XX年钳工专业实习报告⑴
为期二周的钳工实训结束了，在实训期间虽然很累，但 我们很快乐，因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还 锻炼了自己的动手能力。虽然实训期只有短短的两周，在我 们三年的大学生活中它只是小小的一部分，却是非常重要的 一部分，对我们来说，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的 体验社会、体验生活。
重要的安全
要进行钳工实训，安全问题肯定是摆在第一位的。通过 师傅的讲解，我们了解了实训中同学们易犯的危险的操作动 作。比如在车间里打闹嬉戏，不经师傅的许可便私自操作机 床，以及操作时方法、姿势不正确，等等。一个无意的动作 或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事 故。 通过这次钳工实训，我了解了金属加工的基本知识、基 本操作方法。主要学习了以下几方面的知识：金属加工基本 工种包括钳工、车工、铸焊工等的操作。 第一项：辛苦的钳工 在钳工实训中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻 孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线 ; 了解了锉刀的构造、 分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正 确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键， 锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力 逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压 力相同，继续推进锉刀
时，前手压力逐渐减小后压力加大。 锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。同 时我也知道了钳工的安全技术为： 1，钳台要放在便于工作 和光线适宜的地方 ; 钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以 保证安全。 2，使用机床、工具，要经常检查，发现损坏不 得使用，需要修好再用。 3，台虎钳夹持工具时，不得用锤 子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。 接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不 是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们两天来奋斗的结 果 钳工的实训说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是 在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是 手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到中午时，整个人的手 都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却 能看见老师在一旁指导， 并且亲自示范， 他也是满头的汗水， 气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己 的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。 第二项：轻松的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。 首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分， 车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀 架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各 个手柄来进行操作的，老师又向我们讲解了各个手柄的作用， 然后就让我们加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师先初 步示范了一下操作方法，并加工了一部分，
然后就让我们开 始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀， 一开始我们要车个锉刀把。这对我们这种从来没有使用过车 床的人来说，真是个考验。 不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工， 搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后 一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了 ! 我痛心不已，惨 啊! 最难受的是站了一整天 , 小腿都疼起来 . 但当把车好的零 件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿 这种成功的喜悦只有通过亲身参加实训才能感受得到 . 身为大学生的我们经历了十几年的理论学习，不止一次 的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一直没有把这 句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。 钳工实训给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严 谨的环境，我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的 目光，与指导教师认真、耐心的操作，构成了车间中常见的 风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性，只凭着 脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科 学知识体系的同时，熟练掌握实际能力，包括机械的操作和 经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作 中。钳工实训就是培养学生实践能力的有效途径。这里是另 外一种学习课堂。通过我们动手，对掌握的理论知识进行补 充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法 相辅相成，互相补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的 一些盲点。通过钳工实训，整体感觉实际生产方
式还是相对 落后，书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作，实训 中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但 还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。 第二项：危险的焊工 在电焊实训中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成 与焊条的构成 ; 学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。 这次为期数天的电焊是我们参与实践活动的很重要的一部 分，在老师的带领下通过一定的动手操作实践，掌握了某些 技能，在这数天的实训中我对电焊的焊接操作等电焊常识等 有了一定的了解和深刻体会。学到了很多在课堂没学到的知 识, 受益匪浅。一、实训目的 1. 了解常见的焊接方法，所用 的设备、材料、工艺及应用实例。 2. 了解常见的焊接缺陷和 焊接变形。 3. 了解电焊的基本原理，焊接过程，金属焊接的 条件及电焊应用。 4. 了解电焊的安全技术。 5. 初步掌握电焊 的应用范围
总而言之，虽然在十天的实训中，我们所学到的对于技 术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我 们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂 “进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同 程度危险的实训工种中受伤，反而在实训中不时会出现一些 甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开。钳工实训让 久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检 验了自己所学的知识。钳工实训更让我深深地体会到人生的 意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针 !
XX年钳工专业实习报告(1)
