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XX工程（试验段） 管道及站场无损检测工程
施工组织设计
编制：
审核：
XX检测有限公司
XX项目部 2007年3月8
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XX工程（试验段）管道及站场无损检测工程
施工组织设计
1 编制依据
《XX工程（试验段）管道及站场无损检测招标文件》（GP-ZSRQ-ITB-004） 《城镇燃气设计规范》(2002版)( GB50028-93)
《输油输气管道线路工程施工及验收规范》(SY0401—98) 《钢质管道焊接及验收规范》(SY/T4103—1995)
《石油、天然气钢质管道对接焊缝射线照相及质量分级》（SY4056-93） 《石油、天然气钢质管道对接焊缝超声波探伤及质量分级》（SY4065-93）
《常压钢质焊接储罐及管道渗透检测技术标准》（SY/T0443—98） 2 工程概况 2.1 工程简介
XX工程(试验段)项目是一项城市基础设施工程，主要目的是为了向中山市域居民、工商业、小型工业用户提供洁净的天然气能源，改善城市空气环境，提高人民生活质量。输气干线工程是该总体项目的一个重要组成部分，包括一条主干线和一个综合站、二个高中压调压站、五座阀井，由中海中山天然气有限责任公司负责投资、建设和运营。
XX工程(试验段)设置南朗综合站1座，城区高压调压站l座、火炬开发区高中压调压站l座，全线设置单阀门井l座，三通阀门井2座，手动埋地球阀井2座。主干线起自南朗综合站，至城区高中压调压站、火炬开发区高中压调压站，包括L,NG应急气源和中山CNG加气母站工程。
XX工程近期(至2010年)计划建设综合站1座，高中调压站6座，高压管道50 km以及相关后方设施和站外工程等，建成后主要满足中山市中心城区、小榄镇、古镇及坦洲等镇用气需求。项目中期(到2015年)计划建设门站3座，高中调压站19座，高压管道约180km等，
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项目建成后可以满足中山市24个镇区的用气需求，年输气能力将达5亿方。
本工程包括18．2km干线、l座南朗综合站、2座高中压调压站和5座阀井。向中山城区工业、商业、居民用户供气。
输气干线起于南朗综合站，至城区和火炬开发区高中压调压站，干线管径Φ508 m，设计压力为4.0 MPa，材质L360直缝双面埋弧焊钢管。 2.2 检测内容
2.2.1 探伤检测指令由相应标段的监理工程师下达。
2.2.2 对一般管段管道环焊缝无损探伤采用100％射线探伤(RT)。
2.2.3 对穿跨越大中型河流、主要公路、铁路和死口段的焊缝，采用100％的X射线照相和l00％超声波探伤检查。
2.2.4 站场、阀井内工艺部分的对接焊缝为射线探伤100％；角接焊缝为100％表面探伤。 2.2.5 其他管材的探伤标准按施工图有关规范执行。 3 主要工程量
线路工程：Φ508暂估2055道焊口；Φ323.9暂估71道焊口。 站场工程：X射线检测暂估2000张底片。 4 施工总体部署
本中心在南朗镇设立XX工程检测项目部，按照合同约定调遣检测队伍，调拨机具设备进场，针对现场实际进行详细的踏勘，配备适应性强的施工机具，优化施工程序，合理利用人力和物力，力争缩短工期。
充分储备检测主辅材料，避免由于材料供应中断，从而延误工期。
项目部设置直拨电话、传真机和上网电脑，施工现场和关键岗位人员配备移动电话，保证通讯畅通。
制定并执行严格的安全措施和规章纪律，加强当地生态环境的保护，尊重少数民族的风
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俗习惯和宗教信仰。 5 施工准备 5.1 施工准备计划
建立项目组织机构，在项目经理的领导下分工负责，组织协调各项工作的开展。 5.2 施工机具、设备维修计划
5.2.1 按照招标文件施工要求，我公司配备的主要施工机具有：HR-2 X射线管道爬行器、300EGS2和XXG-2505定向X射线探伤机、PXUT240B数字超声波探伤仪等。详见《 主要设备、机具配备表》 。我公司对参加中山市域天然气管道无损检测工程的机具、设备，全部检修一遍，达到每一台机具、设备完好，保证机具配套准备（备品及备件）及时运送到施工现场。 5.2.2 施工中做好施工机具、设备的维护保养。作业班组必须认真执行公司设备巡回检查制度、设备维修保养制度，建立消耗材料常用的配件库，准备充足的备件，保证现场设备完好。 5.3 技术准备
5.3.1 熟悉设计文件、施工验收标准和规范、工程招标文件，并进行分类登记。
5.3.2 组织技术人员对现场进行详细踏勘，了解掌握线路走向、地形地貌、水文、地质等自然条件，特别是对山区、河谷、穿越处以及文物保护区重点勘查。
5.3.3 参加业主及设计单位组织的技术交底及图纸会审工作，组织有关技术人员，编写《 施工组织设计》 ，并报业主及监理批复。 5.4 现场准备
5.4.1 申办当地施工许可证，办理施工和临时用水、电、路、讯的许可证。
5.4.2 在开工前组织先遣队伍，在施工机具、设备、物资到达前，做好铺点工作。在施工设备、机具和临时生活设施到达后，负责拉运并按施工临时暂设平面布置摆设，在施工人员到达前，达到开工条件。
5.4.3 物资采购准备：结合工程总体施工进度计划，编制出详细供料计划。根据计划落实供
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料地点、规格和数量。保证工程施工按计划进行。 6 无损检测大纲 6.1 检测质量保证指标 6.1.1 底片质量合格率99﹪ 6.1.2 检测比例符合率100﹪ 6.1.3 检测指令执行率100﹪ 6.1.4 评片准确率99﹪ 6.1.5 超声波检测准确率99﹪ 6.1.6 表面渗透检测准确率99﹪ 6.1.7 法规、规范、标准执行率100%； 6.1.8合同履约率100%； 6.1.9顾客满意率大于95%。 6.2 检测对象与适用检测方法
6.2.1 直管段管道对接环焊缝无损检测方法
6.2.1.1 根据招标文件要求，本标段直管段管道对接环焊缝采用100%射线探伤。
6.2.1.2 对于坡度小于35°直管段部分，拟采用X射线管道爬行器进行单壁单影中心内透法检测。
6.2.1.3 对于坡度大于或等于35°直管段部分，因X射线管道爬行器最大爬坡度限制，不能完成检测作业，拟采用定向X射线探伤机进行双壁单影外透法检测。
6.2.1.4 所有检测过程应严格执行本施工组织设计之射线检测工艺规程相关要求及招标方、现场监理要求。
6.2.2 热煨弯头与直管段对接环焊缝无损检测方法
6.2.2.1根据招标文件要求，本标段热煨弯头与直管段对接环焊缝采用100%射线探伤。
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无损检测项目施工设计方案
