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现场管理与5S SS 

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将物品分为几类

(如):

不再使用的; 使用频率很低的; 使用频率较低的;

经常使用的。 将第 1 类物品

处理

掉,第 2、3 类物品

放置在储存处,第 4 类物品留置工

场所。

对可供放置的场所 进行规划; 将物

在上述场所摆放整

齐; 必要时还应标 识。

清 将工作场所 地面到墙板

保 持 良 好 清扫从

扫 及工作用的 工作情

绪; 到 天 花 板 所 有 物

设备清扫干

稳定品质; 品;

机器工具彻底清

净,保持工 作 场 所 净、亮丽

干 理、润滑;

杜绝污染源如水管 漏水、噪音处理; 破损的物品修理。

3S 监检查表;

红牌子作战。

培 养 好 习 如: 惯,遵守规 1. 应

清 维持上面 督

洁 的成果

素 每位成员养

养 成良好的习 遵守出勤、 作

惯,并遵守

则的员工; 息时间;

工作应保持

规则做事。 良

营 造 良 好 2. 培养主动积 (如不可

的 团 队 精 好的状态神。 以随意谈天说笑、

极的精神。 离开工作岗位、看 小说、打瞌睡、吃

零食等) ;

3. 服装整齐,待好

识别卡;

4. 待人接物诚恳

有礼貌;

5. 归位; 6. 7. 二、 5S 的功能

爱护公物,用完 保持清洁; 乐于助人;

1. 提升企业形象;

整齐清洁的工作环境,

使顾客有信心;

由于口碑相传,会成为学习的对象。

2. 提升员工归属感;

人人变得有素养;

员工从身边小事得变化上获得成就

感;

对自己的工作易付出爱心与耐心。

3. 提升效率;

物品摆放有序,不用花时间寻找;

好的工作情绪。

4. 保障品质

员工上下形成做事讲究的风气,

品质

自然有保障了。

机器设备的故障减少。

5. 减少浪费;

场所的浪费减少;

设备、工具的浪费减少;

三、如何推行 5S

1. 成立推行组织,制订激励措施; 2. 制订实施规划,形成书面制度; 3. 展开宣传造势,进行教育训练; 4. 全面实施 5S,实行区域责任制;

5. 组织检查, 采用红牌子作战等方法进行督促; 四、实施技巧

1. 检查表(检查表应依据所出台的 5S 书面规定

编制,示例:) 场所

检查

对象

检查项目

记录

车间 道

通是否划线(整顿)

有没有无用的物品 堆放(整理) 通道能否顺利通行 (整顿)

地面是否平整(清 扫)

地面是否干净(清

现场管理与5S SS 

将物品分为几类(如):不再使用的;使用频率很低的;使用频率较低的;经常使用的。将第1类物品处理掉,第2、3类物品放置在储存处,第4类物品留置工作场所。
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