TH100系列干湿球温湿度控制器用户操作快速指南

TH100系列 干湿球温湿度控制器

用户操作快速指南

1. 型号说明 TH100 - ⑵ ⑶ ⑷ - ⑸ ⑴ TH100系列：单段干湿球温湿度控制器 ⑵ PID控制输出 ⑶ 变送输出 V：电压脉冲（SSR驱动） 8：D.C. 4~20mA M：继电器常开触点 N：无 ⑷ 报警输出 ⑸ 仪表类型 M2：2组报警接点 T：温度控制器（干球） M3：3组报警接点 H：湿度控制器（湿球） 2. 安装方法 1） 在安装面板上切割出44mm*92mm(竖式)的矩形孔； 2） 将控制器从面板开孔前方插入； 3） 将随货附的两个安装支架插入控制器的安装支架孔上； 4） 将安装支架的螺钉锁紧，固定控制器在安装面板上。 3. 接线端子排列 ? 注意事项 1） 输入信号线应远离电源线和其他容易产生干扰的装置。 2） 确保工作电源线不受电器装备的干扰。否则应采用滤波器。 3） 此产品无电源开关和保险丝，若需要可加装。 4） 不要过分旋紧端子螺钉，并使用合适的端子螺丝接线片。 5） 如果控制器上接线端子图与上图不同，请以控制器上图示为准。 4. 传感器使用方法 1） 用两支型号相同、特性基本一致的热电阻Pt100，分别作为干球和湿球温度探头，放置时要求干球和湿球的轴心应平行，且之间的距离应不小于传感器总直径（包

括湿球纱布套的厚度在内）的3倍。 2） 湿球纱布采用120号气象纱布或专用纱布，长约100mm。 3） 湿球用水为蒸馏水或去离子水。 4） 水杯最好带盖并盛满，水杯中水面到湿球底部的距离约30 mm。 5） 包扎湿球纱布时，应把手洗净，再用清洁水将湿球洗净，然后用纱布上的线把纱布服帖无皱折地包围在湿球上，重叠部分不应超过圆周长的1/4，并剪掉多余的纱线，不要扎得过紧，以免影响吸水。 6） 湿球应保持清洁、柔软和湿润。 5. 干湿球误差标定 ? 由于仪表和传感器都存在测量转换误差，且干球和湿球之间即使0.1℃的温度偏差也会给湿度转换带来1%左右的误差（具体误差大小和测量环境的温度有关），所以在设备安装后的第一次使用前，必须做好温湿度仪表之间的误差标定工作，且使用各自的过程值偏差修正参数Pb进行修正。 ? 标定方法 1） 先将两支Pt100和对应的仪表连接完毕，然后接通两台仪表的电源； 2） 在仪表正常显示温度 / 湿度的状态下，将两支Pt100和一支标准温度计浸在同一温度介质下连续放置15分钟； 3） 分别观察并记录温湿度仪表PV显示窗的温度数值，与标准温度计进行对比，然后分别使用温湿度仪表的特殊参数“过程值偏差Pb”进行修正，修正后，温湿度仪表的显示误差应为0.0； ? 过程值偏差的设定方法参考本指南7.2节。 4） 将两支Pt100从温度介质中取出并擦干； 5） 按照第4节“传感器使用方法”的说明，将两支Pt100放置好，大约10分钟后，湿度仪表即可显示实际测量转换出的湿度值。 ? 湿球温度观测方法 1） 湿度仪表在湿度测量显示状态下（PV窗口显示测量转换出的相对湿度值，分辨力为0.1），短按键，PV窗口切换到湿球温度值显示状态（分辨力为0.01）。 2） 大约15秒后，PV窗口自动恢复到相对湿度值显示状态。 6. 面板功能示意 7. 参数操作说明 7.1 按键操作方法定义： 短按：按键时间小于3秒 长按：按键时间大于5秒 7.2 仪表操作模式的种类与切换方法： ? LCK是特殊参数设定模式下的 一个参数代码。 ? 如果35秒以上没有按键操作， 仪表自动返回PV / SV监视状态。 ?

由仪表自检到设定/监视模式的显示

变化均为仪表自动完成，之后系统稳 定在设定\\监视模式的PV/SV监视状态。 7.3 各种模式内部参数的切换方法 ? 设定/监视模式 1） 此模式为仪表的常规显示模式，一般为测量值SV \\ 设定值PV显示状态； 2） 此模式下，可以进行常用参数，即控制目标值SV、低限报警值A*L、高限报警值A*H设定。短按“SET”键，可以进行设定画面的切换，流程如下： ? 规格中没有的项目，或没有选择适用功能的场合，有的参数不显示。 ? 有关设定数据，请参照《常用参数表》。 ? 特殊参数1与特殊参数2设定模式 1） 此模式下，可以进行PID相关参数、过程值偏差Pb及数据锁LCK等参数的设定。有关参数的详细说明，请参照《特殊参数表1》和《特殊参数表2》。 2） 参照7.2流程图进入特殊参数设定模式，该模式下的参数切换流程如下： ? 规格中没有的项目，或没有选择适用功能的场合，有的参数不显示。 ? 工程技术模式 警告！ 工程技术模式的内容是指与使用条件相一致的、由工程技 术人员最初设定的数据。此后，在通常的适用范围内，不 需要变更，如果随意修改，可能会导致仪表误动作与故障。 1） 此模式下，可以进行与本产品规格有关的内容的设定，如测量值显示范围(Sdo, Sup)、报警方式(SL*)、报警回差(AH*)、模拟量输出范围(Ido, Iup)等。请将各内容设定为与客户使用条件相一致。有关参数的详细说明，请参照《工程师参数表》。 2） 参照7.2流程图进入工程技术模式，该模式下的参数切换流程如下： 8. 参数使用举例 8.1 设定/监视模式下，常用参数的设定举例 ? 设定PID控制目标值SV，以设定SV=200.0为例。 1）切换至目标值（SV）设定画面： 在设定/监视模式，短按SET键。切换至目标值（SV）设定画面 2）变更设定值（SV） 配合使用键、键和移位键＂＜＂，将参数值调整为200.0； 3）保存设定值（SV） 短按SET键，保存变更了的设定值（SV）。显示切换至下一个参数 ? 如果35秒以上不进行按键操作，仪表自动返回PV/SV监视模式；在这种场合下，变更了的设定值（SV） 不被保存。 ? 设定/监视模式中其他参数、特殊参数设定模式、工程技术模式内部

参数的设定，也请按同样的步骤进行。 ? 设定报警值，以设定报警输出点AL1的下限报警值A1L=250.0为例。 1） 参考目标值SV设定步骤，在PV/SV监视状态，短按SET键，切换至报警值A1L设定画面； 2） 使用上调、下调键，将参数值变更为250.0； 3）短按SET键，保存变更后的报警值，显示切换至下一个参数。 ? 报警参数代码注释： ? 仪表显示的是下限报警值A*L，还是上限报警值A*H，取决于报警方式； 在设置报警值之前，请先确定每一路报警输出的报警方式； 报警方式的设置方法参见本指南8.4节的内容。 8.2 特殊参数1模式下参数的设定举例 ? 设定过程值偏差Pb，以设定Pb=2.0为例。 1） 切换至过程值偏差Pb设定画面：

在设定/监视模式下，长按SET键进入特殊参数1设定模式，仪表显示过程值偏差Pb设定画面；

2）参考目标值SV设定步骤2 ，使用上调键、下调键和移位键变更Pb值为2.0； 3）短按SET键，保存变更后的过程偏差值，显示切换至下一个参数。 ? 参数说明：由于传感器导线等因素使得仪表显示的温度与实际温度不一致时，可以通过设置该参数去除偏差，即将仪表测量温度与该值相加后作为PV值显示。如：实际温度为28.0，但仪表测量值为26.0，即说明测量系统带来偏差2.0，需将Pb值设为2.0，以消除系统误差。 ? 在仪表投入使用前，应使用该参数对干球和湿球传感器的温度偏差进行修正，具体参见“干湿球误差标定”部分的说明。 ? 其他特殊参数1模式下的参数：设定方法请参考“过程值偏差”的设定。 8.3 特殊参数2模式下参数的设定举例

? 设定第1温区上限t u1，以设定t u1 = 50.0为例 1） 参考本指南5.2节的仪表模式切换方法，切换至工程技术模式：

1-1 在设定/监视模式下，长按SET 键进入特殊参数1设定模式，然后短按 SET键，切换至LCK参数设定画面； 1-2 按键，使LCK =3，然后短按SET键，仪表进入特殊参数2模式，并显示第一个参数t d1； 2） 参考目标值SV设定步骤，短按ＳＥＴ键，切换至t u１设定画面，变更并保存t u1=50.0，显示切换至下一个参数。

? 其他特殊参数2模式下的参数：设定方法请参考“第1温区上限”的设定。 8.4 工程技术模式下工程师参数的设定举例

? 设定报警方式，以设定报警点AL1的报警方式SL1=12（绝对值报警）为例 1） 参考本指南5.2节的仪表模式切换方法，切换至工程技术模式：

1-1 在设定/监视模式下，长按SET 键进入特殊参数设定模式，然后短按 SET键，切换至LCK参数设定画面

1-2 按键，使LCK =4，然后短按SET键，仪表进入工程技术模式，并显示第一个参数Sdo 2） 参考目标值SV设定步骤，短按SET键，切换至SL1设定画面，变更并保存SL1=12，显示切换至下一个参数。 ? 设定模拟信号变送输出量程. 例：输出信号为ＤＣ. 4～20ｍＡ，若需要输出４ｍＡ时的仪表显示值为-50.0、输出20ｍＡ时的仪表显示值为150.0，则应设置模拟信号输出下限Ｉｄｏ＝-50.0、 输出上限Ｉｕｐ＝150.0；参数设置方法如下： 1） 参考设定报警方式步骤１，使仪表进入工程技术模式； 2） 参考设定目标值ＳＶ步骤，短按ＳＥＴ键，切换至Ｉｄｏ设定画面，使用上下调整键变更Ｉｄｏ＝ -50.0，然后短按ＳＥＴ键，显示切换至Ｉｕｐ设定画面，变更并保存Ｉｕｐ＝200.0，显示切换至下一个参数。 ? 其他工程师参数：设定方法请参考“报警方式”的设定。 9．PID自整定（AT）的启动与停止 ? PID自整定是指对设定的目标值自动地计算、设定最佳的PID常数的功能。 ? 自整定（AT）的启动条件 请在确认以下条件全部满足后，执行自整定功能： * LCK=0； * 仪表处于本地自动PID运行模式； * 仪表输入信号正常，无异常显示； * 仪表处于温度/湿度上升期间或控制状态稳定时。 ? 一般只需对温度仪表进行PID自整定，湿度仪表出厂默认值已能满足大部分工艺条件下的控制需要； 若使用者认为需要对湿度控制过程做PID整定，则需要在温度仪表整定结束且进入稳定状态后（温度波动范围≤±0.3℃），才能启动湿度仪表PID自整定，否则湿度仪表整定结果会有较大偏差。 ? 自整定（AT）的启动方法 1） 在设定/监视模式下的PV/SV监视状态，长按SET键进入特殊参数1设定模式，然后短按ＳＥＴ键，切换至自整定（AT）参数Atu设定画面； 2） 按键，使Atu = 1，然后短按SET键保存，显示切换至下一个参数； 3） 长按SET键超过5秒，仪表从特殊参数1设定状态返回设定/监视模式下的PV/SV监视状态；此时，设定目标值SV窗口右下角的AT指示灯闪烁； 4） 自整定（AT）完成后，仪表自动更新PID常数，并返回PID控制状态；此时，设定目标值SV窗口右下角的AT指示灯熄灭。 ? 整定过程中，受控值有较大波动属于正常现象，整定结束后会自行恢复。 ? 如果需要中止自整定（AT），参考上述自整定的启动方法，在步骤2中，按下调（）键，使Atu = 0，然后短按SET键保存。 ? 自整定（AT）的自动中止条件 满足以下任一条件时，仪表自动中止自整定（AT）： * 变更了目标值等相关参数; * 切换至手动模式、远程模式; * 仪表输入信号异常； * 仪表重新通电； * 自整定（AT）功能开启9小时未关闭。 ? 仪表满足上述条件，立即自动中止自整定（AT）并切换至PID控制时，PID常数保持自整定（AT）开始前的数值不变。 10．异常显示

11．数码显示对照表 声 明 ? 本指南举例使用的图形和数字，是为了让用户更好的理解相关内容，并不保证是作为结果而发生的操作。 ? 使用者应考虑由于本产品的可靠性可能带来的损害而适当设置保护装置，本公司

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