xx综采工作面过断层安全技术措施

1、采煤机割煤要慢行，割煤后及时伸出伸缩梁，打紧护帮板，并及时拉支架支护顶板，严禁空顶。

2、工作面局部片帮，端面距超过340mm时，应及时超前移架实现对顶板的超前支护。

3、过断层期间，要加强工作面工程质量管理，保证支架及刮板输送机齐直，支架间距均匀，不挤架、不咬架、不倒架，严禁出现支架拖后现象。

4、严格按过断层的方法推进，采煤机割煤时顶底板要割平，严禁工作面出现台阶，并防止支架出现台阶状造成架间漏矸（煤）。

5、过断层期间，采高必须根据工作面煤厚调整，最低采高不低于，保证煤机正常过机，支架正常拉架。

6、加强对两巷超前支护和工作面支架立柱的二次注液，保证超前支护支柱初撑力不小于90kN，支架初撑力不小于24MPa，对于顶板破碎地段，严禁支架出现倒架、咬架、挤架现象，顶梁要保证接顶密实。

7、若出现局部冒顶，需用木料在支架前梁上进行木垛接顶，防止顶板继续冒落。

8、回采工作面临近断层时应加强支护质量，及时拉架，伸出伸缩梁，打紧护帮板，升紧支架；打柱时要达到初撑力，发现自动卸载单体柱立即更换。

9、根据断层揭露性质及时调斜工作面，调整工作面与断层走向之间的夹角，减少顶板暴露面积。

三、人员进入煤壁侧作业安全措施

1、人员进入煤壁前，先将液压支架护帮板完全打紧，严禁人员操作作业地点10m范围内的液压支架，并安排专人监护，未经作业人员同意，任

何人不得操作该处支架或检修支架，同时刮板运输机和转载机必须停电闭锁。

2、人员进入煤壁侧时，严格执行“敲帮问顶”制度，检查作业区域顶帮及周围支护情况，及时用长柄工具捣掉悬煤（矸），然后班组长复查作业区域顶帮及周围支护情况，确保无安全隐患后方可开始作业。人员靠近采高超过的煤壁时，如果有空顶时，先用网片加半圆木将顶褙实后方可继续作业，严禁空帮空顶作业。

3、必须安设一名有经验的工人负责监护作业地点的顶板、煤壁及支护情况，一旦发现异常情况，立即撤出人员处理隐患，待顶板稳定并确认安全后方可继续作业。

4、作业人员尽量站在护帮板下施工，且必须留有安全退路。 5、施工人员必须熟悉顶板冒落预兆，若出现冒顶预兆，作业人员必须及时向现场班长和跟班人员汇报，在确保人身安全的前提下，积极采取措施进行处理；若顶板出现大面积冒顶预兆，有可能危及人身安全时，施工人员必须立即撤至安全地点，并及时向队值班人员和矿调度室汇报。

四、煤壁防片帮安全措施

1、每班跟班队长、班长要对工作面进行巡回检查，发现有片帮危险情况时要及时通知工作面其他人员注意，严禁单独通过或靠近有片帮危险的地点。

2、严格执行“敲帮问顶”制度，严禁站在片帮煤中部或下方进行处理片帮煤。

3、工作面片帮严重的地段，班组长必须安排2人同时作业。一人观察煤壁、一人作业。在清理过程中若发现煤壁有片帮迹象，观察人员必须及时通知作业人员停止作业立即撤离到支架内。

4、在清理机尾三角口浮煤或机头回柱时，先停止并闭锁刮板输送机和转载机，观察好顶板，方可进入作业。所有人员严禁在不安全的地点作业和休息。

5、上、下两巷中已离层且有片帮迹象的地段必须先将悬矸用长把工具处理掉，然后及时铺设金属网、必要时补打锚杆进行维护。

6、发现上、下端头安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时，必须及时进行处理，确保安全。

7、加强工作面工程质量管理，确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中造成片帮、冒顶。

8、工作面伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过150mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过200mm），防止伞檐脱落后伤人。

9、工作面支架要保证有足够初撑力，支架不漏液，不窜液、不自动卸载，支架升起后顶梁要升平、升紧。升紧的支架顶梁上部严禁有浮矸、煤块等。

10、若工作面顶板破碎或支架端面距超过规定时，采取超前拉架或打出伸缩梁、护帮板的方法及时控制顶板；若遇顶板破碎易冒落时，应在采煤机割过煤后立即带压擦顶移架。

11、采煤机割煤时，其前滚筒下方15m及后滚筒上方10m范围内电缆槽附近除采煤机司机外不得有其它人员作业，以防片帮的煤矸窜出电缆槽伤人。

12、采煤机割煤时，滞后采煤机前滚筒2～4架及时进行移架作业，移架时必须少降快拉。顶板破碎处必须超前带压擦顶移架，支架移设完毕后顶梁接顶严实，并将支架护帮板及时打出，以防片帮伤人。

13、采煤机割煤时最多只准超前前滚筒2架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前一架收回护帮板，打护帮板不得滞后后滚筒两架。

14、采煤机司机要严格控制好采煤机速度，根据工作面顶板及煤壁情况，随时调整好采煤机割煤速度。

15、工作面清煤工在煤机割煤期间不得在机身段进行清煤工作，作业过程中时常观察斜上方刮板输送机上有无大块煤搭在电缆槽上下滑的情况，如若发现及时通知支架前的作业人员，待处理完毕后方可继续作业。

16、大块煤落在支架与电缆槽之间妨碍移架时，破碎前首先对作业地点煤壁及支架支设情况进行检查，确认无安全隐患后将支架伸缩梁伸出，支架升紧，顶梁接顶严实，在打紧护帮板之后，再用工具对其进行破碎。

17、工作面片下大块煤后，利用刮板机拉出，严禁人员进入到刮板机上进行处理，严禁利用机组摇臂或支架护帮板破碎大块煤，以防损坏设备或造成其他事故。

五、设备管理

过断层期间，严禁快速推进、硬采硬过、损坏设备。为保护设备采取以下措施：

1、及时调整刮板输送机的状态，要随着断层的下扎（上移），逐步调整刮板输送机的坡度，尽可能使刮板输送机下扎（抬起）速度与顶板下切（抬起）速度一致，不可猛起猛落刮板输送机。

2、过断层采煤机割矸期间，检修班必须每天紧固采煤机上的各种零部件、更换损坏的截齿，防止零部件松动、丢失和截齿磨损，生产班执行交接班制度，严格检查截齿质量、磨损程度和滚筒紧固螺栓，发现问题及时处理后方可开机割煤；每天查看滚筒磨损状况，如有开裂，及时采取措施进行处理；加强对滚筒与摇臂连接螺栓的检查，发现松动立即使用风动扳

手紧固。

3、液压支架加强对液压管路及阀组密封漏液、串液的检查，及时更换掉损坏的密封和爆裂胶管；检查电液控是否正常，如有损坏者应立即更换。

4、加强检查刮板输送机链条的松紧度，若过松或过紧及时使用液压张紧千斤顶调整至合适松紧度；加大检查刮板的力度，发现变形量过大者立即更换；螺栓有松动处立即紧固。

5、割煤至两端头时，要及时捡出回采煤中的锚杆、网片等杂物，防止锚杆、网片等杂物缠绕、卡死或损坏设备，影响设备正常运行。

6、冒顶矸石压死煤机及刮板输送机时，应先处理冒顶区，确保冒顶区安全情况下，清理设备中矸石，严禁强行开机拉矸割矸。

7、每天加大对转载机刮板的检查力度，发现变形量过大者应立即更换；加大对破碎机锤头磨损的检查情况，如发现开裂应及时采取措施进行处理；检查链条和连接环磨损情况，监督好转载机运行状况，发现有异常声音立即停机，查明原因处理好问题后方可开机。

六、避灾路线 避水灾路线：

XXX综采工作面→XXX综采工作面上顺槽→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→副井底→地面。

避瓦斯、火灾路线：

XXX综采工作面→XXX综采工作面下顺槽（XXX综采工作面下顺槽排水巷）→I盘区辅助运输大巷（西段）→辅助运输通风巷→辅运煤门→辅运斜巷→辅运石门→副井底→地面。

说明：撤离优先，避险就近。除水灾以外，在自救器规定的时间内无法撤离的，就近躲避至矿用移动式救生舱内或永久避难硐室。