市政基础设施工程
盖挖逆筑施工安全技术交底
编号： 工程名称 工序名称 交底方 接收方 交底内容： 1. 一般要求 (1) 施工过程中，严禁各种机械和运输车辆碰撞支承和支撑结构。 (2) 施工过程中，临时交通便线应设专人维护管理，保持整洁、畅通。 (3) 围护结构内的土方开挖过程中，围护墙体，出现渗漏水，应及时采取封堵措施。 (4) 顶板结构完成、强度达到设计要求，且其防水层施工完成，应及时恢复路面或地面结构。 (5) 有地下水时，围护结构内的土方开挖前应采取降排水等控制措施，保持地下水位稳定在施工部位50cm以下；施工过程中严禁中断降水。 (6) 施工过程中应按监控量测方案的规定，布设监控点，并设专人按方案规定进行观察量测并记录，确认符合要求；发现变形、位移等量测值超限时，必须及时与设计人员联系，书面如实反馈情况，研究处理，并暂停危险范围的作业。当设计人员允许继续作业并形成文件或隐患处理完毕并验收合格形成文件后，方可继续施工。 2. 结构防水 (1) 使用喷灯作业前，应清除作业场地周围的易燃物，并按消防部门规定配备消防器材；作业前必须履行用人申报手续，经消防管理人员检查，确认消防措施落实，并颁发用火证。 (2) 沥青和沥青卷材防水施工宜采用冷作业方法，并应符合下列要求： 1) 材料应存放在专用库房，严禁烟火并有醒目的安全标志和防火措施。 2) 装卸溶剂(如苯、汽油) 的容器必须配软垫，不得猛推猛撞。使用容器后其盖必须及时盖严。 3) 患有皮肤病、眼病、刺激过敏者不得参加防水作业；施工中发生头晕、过敏等应停止作业。 4) 操作人员应穿软底鞋并戴鞋盖、工作服并扎紧袖口、佩戴手套；涂刷处理剂和粘接剂时必须戴防毒口罩和护目镜。 3. 主体结构施工 (1) 混凝土振动器的电力缆线引接与拆卸，必须由电工操作，振动器应由专人操作，作业人员应经安全技术培训，考核合格；使用中应保护缆线等电气设施，发现缆线破损、漏电征兆，必须立即停止作业，由电工处理。 (2) 进人桩孔内安装结构柱的定位装置时，应符合下列要求： 1) 桩孔内必须设防护套管，管口应高于地面50cm以上。防护套管结构必须进行施工设计，经计算确定，其强度、刚度应符合各施工阶段的要求。 2) 防护套管就位后，管口必须设盖，周围设护栏和安全标志，阴暗时和夜间设警示灯。 3) 防护套管应设专人管理，严禁非作业人员进人。 部位名称 交底日期 交底人 接收人 年 月 日 参 加 单 位 会签 栏 参 加 人 员 复核人： 记录人： 年 月 日 市政基础设施工程
盖挖逆筑施工安全技术交底
编号： 工程名称 工序名称 交底方 接收方 交底内容： 4) 防护套管口必须设专人监护，监护人严禁离开管口；向管内传送工具应用绳索、吊篮系下，严禁抛扔；作业时，应先清除管内泥水、杂物；作业人员必须按规定佩戴防护用品，系安全绳；作业过程中必须保持正常送风，并用检测仪器跟踪检测，确认合格，并记录；上、下防护套管必须使用具有防坠保护装置的吊篮，吊篮上部必须设保护伞。 (3) 现场宜采用预拌混凝土，现场混凝土搅拌站搭设应符合下列要求： 1) 现场应设废水预处理设施。 2) 搅拌站不得搭设在电力架空线路下方。 3) 搅拌机等机械旁应设置机械操作程序牌。 4) 搅拌站应按消防部门的规定配置消防设施。 5) 搅拌站的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。 6) 搅拌机等机电设备应设工作棚，工作棚应具有防雨(雪) 、防风功能。 7) 搅拌站搭设完成，应经检查、验收，确认合格，并形成文件后，方可使用。 8) 搅拌机、输送装置等应完好，防护装置应齐全有效，电气接线应符合安全用电相关 要求。 9) 现场混凝土搅拌站应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施，周围应设围挡。 10) 现场应按施工组织设计的规定布置混凝土搅拌机、各种料仓和原材料输送、计量装置，并形成运输、消防通道。 11) 施工前应对搅拌站进行施工设计，平台、支架、储料仓的强度、刚度、稳定性应满足搅拌站在拌和水泥混凝上过程中荷载的要求。 (4) 顶板结构采用混凝土模或砖模时应符合下列要求； 1) 向底模上运送钢筋应轻卸、轻放，严禁抛掷。 2) 隔离层强度达到要求后方可进行钢筋工序作业。 3) 模板上应设坚固的隔离层。隔离层应具有速凝、坚固、耐磨和与结构混凝土不易粘接的特性。 (5) 顶板混凝土施工应符合下列要求： 1) 浇筑现场应划定作业区，非施工人员不得人内。 2) 混凝土运输车辆进场后应设专人指挥，指挥人员必须站位于车辆侧面。 3) 混凝上覆盖养护应使用阻燃性材料，用后应及时清理出场到指定地点。 4) 需支搭脚手架运送混凝土时，脚手架支搭应符合脚手架安全技术交底具体要求，支搭完成后，应经验收，确认合格，井形成文件。 5) 运输车辆卸料时，车辆与基坑的距离应依上质、坑深而定，且不得小于 1.5m，车轮应挡掩牢固。 6) 现场及其附近有电力架空线路，采用混凝土泵车或起重机输送混凝土时，现场应设专人监护，确认泵车布料杆或起重机臂杆与电力架空线路的距离符合下表的要求。 参 加 单 位 会签 栏 参 加 人 员 部位名称 交底日期 交底人 接收人 年 月 日 复核人： 记录人： 年 月 日
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盖挖逆筑施工安全技术交底
编号： 工程名称 工序名称 交底方 接收方 交底内容： 起重机与电力架空线路的最小距离 电力架空线路电压(kV) 距离(m) 垂直方向 水平方向 1 1.5 1 1～15 3 1.5 20～40 4 2 60～110 5 4 220 6 6 部位名称 交底日期 交底人 接收人 年 月 日 (6) 结构柱的基础为混凝土灌注桩时，结构柱应采取定位装置定位，确保其位置、垂直度满足设计要求。 (7) 混凝土运输前应踏勘运输道路，混凝土施工应符合下列要求： 1) 现场宜采用预拌混凝土。 2) 浇筑侧墙和拱部混凝土应自两侧拱脚开始，对称进行。 3) 隧道中有爆破作业，模板台车浇筑混凝土时，台车距爆破处不得小于260m。 4) 使用手推车运输混凝土，运输道路应坚实、平坦；车辆应设挡板；卸料时车轮应挡掩牢固，严禁撒把。 5) 混凝上覆盖养护应使用阻燃性材料；用后应及时清理、集中堆放到指定地点，废弃物应及时妥善处置。 6) 混凝土运输车辆进人现场后，应设专人指挥。指挥人员必须站位于车辆侧面。卸料时，车辆轮胎应挡掩牢固。 7) 隧道外运输混凝土，应先踏勘运输道路，确认道路平整、坚实；沿线通过的地下构筑物具有足够的承载 力，能满足车辆运输安全的要求；沿线穿越桥涵、架空线的净空满足车辆通行的安全要求；遇电力架空线时，其净高应符合安全具体要求。 8) 混凝土浇筑宜采用压力密实混凝土。模板设计时，应考虑压力密实混凝土所产生的附加压力；加压时，应缓慢升压，且不得大于施工设计规定的控制压力伽压时，严禁施工人员进人混凝上浇筑区。 9) 浇筑侧墙和拱部混凝土时，每仓端部和浇筑口封堵模板必须安装牢固，不得漏浆；作业中应配备模板工监护模板，发现位移或变形，必须立即停止浇筑，经修理、加固，确认安全后，方可恢复作业。 10) 使用插入式混凝土振捣器振实混凝土时，电力缆线的引接与拆卸必须由电工操作，并符合施工用电相关要求；振捣器应设专人操作，操作前应进行安全技术培训，考核合格；作业中，振捣器操作人员应保护缆线完好，发现漏电征兆，必须停止作业，交电工处理。 (8) 各层主体结构混凝土施工应符合下列要求： 1) 混凝土浇筑中应设模板工和架子工对模板及其支撑系统和脚手架、作业平台进行监护，确认安全。 2) 施工时，应先施工底板后施工墙壁，待底板混凝土达施工设计规定强度后，方可施工墙壁混凝土。 3) 墙壁模板及其支撑系统支搭完成后，应进行检查、验收，确认合格并形成文件后，方可浇筑墙壁混凝土。 4) 各层主体结构应待本层土方、围护结构的支撑或锚杆全部完成，达到设计规定强度，且围护和支撑结构的沉降、位移趋于稳定后，方可施工。 5) 高处作业必须支设作业平台，脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；平台临边必须设防护栏杆；上、下平台应设供作业人员使用的安全梯；作业中应随时检查，确认安全。使用前应进行检查、验收，确认合格并形成文件。 参 加 单 位 会签 栏 参 加 人 员 复核人： 记录人： 年 月 日
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盖挖逆筑施工安全技术交底
编号： 工程名称 工序名称 交底方 接收方 交底内容： 6) 在结构板上预留混凝土下料口时，下料口应设专人管理，随时检查其防护设施，确认完好、有效；不使用时，必须把下料口用盖板盖牢，井采取防位移措施，或者对下料口采取围挡措施，并设安全标志，阴暗时和夜间设警示灯；下料口的结构预留钢筋临时折弯处理应符合作业安全的要求；混凝土下料口以下各层施工完成后，应及时封堵下料口。 4. 土方开挖 (1) 各层土方挖至基底应及时施作底板结构。 (2) 下层结构的土方应待上一层结构完成，强度达到设计要求，且沉降、位移趋于稳定，方可开挖。 (3) 土方开挖过程中，应随时分析围护结构与支承系统的稳定状况，发现问题，必须及时处理；处理完成，应经检查确认安全后，方可继续施工。 (4) 在土方开挖过程中，围护结构需设临时水平支撑时应符合设计规定，水平撑的支设应与挖土密切配合，当土方挖至支承梁的底面高程时应及时安设撑梁，并与围护结构支撑牢固，下层土方开挖中不得碰撞支撑梁。 (5) 顶板下土方开挖应具备下列条件： 1) 地下水位已降至土方开挖部位基底50cm以下。 2) 挖掘、运输等施工机具完好，防护装置齐全有效。 3) 通风、供电、供水设施已完成，经验收，确认合格。 4) 支护材料和抢险等物资已到现场，井有足够的储备。 5) 监控量测方案规定设置的量测点已经布设完毕，准备工作已完成。 6) 施工竖井和运输通道已完成，经验收，确认合格，并形成文件。 7) 顶板及其支承结构已完成，结构强度达到设计规定，经验收确认符合设计要求，并形成文件。 (6) 顶板下上方开挖应符合下列要求： 1) 每一结构层土方应按施工设计的规定分部、分层开挖。 2) 开挖时，应先挖出拆除顶板底模的作业空间，用长把工具将顶板的混凝土或砖底模撬掉后，方可继续开挖，防止其脱落伤害人员和机械。 3) 开挖临近围护桩土方时，开挖进度应与喷射混凝土支护施工密切配合，并及时将围护桩间土壁喷射混凝土，尽量减少桩间土壁暴露时间。 4) 人工开挖层高不得大于2m，层间纵向应设平台，平台长度不宜小于3m；挖深5m内开挖面的坡度(高宽比)：科土和干黄土可直壁开挖20:1；亚图上为1:0.33；亚砂土为1:0.5；砂土为 1:0.75；开挖面宽度大于 4m宜两人以上同方向开挖，且两人横向间距不得小于 2m。严禁掏洞（底）挖土和狭小断面纵深开挖。 5) 使用小型挖掘机械应分层开挖，每层高度应根据土质、机械性能、工艺要求确定。作业时应设专人指挥；作业区的地面应随时保持平整；机械移动、回转范围内严禁有人；不得装载超过铲斗容积的大块岩石；使用柴 参 加 单 位 会签 栏 参 加 人 员 部位名称 交底日期 交底人 接收人 年 月 日 复核人： 记录人： 年 月 日
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盖挖逆筑施工安全技术交底
编号： 工程名称 工序名称 交底方 接收方 交底内容： 油机械应设净化装置，汽油机械严禁进洞；机械启动前应观察周围环境，确认安全，并鸣笛示警；使用电动机械应设专人收放电缆，严禁机械、车辆碾压电缆；施工中临时修理机械前，必须关机断电，制动车轮并挡掩牢固。 5. 围护结构与支承桩、柱 (1) 使用起重机吊装，应符合下列要求： 1) 作业现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认起重机的作业符合施工用电安全相关规定。 2) 起重机与竖井边缘的安全距离，应根据上质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定，且不得小于 1.5m。 3) 作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构)筑物和被吊重物等情况进行全面了解，选择适宜的起重机。 4) 起重机作业场地应平整坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格，形成文件。 5) 配合起重机的作业人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。 6) 起重机吊装作业必须设信号工指挥，作业前，指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员的站位情况等，确认安全，方可向机械操作工发出起吊信号。 (2) 地下连续墙围护结构施工应符合下列要求： 1) 挖槽宜选择专业机械进行。 2) 护壁泥浆面不得低于导墙顶面30cm。 3) 清底和置换泥浆后，应及时进行下道工序，直至完成浇筑混凝土。 4) 导墙挖槽后至连续墙混凝土浇筑之前，槽边应安设护栏，并设安全标志。 5) 挖槽应按连续墙单元段的设置，分段进行且连续开挖，直到本节段完成。 6) 挖槽过程中应加强观测，发现槽壁坍塌、槽沟偏斜等，应查明原因，采取措施子以排除。 7) 使用泥浆护壁挖槽时，应先构筑导墙，导墙支撑间隔不宜大于1.5m；采用预制导墙块时，接缝处必须采取防渗漏措施；导墙宜采用钢筋混凝土结构，混凝土等级不宜低于C20；导墙的断面形式应根据土质选择，墙体厚度应满足施工要求；导墙需分段施工时，其段落划分应与地下连续墙划分的节段错开；混凝土导墙浇筑和养护时，重型机械和车辆不得在附近作业和行驶；导墙的平面轴线应与地下连续墙轴线平行，两导墙的内侧间距直比地下连续墙体厚度大4cm～6cm；导墙底端埋人土内深度宜大于1m，基底应夯实，墙后填土应密实；导墙顶端应高出周围地面30cm以上；导墙顶面应保持水平，内墙面应保持竖直。 部位名称 交底日期 交底人 接收人 年 月 日 参 加 单 位 会签 栏 参 加 人 员 复核人： 记录人： 年 月 日
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