处绑两根横筋定位，并在横筋上画好分档标志然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋。 ③ ④ ⑤ ⑥
应逐点绑扎，搭接长度及位置要符合设计和规范要求，搭双排钢筋之间应绑间距支撑钢筋，以保证钢筋的位置。 在双排钢筋外铡绑扎砂浆垫块或塑料垫块，以保证保护层配合其他工种安装预埋铁管件，预留洞口，其位置、标高
接处应在中心和两端处用铁丝绑牢。
的厚度。
均应符合设计要求。 （2） 柱钢筋绑扎 ①
按图纸要求间距，计算好每根柱子箍筋数量，先将箍筋都
套在下层伸出的竖向主筋上。然后套结柱子主筋，锥螺纹接头的位置应相互错开，位置符合设计要求。 ②
在套接好的主筋上，用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好
的箍筋往上移动，由上往下采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花状交错绑扎，箍筋的接头应没沿柱子竖向交错布置。柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。 ③ ④
柱筋保护层，垫块应在柱立筋外皮上，间距一般在1m左当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，尺寸要符合设
右，以保证主筋保护层厚度的正确。 计要求。
（3） 梁钢筋绑扎
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① 间距。 ②
当采用模内绑扎时，首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的主筋穿好箍筋，按已画好的间距逐个分开→固定弯起筋的
主筋→穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋→放主梁架主筋、次梁架立筋→隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑扎→绑架立筋→再绑主筋。主次梁同时配合进行。
箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，有抗震要求时。箍筋弯钩为135°弯起筋和负弯矩筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合设计要求。 ③
梁纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应
垫以直径φ15的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径与纵向钢筋规格相同。 ④ ⑤
在主梁、次梁、板交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在主次梁钢筋绑扎完后，要在主筋下垫好垫块（或塑料卡），
中层主梁的钢筋在下层。 以保证主筋保护层厚度。 （4） 板钢筋绑扎 ① ② ③
清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物，用粉笔在模板按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件、电钢筋的搭接长度应符合设计要求，接头位置应相互错开，
上划好主筋，分布筋间距。 线管、预留孔等及时配合安装。
在受力钢筋直径30倍区段内，有绑扎接头的受力钢筋截面积占受
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力钢筋总截面面积为受力拉区不得超过25%，受压区各不得超过50%。 ④
板钢筋绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根钢筋的相交
点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。 ⑤ 块。
（5） 楼梯钢筋绑扎 ① ②
在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。
根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分绑扎负弯矩筋，每个扣均要绑扎，最后在主筋下垫砂浆垫
布筋，每个交叉点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑扎梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。 ③ ④
底板筋绑完，待踏步模板吊邦支好后，再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。
（五）模板工程
为达到良好效果，我公司对基础及柱模板采用定型钢模板，顶板采用覆塑竹胶合板模板。 1、 ①
全钢大模板
大模板由模板和附件组成。模板由板面、骨架、支撑系统
（1） 模板形式
和操作平台组成。（外墙外模板无支撑及操作平台）。模板面板用厚
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度6mm钢板拼焊，它具有良好的强度和刚度，能随较大的混凝土侧压力及其它施工荷载，重复利用率高，同时由于钢板面平整光洁，耐磨性好，易于清理，这些均有利于提高砼表面的质量。模板边框、次肋与面板之间用断续焊、焊点间距在200mm以内，竖向主龙骨与水平次龙骨之间要满焊形成整体。 ② ③
在模板底部两端，各安装一个地脚螺栓，以调整模板安装在模板的支撑系统由支撑架和地脚螺栓组成，其作用是承
时的水平度。
受风荷载和偶然的水平力，以防止模板倾翻，保持模板堆栈放和安装时的稳定。支撑架用[8槽钢制成，每块模板以模板大小设置2-4个支撑，支撑架上端与大模板竖向龙骨用螺栓连接，下横杆槽钢端部设有地脚螺栓，用以调整模板的垂直度。 ④
操作平台由脚手板和三角架构成，附有铁爬梯及护身栏。
三角架插入竖向龙骨的套管内，护身栏用钢管作成上、下可以活动，外挂安全网，每块大模板设置钢爬梯一个，供操作人员上下使用。 ⑤
在每块大模板两端竖向主龙骨上焊φ16元钢吊环，供模板
的起吊，在模板竖向主龙骨的板面上打φ28孔，孔位依砼侧压力计算确定。穿墙螺栓用φ25元钢加工成锥形螺栓，周转使用。 ⑥
阴角模板用6 mm厚钢板及∠80×6角钢加工成定型模板，
每边宽度20mm，孔位必须与大模板两边竖向边框孔位一致，依靠φ16螺栓把两边模板连接起来。 （2） 模板尺寸及配置数量 ①
模板在满足塔吊重量的前提下，尽量设计为一面一块模板，
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同时应考虑模板的搭接及角模尺寸。（具体模板设计待中标后作专项设计） 2、 ①
顶板模板
顶板模板采用12mm厚覆塑竹胶合板做面板，50×100木
方做次龙骨，间距应不大于300mm，φ48×3.5双根钢管做主龙骨，间距应≤1200。 ②
顶板模板的支撑系统用φ48×3.5钢管，搭设满堂脚手架，
立杆间距应≤1200，立杆的高度按室内净高确定。对于3m层高，应选2.5m长立杆，并配60cm长早拆头，依靠高速早拆头的高度，确定主龙骨顶面樯高，从而保证顶板面的标高。 ③
满堂架立杆应按房间的开间进深尺寸以及梁位置布局，梁
下立杆排距不得大于900mm，板下立杆排距不得大于1200mm，并根据轴尺寸调整。 ④
架子的水平拉杆设3道，一般距楼地面200-300mm处设
一道，每融1200左右设一道，同时，应设置必要的斜撑，经保证架子的整体刚度和稳定性。 ⑤ ⑥
铺设竹胶板时，竹胶板拼缝处应设一道次龙骨，并用钉子顶板砼浇筑后，当其强度达到设计强度的50%左右，就可
钉牢，超过2mm宽的缝隙应刮腻子封闭，防止漏浆。
拆除主次龙骨及竹胶板，但立杆及早拆头仍然不动，待砼强度达到规范的允许拆模强度时再拆除。 3、
柱模板
柱模板与剪力墙全钢大模板结构类似，采用专门厂家生产的产品，
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移动基站施工组织设计
