1．工人上岗前必须进行安全教育，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，并系紧带子。
2．设备安装验收后才能使用，并悬挂安全标志。 3．进入现场的作业人员必须遵守“十不准”规定。
4．上班前必须在桩机各部位及钢丝绳、转动部分加润滑油，各制动部分要灵敏，试机正常后方能施工。
5．桩机行动时，指挥员应注意地面及空中的情况，要保证桩架的稳定、平衡、垂直移动，保证安全。
6．重物要有专职指挥，起吊时重物及阡把下严禁站人。 7．机电设备维修时必须切断电源，停电后方能进行。 8．严禁酒后作业。
9．所有用电设备必须安装漏电保护装置，保证一机一闸一漏电开关，漏电开关采用两级以上设置，实行三相五线制。电箱和机具采用黄绿双色线进行接零保护。
10．电箱能防雨，门锁齐全，出现电缆化，一律架空，不拖地。 11．施工现场严禁无关人员进入，现场设立警告牌。 压桩机拆除：
1．压桩机拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认压桩已施工完毕，方可拆除。
2．拆除压桩机要设警戒区，并指定专人负责指挥，操作人员必须佩带安全帽。
3．拆除压桩机应按照先装后拆，后装先拆的原则。 重点对以下部分内容进行检查；
1、装配前准备工作
（1）认真研究、掌握现场基础资料；在作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌；
（2）合理确定桩机设备的停放位置,根据现场情况，首先要远离河塘、泥浆坑、高压线、软弱土层、周围建筑物等；按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放停靠；
（3）清理装配现场障碍物、平整场地，必要时铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积；
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理；
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗：一般情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200米内为宜，启动电压降不大于额定电压10%；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位；
（6）非装配人员应远离设备装配现场。 2、机械部件装配检查
根据不同类型桩机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：
(1) 主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况：如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度；振动类桩机立柱导轨变形影响振动锤滑行等；
（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密；
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件；
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抹均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳；
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好； （6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损； （7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。 3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压传动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况：
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抹均匀：如液压缸、振动（锤）箱等部位；
（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠；液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行施工配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱柜线路和控制开关，发现隐患应及时报告并修复；
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，
实行“一机一闸”制度；
（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配
（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于兆欧），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查：有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2兆欧）等； （6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉；电器主回路与机体间耐压实验合格；
（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置；电气系统防雷、接零接地线路通顺良好，电阻值符合要求（如接地电阻应小于4Ω）；
（8）其它电气部件的绝缘、接触良好、联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
五、双轴搅拌桩桩机安拆方案
1、劳动力组织
序号 1 2 3 4 岗位名称 机长 班长 汽车吊司机 安装工 人数 1 2 2 8 主要职责 负责本机的安装、调试、驳运的总体协调、指挥、调度 协助机长做好各安装班组工作的实施 开启、操作汽车吊协助桩机及附件的安装 负责设备的安装工作的实际操作 5 指挥工 2 负责安装设备各工序的指挥 2、进度安排
本设备在进场开始安装5日历天完成桩机的安装调试工作，使其具备施工条件。
3、安装、拆卸方案及技术措施
3．1双轴深层搅拌桩机的主要组成及作用
顶升油缸
为增强平稳性，桩机有四个步履，平台四边装有八个顶升油缸用于步履桩架的行走及稳定，每个油缸上装有双向液压锁，保证支腿可靠工作。
卷扬机
后平台有一个主卷扬机，在钻孔是做主提升；一个副卷扬用于桩架的起落。 平台
平台箱行结构，刚性好，平台为一个整体，便于平台的运输。 底盘行走机构
桩架行走是靠下部四个步履进行前后左右的行走，步履行走的稳定性好。
3．2安装、调试
安装过程需要一台50t汽车吊配合安装 打桩架主体安装
a安装前要对地面夯实和平整，其坡度小于2。
b将横向及纵向步履按前后左右的位置放好，保证前后、左右球座的间距尺寸。
桩机安装拆卸方案
