检查数量:全数检查。
检查方法:尺量检查、观察检查,查验材料证明文件及材料进场验收记录。
16.1.2 钢索与终端拉环套接应采用心形环,固定钢索的线卡不应少于2个,钢索端头应用镀锌铁线绑扎紧密,且应与保护导体可靠连接。 检查数量:全数检查。
检查方法:施工中观察检查并查阅隐蔽工程检查记录。
16.1.3 钢索终端拉环埋件应牢固可靠,并应能承受在钢索全部负荷下的拉力,在挂索前应对拉环做过载试验,过载试验的拉力应为设计承载拉力的3.5倍。 检查数量:全数检查。
检查方法:试验时观察检查并查阅过载试验记录。
16.1.4 当钢索长度小于或等于50m时,应在钢索一端装设索具螺旋扣紧固;当钢索长度大于50m时,应在钢索两端装设索具螺旋扣紧固。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。
16.2 一般项目
16.2.1 钢索中间吊架间距不应大于12m,吊架与钢索连接处的吊钩深度不应小于20mm,并应有防止钢索跳出的锁定零件。
检查数量:按钢索总数抽查50%,且不得少于1道钢索。 检查方法:观察检查并用尺量检查。
16.2.2 绝缘导线和灯具在钢索上安装后,钢索应承受全部负载,且钢索表面应整洁、无锈蚀。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。
16.2.3 钢索配线的支持件之间及支持件与灯头盒之间最大距离应符合表16.2.3的规定。 检查数量:按支持件和灯头盒的总数抽查20%,且不得少于1处。 检查方法:观察检查。
表16.2.3 钢索配线的支持件之间及支持件与灯头盒之间最大距离(mm) 配线类别 钢管 塑料导管 塑料护套线 支持件之间最大间距 1500 1000 200 支持件与灯头盒之间的最大距离 200 150 100 17 电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试
17.1 主控项目
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17.1.1 电力电缆通电前应按现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB 50150的规定进行耐压试验,并应合格。 检查数量:全数检查。
检查方法:试验时观察检查并查阅交接试验记录。
17.1.2 低压或特低电压配电线路线间和线对地间的绝缘电阻测试电压及绝缘电阻值不应小于表17.1.2的规定,矿物绝缘电缆线间和线对地间的绝缘电阻应符合国家现行有关产品标准的规定。
表17.1.2 低压或特低电压配电线路绝缘电阻测试电压及绝缘电阻最小值
检查数量:按每检验批的线路数量抽查20%,且不得少于1条线路,并应覆盖不同型号的电缆或电线。 检查方法:用绝缘电阻测试仪测试并查阅绝缘电阻测试记录。
17.1.3 电力电缆的铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件应采用铜绞线或镀锡铜编织线与保护导体做连接,其连接导体的截面积不应小于表17.1.3的规定。当铜屏蔽层和铠装护套及矿物绝缘电缆的金属护套和金属配件作保护导体时,其连接导体的截面积应符合设计要求。
表17.1.3 电缆终端保护联结导体的截面(mm2)
电缆相导体截面积 ≤16 >16,且≤120 ≥150 保护联结导体截面积 与电缆导体截面相同 16 25 检查数量:按每检验批的电缆线路数量抽查20%,且不得少于1条电缆线路并应覆盖不同型号的电缆。 检查方法:观察检查。
17.1.4 电缆端子与设备或器具连接应符合本规范第10.1.3条和第10.2.2条的规定。 检查数量:按每检验批的电缆线路数量抽查20%,且不得少于1条电缆线路。 检查方法:观察检查并用力矩测试仪测试紧固度。
17.2 一般项目
17.2.1 电缆头应可靠固定,不应使电器元器件或设备端子承受额外应力。 检查数量:按每检验批的电缆线路数量抽查20%,且不得少于1条电缆线路。 检查方法:观察检查。
17.2.2 导线与设备或器具的连接应符合下列规定:
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1 截面积在10mm2及以下的单股铜芯线和单股铝/铝合金芯线可直接与设备或器具的端子连接。
2 截面积在2.5mm2及以下的多芯铜芯线应接续端子或拧紧搪锡后再与设备或器具的端子连接。
2
3 截面积大于2.5mm的多芯铜芯线,除设备自带插接式端子外,应接续端子后与设备或器具的端子连接;多芯铜芯线与插接式端子连接前,端部应拧紧搪锡。
4 多芯铝芯线应接续端子后与设备、器具的端子连接,多芯铝芯线接续端子前应去除氧化层并涂抗氧化剂,连接完成后应清洁干净。
5 每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。
检查数量:按每检验批的配线回路数量抽查5%,且不得少于1条配线回路,并应覆盖不同型号和规格的导线。 检查方法:观察检查。
2
17.2.3 截面积6mm及以下铜芯导线间的连接应采用导线连接器或缠绕搪锡连接,并应符合下列规定: 1 导线连接器应符合现行国家标准《家用和类似用途低压电路用的连接器件》GB 13140的相关规定,并应符合下列规定:
1)导线连接器应与导线截面相匹配;
2)单芯导线与多芯软导线连接时,多芯软导线宜搪锡处理; 3)与导线连接后不应明露线芯;
4)采用机械压紧方式制作导线接头时,应使用确保压接力的专用工具;
5)多尘场所的导线连接应选用IP5X及以上的防护等级连接器;潮湿场所的导线连接应选用IPX5及以上的防护等级连接器。
2 导线采用缠绕搪锡连接时,连接头缠绕搪锡后应采取可靠绝缘措施。
检查数量:按每检验批的线间连接总数抽查5%,且各不得少于1个型号及规格的导线,并应覆盖其连接方式。 检查方法:观察检查。
17.2.4 铝/铝合金电缆头及端子压接应符合下列规定:
1 铝/铝合金电缆的联锁铠装不应作为保护接地导体(PE)使用,联锁铠装应与保护接地导体(PE)连接; 2 线芯压接面应去除氧化层并涂抗氧化剂,压接完成后应清洁表面; 3 线芯压接工具及模具应与附件相匹配。
检查数量:按每个检验批电缆头数量抽查20%,且不得少于1个。 检查方法:观察检查。
17.2.5 当采用螺纹型接线端子与导线连接时,其拧紧力矩值应符合产品技术文件的要求,当无要求时,应符合本规范附录H的规定。
检查数量:按每检验批的螺纹型接线端子的数量抽查10%,且不得少于1个端子,并应覆盖不同的导线。 检查方法:核对产品技术文件,观察检查并用力矩测试仪测试紧固度。
17.2.6 绝缘导线、电缆的线芯连接金具(连接管和端子),其规格应与线芯的规格适配,且不得采用开口端子,其性能应符合国家现行有关产品标准的规定。
检查数量:按每检验批的线芯连接数量抽查10%,且不得少于2个连接点。 检查方法:观察检查,并查验材料合格证明文件和材料进场验收记录。
17.2.7 当接线端子规格与电气器具规格不配套时,不应采取降容的转接措施。
检查数量:按每个检验批的不同接线端子规格的总数量抽查20%,且各不得少于1个。 检查方法:观察检查。
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18 普通灯具安装
18.1 主控项目
18.1.1 灯具固定应符合下列规定:
1 灯具固定应牢固可靠,在砌体和混凝土结构上严禁使用木楔、尼龙塞或塑料塞固定;
2 质量大于10kg的灯具,固定装置及悬吊装置应按灯具重量的5倍恒定均布载荷做强度试验,且持续时间不得少于15min。
检查数量:第1款按每检验批的灯具数量抽查5%,且不得少于1套;第2款全数检查。
检查方法:施工或强度试验时观察检查,查阅灯具固定装置及悬吊装置的载荷强度试验记录。
18.1.2 悬吊式灯具安装应符合下列规定:
1 带升降器的软线吊灯在吊线展开后,灯具下沿应高于工作台面0.3m; 2 质量大于0.5kg的软线吊灯,灯具的电源线不应受力;
3 质量大于3kg的悬吊灯具,固定在螺栓或预埋吊钩上,螺栓或预埋吊钩的直径不应小于灯具挂销直径,且不应小于6mm;
4 当采用钢管作灯具吊杆时,其内径不应小于10mm,壁厚不应小于1.5mm;
5 灯具与固定装置及灯具连接件之间采用螺纹连接的,螺纹啮合扣数不应少于5扣。 检查数量:按每检验批的不同灯具型号各抽查5%,且各不得少于1套。 检查方法:观察检查并用尺量检查。
18.1.3 吸顶或墙面上安装的灯具,其固定用的螺栓或螺钉不应少于2个,灯具应紧贴饰面。 检查数量:按每检验批的不同安装形式各抽查5%,且各不得少于1套。 检查方法:观察检查。
18.1.4 由接线盒引至嵌入式灯具或槽灯的绝缘导线应符合下列规定: 1 绝缘导线应采用柔性导管保护,不得裸露,且不应在灯槽内明敷; 2 柔性导管与灯具壳体应采用专用接头连接。
检查数量:按每检验批的灯具数量抽查5%,且不得少于1套。 检查方法:观察检查。
18.1.5 普通灯具的Ⅰ类灯具外露可导电部分必须采用铜芯软导线与保护导体可靠连接,连接处应设置接地标识,铜芯软导线的截面积应与进入灯具的电源线截面积相同。 检查数量:按每检验批的灯具数量抽查5%,且不得少于1套。
检查方法:尺量检查、工具拧紧和测量检查。
18.1.6 除采用安全电压以外,当设计无要求时,敞开式灯具的灯头对地面距离应大于2.5m。 检查数量:按每检验批的灯具数量抽查10%,且各不得少于1套。 检查方法:观察检查并用尺量检查。
18.1.7 埋地灯安装应符合下列规定: 1 埋地灯的防护等级应符合设计要求;
2 埋地灯的接线盒应采用防护等级为IPX7的防水接线盒,盒内绝缘导线接头应做防水绝缘处理。 检查数量:按灯具总数抽查5%,且不得少于1套。
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检查方法:观察检查,查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。
18.1.8 庭院灯、建筑物附属路灯安装应符合下列规定:
1 灯具与基础固定应可靠,地脚螺栓备帽应齐全;灯具接线盒应采用防护等级不小于IPX5的防水接线盒,盒盖防水密封垫应齐全、完整。
2 灯具的电器保护装置应齐全,规格应与灯具适配。 3 灯杆的检修门应采取防水措施,且闭锁防盗装置完好。 检查数量:按灯具型号各抽查5%,且各不得少于1套。
检查方法:观察检查、工具拧紧及用手感检查,查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。
18.1.9 安装在公共场所的大型灯具的玻璃罩,应采取防止玻璃罩向下溅落的措施。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。
18.1.10 LED灯具安装应符合下列规定:
1 灯具安装应牢固可靠,饰面不应使用胶类粘贴。
2 灯具安装位置应有较好的散热条件,且不宜安装在潮湿场所。 3 灯具用的金属防水接头密封圈应齐全、完好。
4 灯具的驱动电源、电子控制装置室外安装时,应置于金属箱(盒)内;金属箱(盒)的IP防护等级和散热应符合设计要求,驱动电源的极性标记应清晰、完整;
5 室外灯具配线管路应按明配管敷设,且应具备防雨功能,IP防护等级应符合设计要求。 检查数量:按灯具型号各抽查5%,且各不得少于1套。
检查方法:观察检查,查阅产品进场验收记录及产品质量合格证明文件。
18.2 一般项目
18.2.1 引向单个灯具的绝缘导线截面积应与灯具功率相匹配,绝缘铜芯导线的线芯截面积不应小于1mm2。 检查数量:按每检验批的灯具数量抽查5%,且不得少于1套。 检查方法:观察检查。
18.2.2 灯具的外形、灯头及其接线应符合下列规定:
1 灯具及其配件应齐全,不应有机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷;
2 软线吊灯的软线两端应做保护扣,两端线芯应搪锡;当装升降器时,应采用安全灯头;
3 除敞开式灯具外,其他各类容量在100W及以上的灯具,引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料作隔热保护; 4 连接灯具的软线应盘扣、搪锡压线,当采用螺口灯头时,相线应接于螺口灯头中间的端子上; 5 灯座的绝缘外壳不应破损和漏电;带有开关的灯座,开关手柄应无裸露的金属部分。 检查数量:按每检验批的灯具型号各抽查5%,且各不得少于1套。 检查方法:观察检查。
18.2.3 灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时,应采取隔热、散热等防火保护措施。 检查数量:按每检验批的灯具总数量抽查20%,且各不得少于1套。 检查方法:观察检查。
18.2.4 高低压配电设备、裸母线及电梯曳引机的正上方不应安装灯具。
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