2-1、什么叫主运动？什么叫进给运动？试以车削、钻削、端面铳削、龙门刨削、 外圆磨削为例
进行说明。
答：主运动是山机床提供的刀具和丄件之间最主要的相对运动，主运动是切 削加工过程中速度最高、消耗功率最多的运动。切削加工通常只有一个主运动。 进给运动是使主运动能够依次地或连续地切除工件上多余的金属，以便形成 全部已加工表面的运动。进给运动可以只有一个(如车削、钻削人也可以有儿 个(如滚齿、磨削进给运动速度一般很低，消耗的功率也较少。 表2-1加工类型与运动类型
主运动 车削 钻削 端面铳削 龙门刨削 进给运动 车刀的纵向、横向运动 钻头的垂直运动 工件的水平运动 工件的间歇运动 工件的旋转运动 工件的旋转运动 钻头的旋转运动 铳刀的旋转运动 刨刀的往复运动 砂轮的旋转运动 外圆磨削 2-2、根据表2-2和表2-3,分析下列机床型号所代表的意义：MM7132、CG6125B、 X62W. M2110、 Z5125、 T68。
答：MM7132： M—类别代号：磨床类；
M—通用特性：精密；
7—组别代号：平面磨床组：
1 一系别代号：卧轴矩台平面磨床系； 32―主参数：最大磨削直径320mm。
CG6125B： C--类别代号：车床类；
G-通用特性：高精度：
6-组别代号：落地及卧式车床组； 1-系别代号：卧式车床系；
25—主参数：床身上最大回转直径250mm； B—重大改进顺序号。
X62W(X6132A): X—类别代号：铳床类；
6-组别代号：升降台铳床组：
1-系别代号：万能升降台铳床系： 32—主参数：工作台面宽度320mm； A-?大改进顺序号。
M2110： M—类别代号：磨床类；
2—组别代号：内圆磨床组； 1—系别代号：内圆磨床系；
10—主参数：最大磨削孔径lOOmmo
Z5125： Z—类别代号：钻床类；
5-组别代号：立式钻床组；
1-系别代号：方柱立式钻床系； 25—主参数：最大钻孔直径25mm。
T68： T-类别代号：镇床类；
6-组别代号：卧式铳铠床组： 8-主参数，镇轴直径80mm。
2-3、画出 7o=10°、/U=6°、5=6°、a$=60° > A；=60\、K；=15° 的外圆车刀 切削部
分投影图。
答：
图1 （典型外圆车刀切削部分结构图）
图2 （车刀正交平面参考系及其静止角度）
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图3
（背平面、假定工作平乔参考系及其静止角度）
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CPP> 图4 （车刀法平面参考系及其静止角度） 理解好上面的参考系及其静止角度，按照要求画出静止角度就可以了，注意 各视图之间的联系，位置关系。 2-6、切削力是怎样产生的？为什么要把切削力分解为三个互相垂直的分力？ 各分力对切削过程 有什么影响？ 答：切削过程中，刀具切入丄件，使切削层变为切屑所需要克服的阻力，称 为切削力。 刀具作用在工件上的切削力，随着加工条件的不同，总切削力F的方向和数 值都是变化的。为了应用和测量的方便，常将总切削力F分解三个互相垂直的 分力。 切削力耳：总切削力F在主运动方向上的投影。&是也称切向力或主切削 力，它是计算工艺装（刀具、机床和夹具）的强度、刚度以及校验机床功率的所 必须的数据。 背向力Fp：总切削力F在垂直于工作平面方向上的分力。坊也称为径向力, 它能使工件变形或产生切削振动，故对加工精度及已加工表面质量影响较大。 进给力耳：总切削力F在进给运动方向上的正投影。耳也称为轴向力，它 是设计机床走刀机构，计算进给功率所必须的数据。 2-7、按下列条件选择刀具材料类型或牌号。 1) 45#钢锻件粗车： 2) HT200铸铁件精车； 3) 低速精车合金钢蜗杆： 高速精车调质钢长轴： 高速精密镇削铝合金缸套； 中速车削高强度淬火钢轴： 加工4) HRC65冷硬铸铁或淬硬钢； 5) 答：常用刀具材料： 6) 高速钢是一种加入了较多金属（队Cr. Ho、V等）碳化物的、含碳量也比 较高的 7) 合金工具钢。它可以加工从有色金属到高温合金范圉广泛的材料通用高速钢 的典型牌号 是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。 硬质合金钢硬质合金是由高硬度的难熔金属碳化物（如WC、TiC、TaC. NbC 等）和金属粘结剂（如Co、门等）用粉末冶金方法制成的一种刀具材料。 YG类硬质合金主要用于加工铸铁，有色金属和非金属材料。粗加工时宜选 用含钻量较多的牌号（例如YG8）,因其抗弯强度和冲击韧性较高；精加工宜选 用含钻量较少的牌号（例如YG3）, 因其耐磨性.耐热性较高。 YT类硬质合金适用于加工钢料。粗加工时宜选用含钻较多的牌号（例如YT5）,精 加工时宜选用含TiC较多的牌号（例如YT15）。 在加工淬火钢、侖?强度钢和拓温合金时，以及在低速下切削钢时，由于切削 力很大，易造成崩刃，也不宜采用强度低、脆性大的YT类合金，而宜采用韧性 较好的YG类合金。 YN类硬质合金主要用于精加工，不适于重切削及断续切削，可加工钢也可以加工
机械制造基础第二章作业(答案)
