钢梁与钢柱焊接焊缝
2.5油漆补刷
2.5.1对构件油漆损坏部位进行二次补刷油漆；
2.5.2在构件焊接完成部位应在打磨完成后，温度允许情况下进行补刷油漆； 2.5.3补刷油漆应符合相关要求，达到相应效果。 2.6现场油漆涂装
现场油漆涂装分为以下三种：构件油漆损坏补刷、焊接完成部分油漆补刷、吊装完成面漆涂刷；
2.6.1对构件油漆损坏部位进行二次补刷油漆；
2.6.2在构件焊接完成部位应在打磨完成后，温度允许情况下进行补刷油漆； 2.6.3吊装完成后现场油漆涂装工作油漆施工过程中最为关键部分：首先完成构件油漆损坏处油漆补刷；其次把焊接施工过程产生的焊接焊缝进行清理打磨进行补刷防锈油漆；再次清理吊装完成构件上的污染，待清理完成构件上的垃圾才允许进行面漆的施工涂刷。
2.6.4油漆施工应符合相关要求，达到要求效果。
（三）.檩条及其它构件的安装
主体结构安装完成后，重量较轻的次结构及在主结构安装过程中没安装的檩条等，用人工依次安装到位。
（四） 屋面施工
4.1施工步骤
倒运屋面彩板保温棉铺设、屋面板安装墙面彩板安装外天沟安装开落水孔天沟就位泛水、收边等安装
4.2施工方法 4.2.1现场勘查
4.2.1.1勘查：屋面钢架项目标高及轴线。 4.2.1.2屋面、墙面收边固定铁件预埋是否完毕。 4.2.2丈量
4.2.2.1屋面板、墙面板长度。
4.2.2.2各式收边料长度。 4.2.3.制作图确认
4.2.3.1依现场丈量绘制各式收边料制作图。 4.2.3.2各式收边料规格尺寸图面确认。 4.2.4.提供吊装计划 4.2.4.1选定材料堆放位置。
4.2.4.2排定吊装进度表及所需配属人力机具。 4.2.5.机具准备
4.2.5.1依吊装计划、检查应到场施工机具准备。 4.2.5.2水、电源设置。 4.2.6.材料进场检验及吊运
4.2.6.1材料进场厂商应附材质检验证明或合格证。 4.2.6.2检验成型板料规格、尺寸、厚度。 4.2.6.3检验各式收边料规格尺寸、厚度。 4.2.6.4检验零配件。
4.2.6.5彩色钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑、污染、扭曲等现象。 4.2.7.吊运
4.2.7.1材料进场设置指定地点前，须分批、分类存放，并以帆布或胶布覆盖。 4.2.7.1地面堆放材料时，为保持干燥须铺枕木（枕木高6公分以上）。材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。 4．3彩钢板安装 4.3.1吊运至屋面
4.3.1.1钢板吊放于屋架上，板肋朝上，所有板面均应朝铺设方向，阴阳肋分向； 4.3.1.2屋面铺设方向：以山墙作为起点，按安装时风向顺风向铺设（此计划应于吊装前安排好，以利吊装之堆放）。
4.3.1.3屋面板应尽量放置于檩条支撑处，尽量避免置于檩条跨度中央。 4.4安装固定座
4.4.1固定座以1颗G097196自攻螺钉与檩条相连；
4.4.2先将第一个固定座以自攻螺丝固定在檩条之最左侧边预制孔上，然后沿垂直檩条方向，组合肋向边侧，中间肋朝内侧，安装固定座。
4.5 直立锁缝屋面板安装
4.5.1屋面板铺设方向必须遵守“面对屋脊，从右向左”的原则；
4.5.2安装保温棉：保温棉的横向和纵向在铺设过程中都要拉紧，在下方看安装完的保温棉不能有明显皱纹； 4.5.3安装固定座
（1）在次结构（屋面檩条）定位：在邻近的下一张屋面板的大致位置，找到保温棉下方的檩条；
（2）寻找定位孔：用寻孔棒找到檩条上寻找安装孔；
（3）安装固定座：将固定座上的脚钩挂到屋面板的公扣上，然后调整固定座到定位孔处；
钢结构安装施工专项方案 - 图文
