地砖施工工艺
（1）施工工艺流程
基层处理→做找平层→ 做防水层→抹结合层砂浆→镶贴地砖→擦缝→ 清洁→养护。
（2）施工要点
1）基层处理：混凝土楼地面如果比较光滑，则应进行凿毛处理，凿毛深度5-10MM，凿毛痕的间距为30MM左右，基层处理还尤其要注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等，并用水冲洗地面。
2）基层找平：根据楼地面的设计标高，用1：2.5（体积比）干硬性水泥砂浆找平，如地面有坡度排水，应做好找坡，并做出基准点，在基准点拉水平通线进行铺设。在基层铺抹干硬性水泥砂浆之前，应先在基层表面均匀抹素水泥浆一遍，增加基层与找平层之间的粘结度；
3）弹线定位：弹线时以房间中心点为原点，弹出相互重叠的定位线，其注意事项：应距墙边留出200-300MM作为调整区间；房间内外地砖品种不同，其交接线应在门扇下蹭位置，且门口不应出现非整砖，非整砖应放在房间不显眼的位置；
4）设置地面标准高度面按铺地砖的工艺：较小房间做丁字形，较大房间做十字形，贴两行地砖。
5）铺设：有两种铺设方法。其一，留缝铺设法，铺设地砖之前，在底子灰面层上先撒上一层水泥，在稍洒水随即铺地砖，铺贴时，水泥浆应饱满地抹于瓷砖的背面，并用橡皮锤敲定，并且一边铺贴，一边用水平尺检查校正，同时即刻擦去表面的水泥浆，铺缝均匀，不留半砖，从门口开始在已经铺好的地砖上垫上木板，人站在板上铺装。铺横缝时用米厘条铺一皮放一根，树缝根据弹线走齐。随铺随用棉纱布洗擦干净。其二，满铺法，无须弹线，从门口往里铺，出现非整块时用随手用小锤沿板拍打一遍，将缝拨直，再拍再拨，直到平实为止。留缝铺设取出米厘条，用1：1水泥砂浆扫缝（沙子需经过砂网过筛）。铺完一片，清洁一片，随即覆盖一
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层塑料薄膜进行养护，3-5天内不准上人踩踏，以确保装饰工程质量。
6）铺贴完养护2天以后，进行干水泥擦缝，将白水泥调成干性团，以缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填白水泥，再将瓷砖表面擦净。
（3）施工注意事项
1）铺装地砖前应注意剔选，凡外形歪斜、缺角、脱边、敲曲和裂缝的不得使用。颜色和规格不一的应分类堆放；
2）注意事先预排，使得砖缝分配均匀。遇到突出的管线、支架等物体部位应用整砖套割吻合，不能用碎瓷砖再凑合作用；
3）为了防止空鼓和脱落，地面基层必须清理干净，泼水湿透。 （4）质量验评：
1）保证项目：见下面板块地面工程质量保护项目表 板块地面质量保证项目
内 容 面层所用板块的品种、级别、形状、规格、光洁度、颜色、图案及其他的产品质量应符合设计要求。 检验方法 观察检查、尺量检查与样品对照 面层与基层的结合（粘结）牢固，无空鼓（脱胶） 用小锤轻击和观察检查 注：单板板边有局部空鼓，且不超过抽查总数的5%者可不计。 2）基础项目：见下面板地面工程质量基本项目表 板块地面工程质量基本项目 内 容 面层表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，图边顺直 地漏和供排除液体用的面层，其坡度应满足排水要求，不倒泛水，与地漏（管道）结合严密牢固，无渗漏 观察、泼水检查 检验方法 观察检查 7
踢脚线的铺设表面洁净，接缝平整均匀，高度、出墙厚度一致，结合牢固 用小锤轻击，尺量和观察和尽量检查 各种面层邻接处的镶嵌用料尺寸符合设计要求和施工规观察和尺量检范规定，边角整齐光滑 查 3）允许偏差项目：
·表面平整度小于1MM，用3米靠尺楔形塞尺检查；
·缝格平直小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查； ·接缝高低差小于0.5MM，用尺量和楔形塞尺检查；
·踢脚线上口平直，小于1MM，用拉5米线，不足拉通线，尺量检查。
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石材楼地面施工工艺
1. 材料要求
（1） 板材的平整度、光洁度、几何尺寸要达到设计和规范的要求。
（2） 将石材背面用湿布将浮灰擦抹干净，涂抹两遍石材防水剂，晾干后待用。 2. 作业条件
（1） 地面基层须处理干净，检查整个地面平整度，高凿低补，直至达到要求。 （2） 检查地面预留预埋已完成。 （3） 检查复核轴线、标高。
（4） 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品保护。 （5） 先做样板，经质检部门自检，报业主和设计鉴定合格后，方可组织人员进行大面积施工。
3. 操作工艺
（1） 测量定出控制轴线，根据轴线和石材规格按图纸要求地面划线。 （2） 根据测量结果，采用“灰饼”定位法，每隔五米见方用水泥砂浆做“灰饼”，确定石材铺贴完成后的标高面。
（3） 根据灰饼所确定的完成面标高，用细尼龙绳交叉拉线，作为铺贴基准线。 （4） 试拼：根据标准线确定铺贴顺序选定位置，按图案、颜色、纹理试拼试拼完成后按两个方向编号排列，码放整齐，待用。
（5） 铺贴：首先在清理干净的地面107胶、水泥浆一遍，按1:3(水泥：砂)的比例调配干硬性砂浆，水的掺量应以手抓成团，轻放又能散开为宜。铺开砂浆，虚铺高度以比标准线高出3-5mm为宜，然后用刮杠刮平，拍实，用木抹找平。在石材的背面满刮水泥膏，注意水泥膏一定要刮饱满、均匀，将石材按顺序铺放在砂浆上，用木锤或橡皮锤敲压挤实，并用水平尺找平。
（6） 贴好24小时后浇水养护。
（7） 浇缝前应将地面扫净，并将拼缝内的松散砂浆用刀清除干净，灌缝应分几次进行，用长把刮板往缝内刮浆，务使水泥浆填满缝子和部分边角不实的空隙。灌缝24小时后养护 。养护期间禁止上人踩踏。
4. 质量标准
（1） 石材应磨光面平滑、光亮，纹理排列统一，外切口平直，无崩角崩边、无裂纹，杂色不明显，几何尺寸准确，对角线误差不超过0.5mm。
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（2） 板材的品种、颜色规格、和图案必须符合设计要求。 （3） 地面石材的铺贴要粘贴牢固，无空鼓现象。
（4） 石材表面应平整、洁净、色泽协调，无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。 （5） 板材接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致阴阳角处的板材搭接方向正确，非整砖使用部位适宜。
5. 质量控制技术要求 检 验 项 目 正面棱缺陷 棱角 正面角缺陷 缺陷 底面棱角缺陷 外 观 质 量 裂纹 正面棱角深度缺陷 砂眼 划痕 正面 底面 色调与花纹 粘结与修补 光泽度 尺 寸 偏 差 长 宽 厚 平度(最大偏差值) 角度(最大偏差值) 密度 物 理 力 学 性 能 吸水率 抗冲击强度 抗折强度 干度 湿度 mm mm mm mm mm g/cm3 % WPa WPa WPa 单 位 mm2 mm2 mm2 mm mm m <3×6 4×4 <20×15 ≤1/4板厚为12mm 正面不允许直径大于2mm的明显砂眼 距1.5m目测不允许有明显划痕 不允许有裂纹 不允许超过其顺延方向长度1/4的裂纹 与标准样板的颜色和特征无明显差异 粘结或修补后正面不得有明显的痕迹 ≥60 0，-1 0，-1 ±1.5 0.8 0.6 ≥2.5 ≤0.3 1kg实心钢球40cm落下无裂开 ≥10 ≥12 ≥80 ≥3 10
标 准 要 求 抗压强度(干度) 莫氏硬度
建筑工程施工工艺流程大全
