探寻AL质量之参观汽奥迪总装车间焊装车间
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探寻A4L质量之源 参观一汽奥迪总装车间 2011年07月10日 02:28 来源：汽车之家 类型：原创 编辑：何永铭
[汽车之家 游记] 新一代奥迪A4L不知不觉已经上市有两年的时间了。两年多的时间以来，奥迪A4L一路稳扎稳打的爬上了国产豪华中型车的销售冠军宝座。奥迪A4L的热销代表着市场乃至客户对奥迪品质的认可，今天我们就有幸深入到一汽奥迪生产总装车间内部，来探寻奥迪A4L的质量之源。
一汽奥迪新的总装车间于2008年6月6日在长春正式奠基，在2009年9月正式建成投产，这个投资10亿人民币的“全数字化“新奥迪总装车间集合了世界最先进的高档车生产设备和制造工艺。实话实说，这么一个现代化高科技含量如此之高的，乃至世界顶级的生产工厂，保密工作可以说相当严格的，而本期的参观工厂的过程我们的“视觉见证者”--
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摄影器材等都被拒之门外，照片来源大部分均是来自于厂家提供，尽管这样，我们还是尽可能的将我的所见所闻用文字表达出来。
今天的参观流程总共分为四大部分：1.参观总装部分；2.参观过质保实验室；3.参观焊接车间；4.参观涂装车间。下面就让我们正式进入探寻之旅。 1.总装部分
今天我们参观的顺序并非按照车辆具体的生产流程来安排，所以我们第一步便来来到了车辆生产最后也是最重要的环节：总装部分。
进入总装车间，给人的第一感觉就是宽敞光亮，但并不刺痒，很自然舒服。这种光亮并未来源于高耗能的灯饰发光源发光造成，，而是来至于车间顶部大量采用了漫反射玻璃，这种玻璃能把自然光线通过漫反射导入车内各个部分，令生产车间充分利用自然光线，树立了行业标准，仅此一项便可节能用电约2/3，实在高效。
此外，遍布厂房内部的通风管道组成了大型通风系统，每分钟的换气量可以达到10,000立方米，是工厂内始终保持空气的清新和流通。这些环保的设计理念和设备，充分保证了厂房内部的环境质量和员工的健康，也是一汽奥迪工厂以人为本的另一体现。
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在国内整车生产装配中，一汽奥迪首先使用了“可升降剪式EHB技术”，使车身吊具在0.12～4.5米的高度上可任意变换，以方便工人的工作，可实现100%的柔性化生产。这里需要解释一下“柔性化生产”：即通过系统结构、人员组织、运作方式和市场营销等方面的改革，使生产系统能对市场需求变化作出快速的适应，同时消除冗余无用的损耗，力求企业获得更大的效益。
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