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底、施工方案交底、操作标准交底。对各类专业管理人员进行管理规章制度、管理目标、管理手段、工作标准的交底，促使各类人员尽快进入工作状态，规范化运作，提高运作效率。
组织编制物资供应计划，全面进行市场调查，尽快组织物资机具供应到现场，做好后勤保障工作。
尽快组织定位放线、抄平工作，办好开工手续，尽快实现实质性的开工作业。
原材料、半成品的采购与质量控制：原材料质量是保证工程质量的前提，材料不合格，做工再好也不可能做出合格的工程质量，必须充分掌握市场信息，订购材料至少货比三家，保证供应货真价实，物美价廉的物资器材，主要材料设备的采购定货需经甲方认可方能订购，进场前必须报经监理工程师审验合格。
水泥选用大厂水泥，有出厂合格证，砂、石材必须择优订货，索取样品，材料进场必须经验货、点数，使用前必须经检验分析合格方可使用。
实施过程中工序质量控制： 好的工程质量是靠工人的双手干出来的，工人必须达到能自我控制，自我调整改进水平，工人上岗前必须经过素质培训和考核经过，素质达不到要求的工人不能上岗，特殊工种必须坚持持证上岗，不能把施工现场当学堂，对作业人员的技术素质水平应进行有效的管理和控制，确保工序质量合格。
杜绝质量返工事故，除预控措施外，道道工序，除作业者自我“三控”外，必须经过二次复检，绝不能把任务一交待就任其发展，随时
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跟班检查，做到心中有数，技术检查复核的责任在施工技术管理人员。
好的产品必须有充分有据的文件资料作凭证，适时作好施工记录，隐蔽工程签证，原材料质量确认签证，隐蔽工程检查记录签证。施工记录签证确认制度既是施工过程质量控制的有效手段，同时也是证明最终产品质量优劣的原始凭证，是工程质量必备的质量保证资料，施工过程中应认真贯彻执行。
施工机械设备配备：为不影响施工进度，现场配备两台挖掘机，小型电动工具，除拉材料车辆外其它设备现场尽可能不使用。
劳动力组织计划：本工程由于在生产厂期内，在施工作业人员的选择上，必须尽可能选择有经验、且在同类工程中作业过的班组，作业前进行全面规章制度及安全作业规范的学习与培训，防止火灾及其它事件发生。具体详《劳动力计划表》
施工进度计划：根据本工程的实际情况及我公司施工经验，我公司保证在60天内完成本工程的全部工作，具体详进行计划。
施工总平面布置：由于本工程施工在生产厂期内，现场布置十分经凑，因此现场基本不布置施工大型设备只有堆放材料的临时用场，值班人员临时住房、办公室、材料工具间，配电室，消防设施其它生活设施及办公室在村子临时租住。
为保证施工与生产互不影响，确保施工安全与生产的安全，现场采用彩钢瓦将施工作业区与生产装置分隔。
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四、施工准备
1、熟悉施工图纸，明确技术要求，进行施工图会审及技术交底；
2、现场测量放线，确定坐标点，办理动土作业证； 3、组织机器进场并进行质量检查验收；
4、组织现场管理人员到场就位，做好开工前前期准备工作与计划工作；
5、组织人员进场，并进行现场安全、技术交底与教育培训，确保施工作业人员了解现场作业环境。并对存在的危险因素及危险源，以及现场作业的相关安全技术要求及保证措施交底；
6、编制水泥、石材等原材料需用量计划，明确材料进场时间，以保证施工进度。
五、主要分项工程施工方法 5.1 新建应急水池施工方法
（1）、土方开挖
新建应急水池土方开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的施工方法。机械挖土分两层进行，第一层挖至-3.8m，第二层挖至-4.2m（- 4.7m）。预留20cm土层人工清理。要求一边开挖一边采用农用车将挖出的余土装车外运至厂外的弃土场，好的粘性红土用农用车运至场外储存起来，以便回填。
施工操作程序：
土方开挖放线→放线报验→承台土方开挖→人工清底→基础验槽
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土方开挖时必须严格按开挖线宽度开挖，基坑开挖时严格控制基底标高，并加强检查，防止超挖及垮塌，开挖出的土方即时运出场外。
（2）、钢筋制安
由于本工程在生产区内现场布置相当紧凑，基本不布置大型施工机械，钢筋用量比较大，绝大多数为异形钢筋，需经过放大1：1 样确定实物形状，因此所有钢筋均在场外集中加工，运抵施工作业面绑扎安装。
钢筋连接：在钢筋加工厂，钢筋直径Φ>16 时，钢筋连接采用闪光对焊接长，钢筋直径Φ<16 时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法接长配料（钢筋绑扎搭接≥45d）。
施工作业面钢筋的连接：柱、池壁钢筋直径Φ>16 时，采用电渣压力焊连接，钢筋直径Φ<16 时，钢筋的接长按绑扎搭接的方法连接。
钢筋绑扎：钢筋绑扎前，须仔细阅读施工图纸，检查成型钢筋的种类、型号、尺寸，完全满足图纸及绑扎作业面要求时方可进行绑扎。绑扎钢筋时，按控制线要求，先绑扎结构钢筋特征部位，此部位钢筋在三维空间的位置准确时，方可绑扎一般部位的钢筋。钢筋绑扎完成后，于柱、池壁、梁钢筋上安装与保护层厚度相对应的塑料限位卡，限位卡纵横向900mm，经小组自检、交接检、专检合格后，完成隐蔽验收，方可进入下一施工段。
（3）、模板制安
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本工程水池模板均采用钢模，用对拉片（必须加止水环）固定几何尺寸，钢管脚手架支撑加固。由于本工程防渗等级要求较高，竖向池壁与池底交接处不不设施工缝，即竖向池壁与池底一次性浇灌，在池壁700mm处设置施工缝因此模板安装时池壁模板采用吊模的形式安装。模板安装完毕应对支撑及机械几个尺寸进行检查验收，符合要求后方可进行后续工作。
（4）、混凝土浇灌
混凝土浇灌前充分作好浇灌前准备工作，认真检查模板、钢筋及工具，混凝土采取预拌商品混凝土，由混凝土运输车输运输到现场，插入式振动器振捣浇灌。
浇灌方法：
首次浇筑（-3.0m以下部分）采用两根振捣棒，由东北、西北角开始，按照“分条分块，由北向南”的原则进行对称振捣，单条宽度≤1200mm。浇筑中600mm厚池底分两次铺料，块与块之间采用斜楼接合。考虑到水池防渗漏是关键问题，组织施工中，首先保证周圈混凝土施工质量，精心处理每次混凝土接楼。以确保水池抗渗性能。在池底混凝土初步捣实后，采用人力向500~l000mm高池壁模板内装填混凝土。在振捣的同时，派专人敲打侧模，以免混凝土不实。
二次浇筑（-3.0m以上部分）
混凝土由北边池壁中间开始，两根浇筑流线分别向东、向西、然后向南，最后汇合到南边池壁。浇筑中采用“阶梯推进，逐层振捣”的方法进行，每层下料厚度小于500mm。池壁混凝土浇筑不间断，继
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新建应急水池施工方案范本
