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榨油机的出油效率和生产能力等技术经济指标，是用户对产品评价的首选条
件。只有满足压榨工艺条件，并连续压榨24小时(至少一个工班)，才能取得好的经济效益。出油率高，经济效益才会好！那么怎么提高榨油机的出油率呢？
(一)培训操作人员，规范操作
技术不熟练，操作技能不高，不遵守操作规程；操作时粗心大意、质量意识差；人员配合不密切；设备有效利用率低----这些都是导致榨油机工作不正常的原因，只有合理对人员进行培训，提高操作的规范性、设备的利用率，才会利于提高出油率。
(二)机器设备合理保养、维护
新机器虽然由质量检验合格出厂，但是经过贮存、装卸、运输等，可能会产生损伤。特别是安装调整不当、装配质量差、不按照安全操作规程正确使用和保
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养，都会使机器不能发挥效能。人为原因造成频繁的排除故障、事故修理，直接影响油品质量和生产能力。启用新机器，一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨，在正式入榨前设法提高榨膛温度，保持进料---出饼通畅。新设备进行合理的维护，对于旧设备，合理的更换备件，使之正常工作，则榨油机的出油率会提高。
(三)对入榨油料进行筛选和清理
筛去泥沙在加工过程中泥沙会吸油，降低油菜籽的出油率。在加工前应先筛去泥沙。原料含杂质高、质量等级低，都会直接影响出油效率和生产能力。对于收获、曝晒、运输和贮存过程中，带进的杂质(有机杂质如植物茎叶、皮壳、蒿草、麻绳、布片、纸屑和各种粮粒，无机杂质如灰尘、泥土、砂石、瓦块等)和含油杂质(病虫害粒、不实粒和异种油籽等)，金属杂质(铁钉、螺钉等)，应当利用机械设备进行清理、筛选，并按要求实施预处理工艺过程。对原料进行除杂、除铁等处理，会提高出油率。
（四）环境条件准备要合理
加工现场环境，应符合制油工艺要求。准备必要的生产工具和辅助工艺例如预处理和再处理)设备，对于提高生产效率、减少无效劳动，保证加工过程处于最佳状态。
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怎么提高榨油机的出油率呢？
