变压器高压绕组引出线专用导向装置的研制
王敏 赵建军 李威 平顶山供电公司
变压器高压绕组套管抽头引出，目前电力企业普遍采用的是：
吊车吊着套管法兰，利用手拉葫芦调整套管的安装角度，用绳索引出变压器抽头，但采用以上方法存在的问题:电力变压器在制造过程中为了使其小型化高压套管一般都与变压器本体有一个倾斜角度，绕组引出线导向点与套管的内铜管不是一条直线，引线在套管内铜管上端口引出时受到很大的摩擦力，也很难转动，使变压器高压引出线在套管下部均压球处产生死弯，在套管吊装时绕组引线很难拉出或造成引出线绳索断裂。
1、提出课题
1．1对变压器安装用时调查：
小组成员对2008年11月份用工时间进行了调查：在滍阳变电站滍#1主变安装中，因没有得力专用工具1#主变安装用时148工时，超过原工程计划时间108工时
1.2对变压器安装全过程分时统计用时调查
安装1台主变，用时为148工时，我们将此工作流程进行分时统计如下，统计如下：
1.3对附件安装、中低压套管、高压套管安装实际用时和计划用时进
行调查
实际用时和计划用时对比折线图908070605040302010080484020实际用时计划用时附件安装中低压套管安装高压套管安装
制表人：赵建军 制表时间 2009年3月18日
结论：从折线图可以看出，在滍阳变电站滍#1主变安装中，高压套管安装实际共用80工时，超过了原计划工时40小时，小组决定自
行研制一套方便有效的变压器高压绕组引出线专用导向装置 2、设定目标
研制变压器高压绕组引出线专用导向装置，将变压器高压套管安装时间由80工时降低到40工时 2.1目标值的分析
2.1.1工程要求分析：平顶山供电公司《220KV滍阳变滍1#主变施工方案》规定，工期安排滍1#主变安装总用时为108工时，为保证工期在计划内完成，因此，附件安装、套管安装关键环节用时不能过长。
3、提出方案并确定最佳方案 3.1方案提出
小组经过详细的专业调查，目前国内安装及维护单位还没有合理的变压器高压绕组引出线方法可借鉴，于是小组召开会议，运用“头脑风暴法”针对“研制变压器高压绕组引出线专用导向装置”这一课题，结合实际情况，从可实施性、安全性、及不影响检修及安装工作三个方面进行方案分析，决定从以下两个方案进行试验和分析：研制单支撑变压器高压绕组引出线专用导向装置或研制4支撑变压器高压绕组引出线专用导向装置，分析结论：单支撑变压器高压绕组引出线专用导向装置在高压绕组引出线引出过程中稍受到外力作用，将会弯曲变形没有达到现场使用性，不能从根本上解决问题，4支撑变压器高压绕组引出线专用导向装置具有省时、省力、结构简单、体积小，操作方便等优点被采用，根据以上分析，确定最优方案为“研制4
支撑变压器高压绕组绕组引出线专用导向装置”小组成员对装置材料选择试验分析，经网上查询和市场调查，选择出不锈钢材、铝合金材、纯钢材3中材料，为研制变压器高压绕组引出线专用导向装置的材料，并对材料进行试验分析，由于纯钢材造价低廉、制作难度小，易加工，抗拉能力大，耐使用，更具有价格优势被采用 3.2确定最佳方案
通过对变压器高压绕组引出线专用导向装置不同材质进行试验对比分析后，小组成员认为研制纯钢材质变压器高压绕组引出线专用导向装置更符合我们实施现场的安装、检修及维护。
4、对策实施
小组成员设计了装置图纸见图一，并报部门领导批准，根据绘制的图纸及选好的钢材进行设计加工，成品见图二
图一
图二
5.投入使用前后对比
活动前：抽头引出不合理 活动后： 抽头引出合理 实施结果：由于设计了变压器高压绕组引出线专用导向装置，使抽头的引出更加合理，原由3人拉出的绕组引线，现由一人完全完成，大大减小了劳动强度
6、效果检查
6.1目标值检查：
变压器高压绕组引出线专用导向装置研制完成后，在尊化变电站尊#2主变扩建工程中使用我们研制的变压器高压绕组引出线专用导向装置后，变压器高压套管的安装时间由原来的80个工时降到24个工时，超过了我们预期的目标。 6.2实用性检查
现在安装、大修变压器中使用我们研制的变压器高压绕组引出线专用导向装置后，变压器高压套管的安装由原来的8人配合，改为现有的5人配合。我们研制的变压器高压绕组引出线专用导向装置具有重量轻，外形美观、结构简单，操作方便；现场应用成本低廉，使用方便经济，性能稳定；无需特殊的维护保养；不受自然环境、施工场
地，人员配合的限制等特点。实现了多种作业工具的优化组合，真正解决了变压器高压绕组引出线引出较难的作业难题。 6.3综合效益检查
“变压器高压绕组引出线专用导向装置”填补了省电力公司在变压器高压套管安装时高压绕组引出线引出困难的空白，在系统内地市供电公司受到了一致好评，此装置的推广有益于提高设备运行的安全性、可靠性和稳定性，有利于提高供电企业的管理水平和企业形象，最终实现供电系统“安全、经济、多供、少损”的运行目标。 7标准化
制定变压器高压绕组引出线专用导向装置的使用说明书及操作规程，并纳入标准化检修作业指导书，并申请了国家专利。
8、总结及下步打算
变压器高压绕组引出线专用导向装置的研制成功。不但创造性的解决了生产中的实际问题，而且全面提高了小组成员的素质，激发了我们的创造性思维收到了预期的效果，本次QC活动虽然取得了一定效果，但我们发现仍有一些遗留问题：装置结构略显复杂容易生锈等，针对存在的问题我们下一步课题是《改进变压器高压绕组引出线专用导向装置》
变压器高压绕组引出线专用导向装置的研制 - 图文
