卧螺离心机安全操作规程
一、按要求化好聚丙烯酰胺和聚合氯化铝两种药剂,并留足下一班次处理一罐污泥所需要量。
二、启动准备
如本机为第一次运转或长期停用(超过一月)后启动
1.打开罩壳和变速轮罩检查
(1)上、下罩壳中应无固体沉积物,如有,则应清理干净;
(2)打开排料口,保证其通畅。
(3)用手转动转鼓和变速轮,必须灵活轻巧。
2.如以上各项已完成,情况良好,放置好上罩壳及齿轮箱防护罩上好螺栓。
三、启动
1.合上总电源,合上控制柜电源开关,拉出“紧急停车”开关,电源指示灯亮。
2.启动离心机主电机:
(1)按下“离心机启动”按钮,离心机开始转动,两分钟后达到全速2600rpm,此阶段操作者应注意倾听设备声音变化。
(2)观察A、B、C控制器上转鼓速度变化情况及主电机电流情况。
3.确认主电机星—三角(Y—C)切换正常,并且ABC显示的差速和行星轮输入轴(Pinion)转速均在设定值附近,此时该机处于待进料状态。
4.启动“泥饼输送机”同时启动与该输送机配套的泥饼输送机械。
5.打开进泥阀。
6.打开切割机密封水,半分钟后启动切割机。
7.开动絮凝剂输送泵,调整絮凝剂流量及稀释水流量。
8.开动污泥进料泵,检查调整污泥流量,由小到大逐渐增加到正常量,并检查污泥情况。
四、运转:
1.开机后要经常注意脱水机运转情况:
声音、电流、ABC控制器上显示的数据、污泥流量、絮凝剂流量及余量、出泥情况、出液状况。根据以上状况及经验数据调整速差或小齿轮扭矩(扭矩控制法)或进泥量、絮凝剂量。如发现异常,需及时处理及反映。
2.每小时将机况记录入报表。
五、停机
1.逐步减小进料泵流量后,关闭进料泵;
2.关闭絮凝剂输送泵;
3.关闭泥管进泥阀;
4.打开切割机冲洗阀;
5.启动进料泵;
6.十分钟后关闭进料泵,切割机(包括密封水阀);
7.关闭切割机前冲洗阀;
8.打开控制柜冲洗阀和絮凝液稀释水;
9.清水冲洗15分钟之后,关闭离心机;
10.离心机停机前(转速小于300rpm),停止冲洗水。
11.关闭泥饼输送机。
12.关闭控制柜电源开关。
卧螺离心机安全操作规程
