液压剪板机操作规程（完整 正式 规范）
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液压剪板机操作规程
说明：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 1、操作前准备
⑴ 清洗各机件表面油污, 注意球阀应处于开启位置； ⑵ 各润滑部位注入润滑脂；
⑶ 在油箱中加入N32-N46稠化液压油（油液必须滤清）； ⑷ 机器接地, 接通电源, 检查各电器动作的协调性；
⑸ 开车前, 特别是蓄能器需要重新充气时必须查看球头的位置是否对中。 ⑹ 操作前要穿紧身防护服, 袖口扣紧, 上衣下摆不能敞开, 不得在开动的机床旁穿、脱换衣服, 或围布于身上, 防止机器绞伤。不得穿拖鞋。剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
⑺剪切的板材, 必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料, 不允许超厚度。 2、机床操作
⑴ 开动机器作空运转若干循环, 在确保无不正常情况下, 试剪不同厚度板料（由薄至厚）；
⑵ 在剪切时打开压力表开关, 观察油路压力值, 如有不正常, 可调整溢流
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阀, 使之合乎规定要求；
⑶ 根据板厚调整刀片间隙至合适位置； ⑷ 把板料搬运到工作台上放好；
⑸ 根据裁剪板料尺寸, 调整好后挡料板至适当位置； ⑹ 轻推钢板使板边与挡料板接触, 对好剪切尺寸； ⑺ 踩下脚踏开关剪断钢板； ⑻ 重复⑷~⑹剪切下一板料；
⑼ 剪完一块/张钢板后换一块重复⑷~⑻加工； ⑽ 工作完毕后关掉电源, 对设备进行日常保养。 3、机床的日常维护与保养
⑴ 使用中如发现机器运行不正常, 应立即切断电源停机检查。
⑵ 调整机床时, 必须切断电源, 移动工件时, 应注意手的安全。剪板机各部应经常保持润滑, 每班应由操作工加注润滑油一次, 每半年由机修工对滚动轴承部位加注润滑油一次。
⑶ 经常检查刀片间隙, 根据不同材料厚度及时调整间隙；
⑷ 刀口必须保持锋利, 被剪表面不准有焊疤、气割缝和突出的毛刺； ⑸ 在调整机器时, 必须停车进行, 以免发生人身及机器事故；
⑹ 操作时, 如发现有不正常杂音或油箱过热现象, 应立即停车检查, 油箱
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液压剪板机操作规程(正式版)
