一、生产部工作流程图
工作流程 生产计划 工作内容 生产部长制定周排程或日排程，并下达生产指令 仓库根据《生产制造单》备料 生产部依据《生产制造单》领料并核对，做好生产准备 将生产所需工夹具、模具、材料按需求定位生产线相应的位置并熟悉产品生产工艺及验收标准 对作业员进行指导，确保生产平衡，对质量进行跟踪监控，对物料的使用，消耗，进行控制，生产数据跟踪，及生产报表，计件计时报表，物料报表审核 品管对半成品、成品质量进行监督管控并验收 生产部依据品管验收的成品入库报告并开具入库单据 成品交接，仓管员必须核对产品的单号以及QA的批次验货资料 仓库执行出库 相关表单 生产计划， 生产排程 生产跟踪， 产能分析 生产任务， 生产进度 生产制造单，物料需求表，物料确认表， 出库单 生产制造单，物料需求表，领料单 物料交接单 工艺要求 生产任务，生产日报 生产进度，工序平衡 计时，计件报表，生产异常报告，补料单，交接单 巡检报告，抽检报告 首检报告，异常报告，跟踪处理 质检报告，入库单 生产制造单，质检报告 出货通知单，出库单 责任人 生产部长 生产领料员 仓库发料员 仓库主管 工段长 生产领料员 工段长 质检 工段长 质检 品质主管 QC，QA，PQC 工段长 成品仓管 质检 成品仓管 成品仓管 仓库备料 物料接收 生产线准备 生产线投产 品管验货 入库单 成品入库 出货 二、生产制程控制流程
外购材料 退货 检验 材料库 加工工段 返工 检验 不合格品管理程序 生产班组 返工 检验 组装 返工 检验 成品库
三、劳动定额管理程序
技术准备计划 产品设计 工艺编排 产品明细图样 工艺加工流程 劳动定额研究 工艺难度分析 时间耗用分析 试行初步定额 是否合格 NO YES 确定正式定额 上级审批 执 行
生产部工作流程图
