压力容器通用制造工艺过程卡
封头 工 艺 过 程 卡
辽 B2—6.1
编
共 2 页第 1 页 产品名称 图 号 工种序车或 设 备 1 铆 领取δ= mm的钢板，应具有质量证明书或加焊 铆工 领料 盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件，车 按图样核对材质，材料代用严格按照有关规定执 号 间 工序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 单件工时 零（部）件件号 数 量 材料牌号 材料规格 制造编号 产品编号 号
间 2 行，同时办理领料的相关手续。 按图样及外协厂家所给定的尺寸划线，展开尺寸划线 Φ ±5mm，标注封头规格，同时进行材料标记移植。 3 4 5 6 质检验检检验 1）核对材质；2）几何尺寸；3）材料标记移植。 员 部 铆焊 焊工 切割 按线切割，清除熔渣及氧化物。 车间 质检验1）不得有裂纹、分层、夹渣、挤压或鱼鳞状痕迹检检验 员 等缺陷。2）表面质量均应达到要求。 部 到分包外协单位代料加工、按图样及标准要求冲供供销外协 压成型，在该厂内检验验收，并出具合格证及监销 员 督检验证书，一件一证。
1）材料标记移植；2）不得有过烧和超过0.5mm 的机械损伤；3）封头编号及监检钢印4）表面质 量均应达到要求；5）封头几何尺寸。 a.封头内径Φ ±3mm.b.大小直径差≤ mm；c.直边高度差 +2.5-1.25mm；d.凸面偏差≤ mm质检验凹面偏差≤ mm用弦长相当于封头内径的间隙7 检检验 员 样板，检查封头内表面的形状公差；e.超声波测厚部 最小厚度不小于 mm，并画出测定点位置示意图。f.封头直边外圆周长为 ±9mm .7）封头总高度公差为（-0.2~0.6%Di）即 mm；g.直边倾斜度差向外≤1.5mm，向内≤1.0mm；h.坡口角度 ±5°；i.封头直边部分不允许有纵向褶皱。 审核： 年 月 日 编制： 年 月 日
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号 间 工序 工 艺 内 容 及 技 术 要 求 单件工时 铆铆工 划线 按图样及标准划线，标注封头规格。 焊车按线切割，同时加工坡口 ±5°，并清除熔渣间 焊工 切割 及氧化物。
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