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污水处理站调试方案

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污水处理站调试方案

一、 概况简介

此次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用。

工程采用“UASB+生物膜接触氧化法”的工艺流程,调试的主要是生化部分。此工程废水进水及出水要求见下表: 进水 【 出水

COD(mg/L) BOD(mg/L) SS(mg/L) & pH NH3-N(mg/L) 二、 调试目的及内容

·

调试的目的是确定系统最佳运行条件,培养和驯化出成熟的专属活性污泥,

并达到较好的出水效果,使出水达标。

相关内容:检测各项工艺设备开机、关机、连续运行等各种工况下的使用情况,检查各反应池、管线、电气、自控、公用设施等运行状况。

三、调试及运行的基础

电源的保证

污水处理的电源是由甲方提供,应保证电压的供应在±5%的范围内,频率±1%的范围内,总谐波电压启变率为4%。 原水水质水量的保证

本设计是根据业主提供的水质、水量指标进行的,业主应保证进入本污水处理站

的水量水质符合技术方案的设计条件,以保证出水达到国家要求的排水标准。 其它设施服务

~

业主提供以下各项设施:

水、电、气和物料的充足供应; 现场人员的配合和学习; 调试人员的食宿。

三、 调试步骤

4.1、 试水(充水)方式

按设计工艺顺序向各单元进行充水试验;中小型工程可完全使用洁净水或轻度

污染水(积水、雨水);大型工程考虑到水资源节约,可用50%净水或轻污染水或生活污水,一半工业污水(一般按照设计要求进行)。

建构筑物未进行充水试验的,充水按照设计要求一般分三次完成,即1/3、1/3、

1/3充水,每充水1/3后,暂停3-8小时,检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意:设计不受力的双侧均水位隔墙,充水应在二侧同时冲水。已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。

充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求,检查水路是否畅通,保证正常

运行后满水量自流和安全超越功能,防止出现冒水和跑水现象。

单机调试

工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后,进行

单机调试。

单机调试应按照下列程序进行:

a按工艺资料要求,了解单机在工艺过程中的作用和管线连 接。

b认真消化、阅读单机使用说明书,检查安装是否符合要求,机座是否固定牢。 c凡有运转要求的设备,要用手启动或者盘动,或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。

d按说明书要求,加注润滑油(润滑脂)加至油标指示位置。

e了解单机启动方式,如离心式水泵则可带压启动;定容积水泵则应接通安全回路管,开路启动,逐步投入运行;离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。

f点动启动后,应检查电机设备转向,在确认转向正确后方可二次启动。 g 无误后,作3-5min试运转,运转正常后,再作1-2h的连续运转,此时要检查设备温升,一般设备工作温度不宜高于50-60℃,除说明书有特殊规定者,温升异常时,应检查工作电流是否在规定范围内,超过规定范围的应停止运行,找出原因,消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。

单车运行试验后,应填写运行试车单,签字备查。 单元调试

(1) 单元调试是按水处理设计的每个工艺单元进行的,如格栅单元、调节池单元、好氧单元、二沉单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、污泥回流单元………的不同要求进行的。

(2) 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行的,因为每个单元可能有几台不同的设备和装置组成,单元试车是检查单元内各设备连动运行情况,并应能保证单元正常工作。 (3) $

(4)

单元试车只能解决设备的协调连动,而不能保证单元达到设计去除率的要求,因

污水处理站调试方案

污水处理站调试方案,一、概况简介此次调试方案是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的,可供安装、调试及营运工作人员使用。工程采用“UASB+生物膜接触氧化法”的工艺流程,调试的主要是生化部分。此工程废水进水及出水要求见下表:进水【出水COD(mg/L)BOD(mg/L)
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