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热量的20－40％进行估算，实际应按采暖方法进行计算。 3.3车间各工部电动设备、热槽散热量计算
电动机和工艺设备的散热量Qs可按下式进行计算：
Qs?n1n2n3N?
N为电动机的总安装功率；?为电动机的效率；n1同时使用系数，一般取0.5-1.0；n2安装系数，一般为0.7-0.9；n3负荷系数，一般取0.4-0.5。所以计算结果可得表3-3。
3-3 电动设备散热量表
设备功率
设备名称
（kW）
n1
n2
散热量
n3
?
Qs （W）
0.4
抛光机
0.8
0.8
0.8
5 0.4
去毛滚筒
0.1
0.8
0.8
5
电动发电
9
机
0.8
0.8
5 0.4
0.79 0.78 0.625
291.65 36.92 4147.2
热槽散热量分为液体表面散热量和设备表面散热量。设备表面散热量：
Q?1.16?10?3?4.9?3.5v??t1?t2?F
式中：v--0.2～0.3m/s
可编辑
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t1--设备外表面温度，℃
t2--室内计算温度，℃ F--设备外表面积,m2
液体表面散热量：（溶液温度为室温或者温度不定的忽略不计），具体计算结果如下表（表3-4）：
3-4 热槽散热量表 设备
设
室内空气
备溶液温
流
名度（℃）
（m/s）
称
（℃）
系数
热
5
水
0
槽 化学
8
去
0
油槽 热水
50
0.25
16
13.38
1.96
可编辑
室内平
外表设备外溶液表
均计算速
温
度
传热（㎡） （㎡） 面积表面积面
积
设备外溶液表总散热表面积面积散量（乘以散热量热
量台数）
（kW） （kW） （kW）
0.25
16
13.38
1.96
0.48
0.60
0.11
1.42
1
0.3
6
13.73
3.68
1.2
1.16
0.52
1.68
0.
0.6
48
0.1
2.1
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槽 电解
7
除
0
油槽 镀
5
铬
0
槽 苏
7
打
0
槽 磷
9
化
0
槽 皂
7
液
0
槽 油槽
1
0.3
20 镀
7
0.3
6 1
3.73
1
54 2.
3 0.
0.9
0.3
1.2
1
1
1.
0.
0.4
0.2
0.6
0.3
6
3.73
54
3
1
1
1.
0.
0.4
0.1
0.5
0.3
6
3.73
88
8
1
1
2.
0.
0.9
0.4
1.3
0.3
6
3.73
54
3
1
1
1.
0.
0.4
0.1
0.5
5
6
4.08
56
6
0.3
1
1
2.
0.
0.8
0.1
0.9
0.3
6
3.73
56
6
1
1
2.
0.
0.8
0.2
2
可编辑
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锡槽
0 5 6 4.08 88 8
各工部电动设备、热槽总散热量由表3-5得出为16.68 kw
3-5各工部电动设备、热槽散热量表（kW）
喷砂部
0.036
0.292
9
3.4 人体散热量
8.294
8.6
7.2
11.2
抛光部
发电室
准备室
溶液配置室 电镀部
Q??nq
式中 Q--人体散热量，kJ/h；
?--考虑不同性质的工作场所、成年男子、成年女子和儿童的比例不
同的群集系数；
n--人数，个；
q--每个成年男子的散热量，kJ/h(取175 kJ/h)。
综上所述，本车间总设计热负荷为108.25 kw。选用机械循环热水采暖系统，系统中设有水泵，热媒（≤110℃的热水）进行强制循环。考虑节省管材，采用单管上供下回式系统。因为车间为单层，不必考虑水力垂直失调现象，并且此系统施工方便，造价低，调节配件少。选用耐腐蚀的铸铁柱形散热器。根据式
F?Q?1?2?3
K?tpj-tn?可编辑
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由上式计算可得散热器片数和面积,热源以区域锅炉房供热，经济效益高。 3.5 车间各工部散湿量计算
3.5.1 人体散湿量
D??0.001?n?g
式中D?--人体散湿量，kg/h；
n?--计算时刻空调区内总人数；
φ--群集系数；
g--一名成年男子每小时的散湿量g/h
3.5.2 热槽表面散湿量
mw'?0.278?A?10?3
式中
mw'--敞开热槽表面散湿量，Kg/s
?--单位水面蒸发量， kg/(m2·h) A--蒸发表面面积，m2
3-6 热槽表面散湿量表
单位水面
敞开热槽表面
溶液温度蒸发量蒸发表面
设备名称
数量
设备规格
（℃） kg/(m2
·h)
800×600
冷水槽
2
×700
有色金
1
1500×80
可编辑
散湿量/个
面积(m2）
（Kg/s）
0.000416
50
3.12
0.48
333
80
17.8
1.2
0.005938
工业通风课程设计
