下马岭机械检修工艺规程
1 范围
本标准规定了下马岭水电站发电机、水轮机、调速器现场检修的类别、程序和工艺要求，适用于下马岭水电站的水轮发电机组机械的检修及维护，也可作为机械检修专业学员学习培训的教材。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
DL/T817-2002 立式水轮发电机组检修技术规程 DL/T838-2003 《发电企业设备检修导则》 TS640/180—28 立式水轮发电机产品说明书
国家电力公司 《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》 国家电网公司 《电业安全工作规程》（热力和机械部分） Q/BEIH-216.10-01-2010 《安全生产管理流程》 Q/BEIH-216.10-02-2010 《安全生产管理规定》 Q/BEIH-215.09-01-2010 《电力检修管理流程》 QJXFD-208.03-02-2011 《标准编制管理流程》 HL180—LJ—330型立式水轮机产品说明书
DDT-100型调速器产品说明书
水轮机电液调节系统及装置调整试验导则DL/T 496-2001 液压系统通用技术条件GB/T 3766-2001 3 术语、定义 3.1 检修等级
以水轮发电机组检修规模和停用时间为原则，将机组的检修分为A、B、C、D四个等级。 A级检修：是指对发电机组进行全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。 B级检修：是指针对机组某些设备存在问题，对机组部分设备进行解体检查和修理。 C级检修：是指根据设备的磨损、老化规律，有重点的对机组进行检查、评估、修理、清扫。 D级检修（含计划节检）：指当机组总体运行状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。 3.2 非标项目
指检修技术规程中规定的标准项目以外，为消除重大设备缺陷或频发性故障，对设备的局部结构或零部件进行改进、更新，但不构成新的固定资产的项目以及在检修中进行的属于高一级别检修类别的标准项目内容。 3.3 重大非标项目
其中单项费用在50万元及以上的非标项目为重大非标项目，其它为一般非标项目。 3.4 发电机状态检修
指根据设备状态监测和故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的安排的检修，属于预测性检修。检修项目和时间的确定取决于对设备状态诊断分析的结果。 3.5 检修间隔
指上次计划检修后发电机并网投产至下一次计划检修开始之间的可用时间。 3.6 检修停用时间
指处于计划检修停运状态的时间。 4 发电机检修规程 4.1 适用范围
本规程适用于65000千瓦悬吊型水轮发电机组发电机（TS640-180/28）本体机械部分，对于梯级同系列不同容量的机组亦可供参考。
凡属我厂从事机械检修，运行的生产人员，技术人员，有关领导，及其他有关人员、应分别通晓，掌握。了解本规程或有关部分，并在实践中验证，力求确切。 4.1.1 检修周期
性质 周期 工期 A级检修 8～10年 45～60天 根据机组 备注 具体情况定 4.2 检修项目及质量标准 4.2.1 维护项目及质量标准 序 号 项 目 质 量 标 准 1、油面合格，油色正常，无明显漏油甩油 1 发电机三部轴承检查 2、瓦温正常轴承无异音 3、油冷却器水压正常 检查、调整 二类缺陷 一类缺陷 B级检修 4～6年 25天 设备本体 C级检修 1次/年 2～4天 设备检查消除 D级检修 1次/周 检查消除
4、测量上下导摆度无异常增大 1、机座振动正常 2 发电机定子 2、定子基础及合缝螺丝检查 3、线圈温度正常 1、机组声音正常 3 机组外观检查 2、振动正常 1、水压正常 4 发电机消防水源 2、消防活插头完好 1、闸瓦无变形及过薄 5 制动闸外观检查 2、无渗漏 3、锁锭片无转位 1、无渗漏 6 油、水、风管路检查 2、阀门完好 7 8 各表计检查 缺陷处理 表计完好，指示正常接头无渗漏 机组允许处理的项目 4.2.2 小修质量标准 序 号 项 目 质 量 标 准 1、 转子结构焊缝与穿心螺栓螺帽点焊无开焊。 1 发电机内部检查 2、 磁极键无松动、变位。 3、 风扇无松动、裂纹。
4、 挡风板螺丝无松动。 5、 转子轮环支撑、垫块无变位。 6、 消防水管无松动。 7、 发电机内部清扫。 1、 定子基础螺丝无松动，定位结构无变化。 2 定子与上支架 2、 上支架与定子组合销钉与螺栓以及结构焊缝正常。 1、 外观无异状。 2、 静止油面：上下导浸没轴瓦1/3～1/2。（上导0～-35，推力及上、下导轴承外部3 检查及清扫 +10）油色正常。 3、 异常、漏油处应处理 4、 清扫 1、 外观无异状，闸板厚度≥20mm。 2、 制动环表面无毛刺，螺杆头与磁轭健均未突出制动环表面。 3、 锁锭片无转位。 4 风闸检查 4、 风闸连接螺钉无损伤、折断，油污灰尘应擦干净。 5、 检查托盘与活塞定位螺丝无松动。 6、 加闸试验，活塞动作灵活，活塞压板螺钉无伸长现象。活塞无明显漏风。 ５ 空气冷却器外部检查 1、 无渗水。 下导0～-40）推力浸没镜板摩擦面95～125，即（-25～
(机械制造行业)下马岭电站机械检修工艺规程
