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主要部件重量表：
序 号 部件名称 1 2 3 4 5 节段（一） 主梁 节段（二） 节段（三） 节段（四） 主支腿 斜支腿 下横梁 主横梁 副横梁 中横梁 柔性支腿 上横梁 上支腿 下横梁 中横梁 卷扬机组 走行台车 起重小车 单件重量4992 7402 7402 7022 1953 1141 588 1277 848 661 1277 4087 588 661 1600 900 数 量 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 1 2 1 4 1 总重 （kg） 57024 9562 6 刚性支腿 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 6613 8690 车架、定滑轮组、导向 钢丝绳 1590 1100 1003 1500 81600 -可编辑修改-
吊具 20 大车走行机构 组件 21 司机室 22 整机重量 。
3.施工准备 3.1.安装施工准备 3.1.1.安装施工的技术准备
MGH80t/25型门式起重机轨道铺设技术要求 1、混凝土基础找平。
2、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置偏差≤5mm 3、同一截面内两平行轨道的标高相对差 ≤10mm 4、轨道接头高低差及侧向错位≤1mm 5、轨道接头间隙≤2mm
6、轨距必须准确（25.05m±10mm），门机两侧轨道必须在同一平面上，道钉必须牢固可靠。 3.1.2.施工场地要求
安装施工需要的场地长度不小于40m，宽度不小于30m。场地必须压实以足够承受吊机及部件的重量。 3.1.3.设备机具准备
设备机具及工具统计表
拆卸机具、工具（初步拟定） 序号 名称 1 2 3 梅花扳手 活扳手 螺丝刀 十字头 -可编辑修改-
规格 32-36 300mm 平头 数量 4 2 各1x2 备注 。
4 5 6 7 8 9 11 12 13 14 15 钳子 撬棍 大锤 手锤 电工接线工具 万用表 两相电源线及插排 麻绳 钢丝绳(插绳头） 钢丝绳(插绳头） 枕木 卸扣 长600 长1000 10磅 2磅 1 1 1 1 1 1套 1套 100米 Φ21.5长6m Φ32.5长6m 50米 一对 两对 200×200×1250mm 80根 10t 5t 4个 4个 胶皮或用角16 护脚 钢、钢管现场制作 17 18 19 20 手拉葫芦 盒尺 氧气表、乙炔表 氧气带、乙炔带 5t 5m -可编辑修改-
4件 1 1套 1套 各50米 。
21 22 23 24 25 氧气 乙炔 割枪 汽车吊 千斤顶 ２＃ 100t 5t 4瓶 2瓶 2 2台 2 3.1.4 地锚准备 （1）设置牢固的地锚；
（2）准备缆绳（直径21.5mm钢丝绳）和手拉葫芦（调节松紧度用），并事先拴挂在支腿上部（便于拆卸地方）； 3.2.拆解施工准备
3.2.1.门式起重机拆解施工场地要求与安装施工场地要求基本相同，门式起重机拆解为安装逆退进行。 4.施工人员组织及职责
施工人员配置及职责分工表
职务 总指挥 人数 1人 并对安全、质量、进度负主责。 制定技术方案并指导具体实施，协助做好作业全过程的技术工作、过技术负责人 1人 程控制及螺栓、附件登记、编号，施工记录的编制。 职责 负责作业全过程的组织、协调安排； -可编辑修改-
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作业全过程的安全监督和管理，检安全员 1人 查事故隐患，及时提出纠正预防措施。 负责作业过程的指挥、协调，重点为主梁、支腿安装及拆解、支腿缆起重指挥 1人 风绳的拉设及移动作业等主要施工环节 辅助吊车操作 工人 电气 3人 6人 作业、吊装、维护等 2人 负责电气系统的安装及拆解 安装及拆解所使用的机械操作 整个施工过程中的安装作业、拆解5.施工方案及施工工艺流程
5.1 MGH80t/25型门式起重机组装施工 5.1.1.组装施工工艺流程
-可编辑修改-
门式起重机安装及拆除施工方案
