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7.在有正反转机构中,要反向时必须先使电机停止,惯性力消失后才能开动反向开关运转,严禁突然开动正反转开关。 8.对有快慢挡机构的操作,必须由慢到快或由快到慢,严禁越挡操作,每过渡一个挡位的时间最少应保证2-4秒。起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。 9.在进行塔吊回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前,操作人员应鸣声示意。检查电源电压应达到380V,其变动范围不得超过+20V、-10V,送电前启动控制开关应在零位,接通电源,检查金属结构部分无漏电方可上机。 10.塔吊严禁吊装工作人员。
11.变幅小车吊篮承载负荷不得超过 100kg, 12.塔吊作业是严禁调试和维修机械设备。
13.司机操作吊钩下降到最低位置,起升卷筒上至少要留有3圈钢丝绳,钢丝绳在卷筒上缠绕应排列整齐。当钢丝绳出现下列情况严禁使用:
a 无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳中钢丝总数的5%;
b 钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起;
c 索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中;
d 钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已
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不到原公称直径的90%;
e 钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗燥,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的93%; f 因打结、扭曲、挤压造成的钢丝绳畸变、压破、芯损坏,或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%;
g 钢丝绳热损坏:由于长时间暴露于高温环境中引起的强度下降;
h 插接处严重受挤压、磨损;
i 绳端固定连接的金属套管或插接连接部分滑出。 14.塔吊应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车及平衡重应置于非工作状态,吊钩宜升到离起重臂顶端2~3m处。 15.风力超过6级时塔机要停止起重作业
16.塔吊操作室内严禁存放易燃易爆等危险物品,冬季取暖时注意明火。
17.塔吊电气系统出现故障时至少要有3名人员参加维护修理。
18.当塔吊塔机在工作中突然失灵,司机应:
(1)立即切断电源并停止作业(当塔吊塔机运行退到危急情况,来不及按正常停车时,或操作手柄失控时,必须立即按下急停按钮,切断主回路和控制回路的总接触器,从而使格机构积极停车。)
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(2)如有可能立即将吊钩上所吊重物安全落至地面或其他安全位置,将塔机起重臂旋转至安全位置;
(3)塔吊塔机发生故障应由专业维修人员进行检查维修,
排除故障后方可继续操作塔吊塔机进行作业。 19.塔吊作业时突然停电时,塔吊司机应:
(1)到手动拉开起升机构制动能,依靠重物自重将吊钩上所吊重物缓缓落至地面或其他安全位置,将吊索从吊钩上摘下;
(2)将每个控制手柄拔回零位,切断塔吊吊机控制电源。
九、塔吊安全技术措施
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1.专职领导小组应检查以下内容: 底架
检查地脚螺栓的紧固情况;
检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全; 距离并检查临时性缆通过状况,以防损坏。 塔身
检查标准节螺栓的连接紧固情况。 套架
检查与下支座的连接情况;
检查顶升时与标准节接触的支承销轴和连接情况和是否灵活可靠;
检查走道,扶栏的紧固情况。 上、下支座 司机室
检查与回转支承连接的螺栓紧固情况;
检查电缆的通行状况(电缆应从上支座右边和梯子上、下端的钢环里通过);
检查与司机室的连接情况;
司机室内严禁存放润滑油、油棉纱与其它易燃物品。 塔顶
检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况; 检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
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保证起升钢丝绳穿绕正确。 吊臂
检查各处连接轴、垫圈、开口销安装的正确性; 检查变幅小车安装运行情况,载人吊栏的紧固情况; 检查起升,变幅钢丝绳的缠绕及紧固情况。 平衡臂
检查平衡臂的固定情况;
检查平衡臂护栏及走道的安装情况,保证走道无杂物。 吊具
检查自动换倍率装置,吊钩的防脱绳装置是否安全可靠; 检查吊钩组有无影响使用的缺陷;
检查起升、变幅钢丝绳的规格、型号应符合要求; 检查钢丝绳的磨损情况。 机构
检查各机构的安装、运行情况; 各机构的制动器间隙调整合适;
检查牵引机构,当小车分别运行最小和最大幅度处,卷筒钢丝绳上至少应有3圈安全圈; 检查各钢丝绳绳头的压紧有无松动。 安全装置
检查吊臂、平衡臂位杆的安装情况; 检查扶梯、平台、护栏的安装情况;
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