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发动机维修汇总

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教学过程 (复习、引入、讨论交流、知识讲解、演示、技能训练、巡回指导、 评价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节) 6S现场管理学习 一、引入 采用对比实训教室图片让学生激发出贯彻6S现场管理的必要 二、讨论 针对我们看过两组图片组织学生讨论那组好并且说明为什么 三、知识讲解 6S现场管理内容: 6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SAFETY)这六个单词,又被称为“六常法则”或“六常法”。 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质: 1.除马虎之心,养成凡事认真的习惯 (认认真真地对待工作中的每一件\小事\) 2.遵守规定的习惯 3.自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯 4.文明礼貌的习惯 (一)整理SEIRI定义 ①将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的: ②把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来; ③不必要的东西要尽快处理掉 (二)、整顿(SEITON) ①对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置 ②排列整齐 ③明确数量 ④并进行有效地标识 (三)清扫(SEISO) ①将工作场所清扫干净 ②保持工作场所干净、亮丽的环境 (四)清洁(SEIKETSU) 将上面的3S实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果 (五)清洁(SHITSUKE) 通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准。培养每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事。开展5S容易,但长时间的维持必须靠素养的提升。 第 页 共 页 一体化教案用纸 精选文档

教学活动 教师活动 展示正反两组在日常教学管理图片 组织学生讨论那组好并且说明为什么 向学生提问整理的目的、注意事项、实施要领 向学生提问整顿的目的、注意事项、实施要领 学生活动 观看图片 积极讨论说明 就自己理解回答老师提问 .

教学过程 (复习、引入、讨论交流、知识讲解、演示、技能训练、巡回指导、 评价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节) (六)安全(SAFETY) 指企业在产品的生产过程中,能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境 四、作业布置 举例说明采用6S现场管理的优势 五、现场实施 教学活动 教师活动 对学生提出安全的重要性复习安全操作章程 监督学生进行实训教室的整理、整顿、清扫等管理 学生活动 回答安全操作章程 学生进行实训教室的整理、整顿、清扫等活动 第 页 共 页 一体化教案用纸 精选文档

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教学过程 (复习、引入、讨论交流、知识讲解、演示、技能训练、巡回指导、 评价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节) 安全教育 一、案例引入 二、讨论交流 三、知识讲解 教学活动 教师活动 采用案例法介绍汽修厂内的血腥的案例引起学生的警示 事实说明安全在汽车维修中的重要性 学生活动 倾听案例个人总结倾听案例后的感受 意识到安全生产的重要性 讨论在我们实习教室需要关于安全方面上的规定 与老师共同学习《安全生产管理制度》、《汽车维修工安全操作规程》、《汽车维修设备管理及维护制度》 引导学生分组讨论在我们实习教室需要哪些关于安安全生产管理制度 全方面上的规一、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针及国家有关的安全生产法律法定 规,制定适合本单位的安全管理制度和各工种、各机电设备的安全操作规程,并定期检查制度的落实情况。 二、按照《安全生产法》的要求设置安全生产管理领导机构,生产部门和班组应配备专(兼)职安全生产管理人员,负责督促、教育和检查职工执行安全操作规程。 三、定期进行安全生产教育和安全知识培训,教育职工严格执行各工种工艺流程,工艺规范和安全操作规程,不得违章作业。 四、维修车辆前,应将车辆停、架牢固后方可作业。举升设备应由专人操作,非工作人员不准进入车下,举车时不准检修举升设备。 五、路试车辆必须由具有驾驶证及技术熟练的试车员进行,并在规定的路段上进行。 第 页 共 页 一体化教案用纸 精选文档

与学生共同学习《安全生产管理制度》、《汽车维修工安全操作规程》、《汽车维修设备管理及维护制度》 .

教学过程 (复习、引入、讨论交流、知识讲解、演示、技能训练、巡回指导、 评价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节) 六、有毒、易燃、易爆物品和化学物品,粉尘、腐蚀剂、污染物、压力容器等应 有安全防护措施和设施,压力容器及仪表等应严格按有关部门要求定期校验。 七、根据季节变换切实做好防火、防涝、防冻、防腐及防盗工作,并制定相关 措施,配备消防器材。配电设施线路确保完好,性能可靠,使用移动电具应有安全防护措施。 八、发生事故要及时向上级主管部门汇报,保护好现场,查明原因妥善处理。 教学活动 教师活动 学生活动 汽车修理工安全操作规程 1、工作前应检查所使用工具是否完好。施工时工具必须摆放整齐,不得随地乱放,工作后应将工具清点检查并擦干净,按要求放入工具车或工具箱内。 2、拆装零部件时,必须使用合适工具或专用工具,不得大力蛮干,不得用硬物手锤直接敲击零件。所有零件拆卸后要按顺序摆放整齐,不得随地堆放。 3、废油应倒入指定废油桶收集,不得随地倒流或倒入排水沟内,防止废油污染。 4、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽、装饰、座位以及地毯,并保持修理车辆的整洁。车间内不准吸烟。 5、用千斤顶进行底盘作业时,必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳,然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固。严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。 6、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求,并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。 7、修竣发动机起动前,应先检查各部件装配是否正确,是否按规定加足润滑油、冷却水,置变速器于空档,轻点起动马达试运转。严禁车底有人时发动车辆。 8、发动机过热时,不得打开水箱盖,谨防沸水烫伤。 9、地面指挥车辆行驶,移位时,不得站在车辆正前方与后方,并注意周围障碍物。 第 页 共 页 一体化教案用纸 精选文档

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教学过程 (复习、引入、讨论交流、知识讲解、演示、技能训练、巡回指导、 评价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节) 汽车维修设备管理及维护制度 1、设备操作工在独立使用设备前,须掌握该设备的操作技能。 2、设备使用应定人定机,对公用设备由专人负责保养。 3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。班前班后认真擦试设备及注油润滑工作,使设备经常保持良好的润滑与清洁。 4、操作工要遵守设备操作规程,合理使用设备,管好设备附件。 5、对私自操作设备人员,要进行严肃的批评教育,由此发生的一切后果由私自操作者负责。 6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。 7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养,做好记录交设备管理员验收。 8、设备维修以外修为主,本单位操作人员配合,设备管理员做好维修记录。 9、设备发生故障应及时停机,使用部门应立即通知设备管理员或单位领导,请修理人员检查排除故障。当修理人员在排除故障时,操作人员应积极协助修理人员排除故障。 10、对设备使用年久,部件严重损坏,又无法修复和没有改造价值的,可办理报废手续报请经理批准。 11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录,由设备员归档,以便检查。 四、总结 五、作业 浅谈你在今后的学习中如何避免安全事故的发生? 六、清洁、整理 第 页 共 页 一体化教案用纸 精选文档

教学活动 教师活动 及时肯定学生在安全意识方面的收获 巡回指导 学生活动 学生自我总结通过本次安全教育学习的收获 消除实训场地内不安全隐患

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.教学过程(复习、引入、讨论交流、知识讲解、演示、技能训练、巡回指导、评价、总结、作业布置、整理及设备保养等环节)6S现场管理学习一、引入采用对比实训教室图片让学生激发出贯彻6S现场管理的必要二、讨论针对我们看过两组图片组织学生讨论那组好并且说明为什么三、知识讲解6S现场管理内容:6S即整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)
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