岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域（部位、场所）：铸造车间
序 号 风险评价 风险点 风险点类别 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 管控等级 3 3 3 6 6 6 4 4 2 72 72 36 三 三 四 3 6 4 72 三 3 6 4 72 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 中频炉 作业人员 中频炉 加料作业 投料 作业人员 管理 管理 管理 作业人员 灼烫、物体打击 灼烫、爆铁水溅出 炸 物料潮湿引发爆炸 搬运物料时爆炸、灼其它伤害 烫 铁水溅出 上倒包台会滑倒高处灼烫、高跌落 处坠落 灼烫、爆对中频炉操作不熟练、违章操作 炸 前炉操作工必须佩戴安全帽、防护眼镜、绝缘防护手套、绝缘防护鞋。 作业场所安全标志齐全、醒目 未认真检查炉衬和炉体是否完好、可靠，未对坩锅内径厚度、操作工具进行检查。 开炉期间，未对水电进行例行检查 1.为员工配备并穿戴合格的劳动防护用品 2.加强现场监督检查 严格按照熔炼工操作规程操 严格按照熔炼工操作规程操作 严格按照熔炼工操作规程操作 加强培训，作业人员必须经过岗前培训后持证上岗 现场增加缺失的安全警示标志、职业危害告知牌 加强开炉前检查，认真检查炉衬和炉体完好、可靠，对坩锅内径厚度、操作工具进行检查。 开炉期间，水、电工必须每小时检查一次电路、水路 3 3 3 3 3 1 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 4 2 36 72 72 72 72 12 四 三 三 三 三 五 其他 火灾、爆炸 火灾、触电 物体打击 起 重 机 10 吊 装 作 11 业 下方站人或停留 起重超负荷、钢丝绳及吊具选择不合理、钢丝绳断裂 违章操作或未遵守操作规程、违章指挥或指挥信号不明确 吊装作业时，危险地带下方禁止站人或逗留 起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。严禁吊物下面站人或停留。 指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严禁违章操作、指挥；明确指挥信号。 钢丝绳 物体打击 作业人员 物体打击 序 号 12 13 14
风险评价 风险点 风险点类别 轨道 电气设备 配电箱 危险源 轨道基础承载力不够 电器设备的电线老化或破损 配电箱线路凌乱、破损、潮湿及不锁闭 事故类型 坍塌 触电 触电 典型控制措施 M 轨道基础严格按照施工设计方案实施，轨道基础有问题时必须停工维修。 及时检查用电线路，破损的电线及时用绝缘胶带包扎或更换。 及时检查维修，保持干燥，确保锁闭。 配电箱不锁闭可能会导致非工作人员触电。 3 3 3 E 6 6 6 S 4 4 4 R 72 72 72 级别 三 三 三 管控等级 岗位危险源辨识与风险点评价表
辨识区域（部位、场所）：铸造车间
序 号 风险评价 风险点 风险点类别 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 管控等级 15 16 17 抛丸作业 18 19 20 打磨作业 21 粉尘 打磨现场粉尘堆积，或空气中粉尘达作业人员 作业人员 抛丸机 安全管理 作业环境 作业人员 作业人员操作时未带安全帽.劳1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。物理伤害 保鞋 2.加强现场监督检查 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。作业人员未带耳塞 职业病 2.加强现场监督检查 1.零件锋利边沿或毛刺割伤。 定期检查，遵守操作规程等各项规定，持证上岗，物体打击 2. 安全知识缺乏操作失误。 杜绝违章作业。 高处作业无防护措施 抛丸机内钢砂散落 未按要求穿戴劳保用品 高处坠落 配备可靠的防护设施 其他 职业病 爆炸 1.及时清扫 2.加强培训，注意滑到 1.为员工配备并正确穿戴合格的劳动防护用品。2.加强现场监督检查 设置专门的封闭打磨场所，并配备送排风和除尘装置，需符合安全技术要求，定期检查防静电装3 3 3 3 1 1 3 6 6 6 6 6 6 6 2 4 4 4 2 4 4 36 72 72 72 12 24 72 四 三 三 三 五 四 三 序 号 风险评价 风险点 风险点类别 危险源 到一定浓度时，当防静电装置失灵或违规使用明火、打手机等，可引起粉尘爆炸事故。 事故类型 置是否正常 典型控制措施 M E S R 级别 管控等级 22 管理 现场无安全警示标志、职业危害告知牌 打磨现场张贴安全操作规程、有害因素告知牌、危害因素监测报告及安全警示标示 3 6 2 36 四
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