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钢结构安装施工专项方案 - 图文

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第五章 施工准备

1.技术管理方面:

1.1熟悉施工图纸确定施工方案做好书面技术交底;

1.2检查土建施工方提供的基础资料是否齐全并验收合格(钢构安装前柱基础混凝土强度必须达到或超过设计要求)。

2.钢构件进场后应按照施工图的要求和钢结构工程施工及验收规范的规定对成品进行检查验收(主要检查钢构件制作及焊接外观质量,钢构件出厂合格证无损检测报告;检查高强强度螺栓规格型号,根据规范要求进行现场抽样复检)。外形的几何尺寸规格数量、加工质量均应符合要求。还应检查运输过程中易产生变形的构件和易损坏部位,进行专门检查,发现问题及时矫正并重新检查。高强度螺栓、普通螺栓和栓钉应堆放在室内,其底层应架空防潮;对于金属压型板应以箱装为主并现场保护。

3.进行施工作业前,报审仪器检测、汽车吊、特种工种上岗证及相关资料。

4.钢构安装开始之前,需要确认土建提供的吊装道路其强度要能够满足汽车吊行走的要求。施工用水用电是否到位。

5.开始安装之前,应将各部位的构件摆放到位,并且构件的不应摆放在吊车行走路线上,以免耽误施工。 6.临时用电

考虑同时用电率为70%,需要提供65KW电源基本可满足施工要求。

主要用电设备如下:

序号 名 称 01 直流电焊机 02 角磨机 03 手枪钻 04 氩弧焊机 05 配电箱 06 切割机

规 格 BX-400 φ125mm 650W Φ100mm 单位 台 台 个 台 台 把 数量 备注 4 4 30 1 10 4 第六章 钢结构施工工艺

(一)安装工艺流程

预埋螺栓单坡主结构吊装安装屋面支撑、檩条拉好缆风绳校正前准备另一侧单坡主结构吊装安装屋面支撑、檩条校正前准备检查垂直度、位移标高拉好缆风绳检查垂直度、位移标高调整缆风绳拉好缆风绳先校正调整跨,校正好后依次校正其他跨高强螺栓紧固终拧拆除校正工具复测安装屋面保温层、屋面板安装墙面板檩条、偶撑螺丝拧紧安装檩间支撑、系杆檩条调直各种收边屋面开孔钢结构安装工艺图(二) 施工工序

(a)定位轴线的检查

根据控制定位轴线引到柱位置的基础上,定位线必须重合封闭,每根定位线的总尺寸误差不得超过允许偏差值,定位轴线必须垂直或平行;定位轴线的检查应由业主、监理、土建、安装联合进行检查,对检验的数据要统一认可后才能进行钢结构的吊装;并把检验合格的建筑物定位轴线引到柱顶上。

(b)柱间距、跨度检查

柱间距检查是在定位轴线被认可的前提下进行的,用标准测距仪实测柱间距及跨度,柱间距及跨度的偏差值应严格控制在±2mm以内; (c)吊装机械的选择

本工程钢结构工程为单层门式框架结构钢结构施工为跨内吊装,最大跨度为22.65m,檐口最大高度为10m;吊机作业半经为9-11米,吊装高度15米左右。根据25T吊机性能表起重量为5.85-8.65T。根据设计核算,每跨屋面梁拼接完成后重量为2T左右,因此,本工程选用25T吊车施工能满足安全要求。为此我公司拟组织2个吊装作业班组同时吊装,每个吊装作业班组指挥2台汽车吊同时进行吊装,钢梁预拼装后需二台吊车抬吊。

25T汽车吊性能表

项 目 机械 名称 汽车吊 规格 型号 QY25 25T 4台 性能 数量 吊装 高度 15 作业 半径 10 额定 起重量 7.05T 实际 起重量 ≥2T 已知 25T汽车吊跨内吊装高度为18m,吊装作业半径为10m左右,根据25t吊车额定起重量表核定吊装重量为7.05T,每台吊车实际起重重量为≥2t。24m跨屋面梁地面拼接后总重<2T,钢丝绳夹角为60度,经计算拉力F=2.31T所以满足安全要求。

N,吊装用钢丝绳根据吊装重量,查表选用6*37+1型D=17.5MM钢丝绳。根据钢丝绳的主要数据表(GB/T8918-1996)6*37+1核定钢丝绳破断拉力为189K.

其容许拉力验算如下:由公式P=T*c/K得:P=189*0.85/6=28.26KN=2.31T≥最大构件拉力2T。

P----为容许拉力(KN)

T----为钢丝绳的破断拉力总和(KN)(查表得T取189KN),C为换算系数查表取0.85.

K----为钢丝绳的安全系数(查表得K取6)

所以所选钢丝绳D17.5mm满足要求。 吊装示意图如下:

(d)吊装顺序

吊装要求:

基础测量放线定位、剪力槽清理 → 构件安装前检验→ 竖立登高爬梯 →钢柱吊装 → 拉设缆风绳 → 临时固定 → 校正 → 地脚螺栓固定。

具体要求:先吊装夹层区域的钢柱、钢梁,再吊装山墙抗风柱,再向外朝屋脊进行吊装,再吊装邻近轴线的钢柱,然后再吊装屋面梁,直到整个框架连接成整体。 吊装工序:首先吊装1~3/A~R轴,由A轴向R轴方向依次进场吊装,再次吊装3~4/A~R轴,由A轴向R轴方向依次进场吊装,再次吊装4~5/A~R轴,由A轴向R轴方向依次进场吊装,最后吊装5~6A~R轴,由A轴向R轴方向依次进场吊装。 2.1钢柱的吊装 2.1.1吊装前准备

1.钢柱吊装前,彻底清除柱基础及周围的垃圾、积水。对混凝土基础面重新凿毛并清除干净,在基础上画出钢柱安装的纵横十字线并调整好柱底标高。再把要吊装的钢柱摆放在基础旁边,然后按放线、就位、绑扎、吊装、校正、固定的顺序,依次进行钢柱的吊装,选用的仪器主要为经纬仪和水准仪。钢结构安装前要对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查,并要进行基础检测和办理交接验收。主要检查的内容如下:

基础混凝土强度必须达到设计要求。 基础周围土必须回填夯实完毕。

基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。

对于运输钢构及停放吊车的地面要平整,并经过夯实,保证吊装时不会引起下陷。 2.1.2吊装方法

1. 吊装第一根钢柱,用缆风绳等临时固定

钢结构安装施工专项方案 - 图文

第五章施工准备1.技术管理方面:1.1熟悉施工图纸确定施工方案做好书面技术交底;1.2检查土建施工方提供的基础资料是否齐全并验收合格(钢构安装前柱基础混凝土强度必须达到或超过设计要求)。2.钢构件进场后应按照施工图的要求和钢结构工程施工及验收规范的规定对成品进行检查验收(主要检查钢构件制作及焊接外观质量,钢构件出厂合格证无损
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