕下,防止损伤芯线。

6.4电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找直,找正,不得歪斜。

7、质量记录

7.1自互检记录。 7.2设计变更记录。 7.3电缆绝缘摇测记录。 7.4产品合格证。

8、安全环保措施

8.1在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。

8.2现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。

8.3高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分必须保持安全距离,并应有人监护。

8.4在变配电室内,外高压部分及线路工作时,应按顺序进行。停电、验电悬挂地线,操作手柄应上锁或挂标示牌。

8.5验电时必须戴绝缘手套,按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后,即将检修设备或线路做短路接地。

低压电缆头制作工艺标准

3截面积大于2.5mm2的多股铜芯线,除设各自带插接式端子外,接续端子后与设备或器具的端子连接:多股铜芯线与插接式端子连接前,端部拧紧搪锡;4多股铝芯线接续端子后与设备、器具的端子连接;5每个设备和器具的端子接线不多于2根电线。4.2.2电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子。4.2.3电线、电缆
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