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9台次，在生产班组的积极配合下，于年10月14日完成高位水池的清理工作，消除了生产的后顾之忧。
处理原矿根据生产要求进行配矿，年1月份矿山南部采场出赤铁矿，但是该矿石含粉矿比例较高，且含水分大，单独进选矿流程，碎矿部分和粉矿仓堵塞的情况比较严重，为了解决这一问题，采取对原矿进行配矿，将南部赤铁矿和北部褐铁矿按一定的比例进行配矿，在进流程，分别采用赤铁矿和褐铁矿比例为1:1、1:2、1:3、2:3的配矿方案，最后得出采用1:2的配矿方案生产指标最好。
结合包子铺特殊的矿石性质，以及雨季和旱季的不同情况，对碎矿振动筛进行了调整，在雨季时，振动筛筛片全部更换成30mm的，旱季筛片采用30mm、16mm、24mm的组合形式，即第一片采用30mm，中间3片采用16mm，最后一片采用30mm或24mm的组合筛面，这样既保证了1#磨机的给矿稳定又不太影响处理能力。
三、生产关键靠设备，设备是否完好关键看维护，紧紧围绕设备管理，为持续高效稳定生产打下基础今年我们可谓吃尽苦头，设备事故多，生产事故多，给我们的生产带来了很大的影响，最主要的原因还是，我们在设备维护和保养方面还做得不够好，不论是作业区领导、检修职工还是操作职工对设备的认识程度还不够，对设备会发生的故障判断不
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够，预先诊断的经验还不足。年初1#磨机给矿槽经常磨通漏浆，前半年回水两台渣浆泵频频发生故障，轴承损坏，漏油；二季度和三季度的精矿液下泵，轴承损坏严重，备件拿来不合安，安装困难，9#皮带接头撕裂；四季度1#磨机小齿轮断齿事故以及18米埋死生产事故等对生产影响很大。 为了进一步提高设备作业率，我们针对选厂的具体情况对设备进行了技术改造，简化操作方法，方便平时维修，2月份我们对球磨机给矿漏斗改造，从改造投入使用到现在近一年的时间没有出现漏矿的情况。高梯度给矿槽由正上方给矿改为从侧面给矿，当给矿槽内堵塞时，处理更加方便，方法简单，处理容易，效率更高。球磨机进料端中空轴连接法兰漏浆，该处的螺栓经常容易断裂，在黄厂长的带领下我们采用密封胶、0型圈加抱箍的方法处理了不漏浆，螺栓也不断了，大大减轻了操作职工的劳动强度，提高磨机作业率。回水泵房轴承容易出问题，经常需要停机处理，且渣浆泵出水口闸阀经常损坏，需要随时处理，7月份进行变频器改造，自改造以后，渣浆泵轴承和闸阀的损坏直到现在还没有出现问题。经过大家的共同努力我们完成多项设备改造，均取得较好的效果。另外，加药系统的电器设计，10吨行车的修理，hp300圆锥破碎机故障处理，1#磨机喷雾系统电气改造，马池水45kw电机控制柜，10#皮带增设下拖轮，9#皮带、10#皮带使用皮带扣到8#、9#皮带更换，精矿液下泵叶轮安装，分级机下部
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轴承修理等各项工作都积累了很多经验，为以后的工作奠定了一定的基础。 四、安全工作情况
夯实基础促生产，团结务实创佳绩 （选矿厂）
XX年，是我们公司选矿厂技术改造后期进入生产期的关键一年，这一年，在公司总经理齐红平的正确领导下，选矿厂全体干部职工辛勤忙碌，着力夯实技术、设备和生产管理，克服
生产中出现的重重困难，以饱满的工作热情，团结务实的工作态度，较好地完成了今年的生产任务，也为明年生产的开展奠定了坚实的基础。在此就选矿厂XX年的工作情况做个总结汇报，为的是总结经验，发现问题，发扬优点，再接再厉，以便在今后的工作中再创佳绩。 XX年度主要工作完成情况
1、 生产任务完成情况：全年共完成原矿处理量吨，原矿品位为铜 %、钼%、金克/吨、银克/吨，精矿品位为铜，铜精矿中金克/吨、银克/吨，钼精矿品位40%左右，综合回收率75~80%，共产出铜精矿含铜吨，金克，银千克，钼精矿金属约吨；
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2、 设备运转率及设备发挥情况：选矿厂除了技术改造需要添加了浓缩机、压滤机、砂泵、水泵和大老虎口之外，基本上沿用了原来的老旧设备。经过我们有效的维护和检修，都基本保持在相对完好的状态，每次检修以后，基本上都能连续生产两个月以上，保持了较高设备运转率； 3、 质量控制情况：为了获得良好的选矿生产技术指标，选矿厂严格控制流程产品质量，碎矿每日每班检查碎矿产品粒度，尽可能地实现多碎少磨。磨矿每班每台球磨每小时检查一次浓度细度，尽可能地为浮选拿指标创造条件。浮选铜钼混选和铜钼分离是我们工作的重点，我们尽可能地在现场监督指导操作，保证较好的回收率的同时尽可能地提高精矿品位，获得了较好的结果；
4、 安全文明生产情况：全厂今年共发生两人次轻微伤，一次为药剂溅入眼睛灼伤，一次为操作台木板断裂摔伤，不过很快治愈并无后遗病症，为此我们也及时作了整改； 5、 制度建设：选矿厂坚持用制度管理和约束人的原则，采取多场合，多层次，多方式对全厂职工进行操作规程、岗位职责、工作标准、考核办法、安全知识和操作技能的学习培训，使员工初步养成了遵守制度，按章办事，注重安全的好习惯，由于选矿厂职工多来自周边村寨，文化水平低，职业素养差，安全意识淡薄，因此教育培训工作任重而道远，
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明年将一如既往地继续进行制度建设及安全教育培训工作； 6、 技术改造情况：选矿工程技术改造包括两部分，一是选矿厂部分，我们因陋就简，充分利用原有设备，增加少量设备重点进行工艺流程优化，经过今年的试生产和反复摸索，铜钼混选和铜钼分离均基本稳定并达到预期目标。二是尾矿库部分，由于尾矿库成库条件差，所需完成的工作繁杂而艰巨，工作推进相对缓慢，软件部分完成了工勘、可研、初步设计、安全预评价、地质灾害评估、水保、监测检测等项目，尚余防洪影响评价、河道占用、土地和环境影响评价等正在办理，硬件部分完成了拦水坝、尾矿坝、库内排洪设施等，由于设计变更，库外排洪设施工程量大，一时难以完成，但都在紧张施工中。
7、 成本费用控制情况：据初步统计核算，今年选矿厂总计发生费用元，单位成本费用元/吨，生产成本控制相对较好。
XX年度工作中存在的问题 1、 2、 3、
4、 设备过于老旧，故障率逐渐增多； 管理制度执行
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选矿厂年度工作总结
