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技能人才层级 典型工作任务 职业能力要求 1．根据任务单，明确数控机床大修与改造的作业内容与要求，进行现场勘测，必要时能与企业客户进行有效的沟通。 2. 能准确、快速查阅相关维修资料，正确列出机床大修与改造的作业流程与规范，并从满足客户对数控机床维修质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等需求的角度制定数控机床大修与改造的方案。 3. 根据机床大修与改造的方案，正确使用相关设备，在规定的时间内完成数控机床需更换零部件的测绘、设计、加工，机械部件的拆卸、维护、装调，机床电气线路设计、数控机床大修与试等工作。作业过程中严格遵守诊断与维修改造 技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及6S管理规定。 4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写作业的完成时间、维修记录及自检结果，签字确认后提交班组长进行质量检验，进行技术资料的整理、交接与归档。 5.在维修过程中能注重自我学习与提升，具备良好的团队合作和岗位责任意识。 6.能与客户、资料管理员、工具管理员、配件管理员、班组长和车间主管等相关人员进行有效沟通与合作，在作业过程中能提出合理的建议。 安装、调试，PLC程序的编写及CNC系统调.
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技能人才层级 典型工作任务 职业能力要求 1.根据任务单，能明确数控机床新产品试制的工作内容及要求，并能与机床设计人员、企业管理人员进行有效沟通。 2.能根据设计技术资料，正确列出新产品试制的流程与规范，并从满足数控机床设计要求(装配质量、可靠性、经济性、平均无故障时间等)制定机床新品试制的方案。 3.根据数控机床新产品试制的方案，正确使用相关设备，在规定的时间内完成机床试制产品零件的加工、机械零部件的安装和整机装调、机床电气原理图的设计、PLC程数控机床新产品序的编写、CNC系统调试等工作。作业过程试制 中严格遵守诊断技术规范、企业安全生产制度、环保管理制度及6S管理规定。 4.能按企业内部的检验规范进行相应作业项目的自检，并在任务单上正确填写相关记录。 5.能根据新产品试制过程中存在的问题，与设计部门进行沟通和反馈，对设计技术文件中的不足进行完善。 6.能根据新产品的试制过程编制产品批量生产的工艺流程。 7.在试制过程中能注重自我学习与提升，具备良好的团队合作和岗位责任意识。 1．建立企业设备维护档案，对企业设备进行有效管理。 2．建立企业员工有效管理制度，实现企企业管理与技能性。 培训 3.建立企业质量管理制度，实施企业全面质量管理(TQC)。 4.建立企业员工培训制度，根据企业发展需求，对员工实施业务培训。 .
业员工全员管理，全面调动员工的工作积极精品文档
技能人才层级 典型工作任务 职业能力要求 5．能按照岗位工作职责要求，分析、解答数控机床装调维修工在作业过程中遇到的技术方面的疑难问题，并根据作业规范和技术标准，采取现场讲解、示范操作、小组研讨等方法对数控机床装调维修工进行指导，提升其维修水平。 6．能通过检查数控机床装调维修工的作业流程、作业规范及作业质量，判断其安全规范作业习惯的养成和维修技术的提升情况，并做好考核记录。 7．能对数控机床装调维修工作中普遍存在的问题，拟定相应的培训方案，并提交业务主管部门。 8．能根据生产厂家提供的新技术或新标准推广的培训要求，按照公司的培训管理制度，对数控机床装调维修工进行集中培训。 9．能撰写培训总结报告，分析培训过程中出现的问题，提出改进意见或建议，并向业务主管部门或生产厂家进行反馈。 10．能与相关部门进行有效的沟通，制定合理的培训方案。 三、培养模式
本专业技能人才培养宜采用校企合作人才培养模式，包括“学校为主、企业为辅”和“企业为主、学校为辅”的校企合作人才培养模式。
中级技能阶段的人才培养宜采用学校为主、企业为辅的校企合作人才培养模式。学校模拟企业的工作情境，通过典型零件的钳加工、普通机床机械装配调试、普通机床电气线路安装与调试、普通机床维修与调试、零件的数控加工、数控机床机械故障诊断与维修（一）、数控机床电气故障诊断与维修（一）等工学结合课程，培养学生技能操作的规范性和熟练度，促进其职业素质的养成及职业责任感的建立。
高级技能阶段的人才培养宜采用学校为主、企业为辅的校企合作人才培养模式。学校模拟企业的工作情境，通过数控机床的部件安装与调试、数控机床整机
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装配与调整、数控机床的电气连接与调试、数控机床机电联调、数控机床机械故障诊断与维修（二）、数控机床电气故障诊断与维修（二）等工学结合课程，培养学生独立分析与解决单一系统疑难故障的能力，促进其职业责任感的建立。
技师（预备技师）阶段的人才培养宜采用企业为主、学校为辅的校企合作人才培养模式。在企业生产环境下，学校通过数控机床电气故障诊断与维修（三）、数控机床大修与改造、数控机床新产品试制、企业管理与技能培训等工学结合课程，培养学生分析与解决综合故障问题及在企业生产环境下的组织、协调、管理和技术指导能力，促进其职业认同感的建立。必要时，辅以学校设置的模拟企业工作情境进行培养。
（一）培养体制
本专业应依照相关法规和政策的要求，在院校校企合作委员会的统筹下，从数控机床装配与维修专业技能人才培养规律和用人要求出发，整合校企双方资源，汇集企业技术骨干和技能大师，组成专业建设专家库，进而共同制定招生计划，共同开发人才培养方案和课程，共同组建师资队伍，共同建设校内校外实习实训基地。通过校企双方的深度合作，实现数控机床装配与维修专业技能人才的有效培养。
（二）运行机制
以学校为主体的校企合作人才培养运行机制，应在招生就业、人才培养、师资队伍和场地设备等方面以学校为主，企业为辅；反之，则是以企业为主体的企业新型学徒制。
以学校为主体的校企合作人才培养运行机制为例：
在招生就业方面，学校应与数控机床企业建立招工信息发布机制，根据行业、企业的现实情况和发展规划预测企业的各层级技能人才的数量需求，共同制定招生计划，同时加强就业指导服务，促进毕业生充分就业、对口就业、稳定就业。
在人才培养方面，学校应与数控机床企业合作，根据技能人才培养层级及培养目标，采用有职业的典型工作任务转化而成的工学结合课程来组织教学，并根据国家职业标准和企业用人要求共同制定评价标准，对学生职业素养和职业能力实施评价。
在师资队伍组建方面，学校教师应与数控机床企业中具有丰富工作经验的技术人员共同组成师资团队，发挥学校教师抓好以教学能力和企业技术人员专业实践能力的各自优势，共同策划与组织技能人才的培养与评价。
在场地设备方面，学校应与数控机床企业共同规划建设集校园文化与企业文化、理论教学与实践教学、学习过程与工作过程为一体的校内学习环境或企业生
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产性实训基地。对于校内学习环境，学校可参照企业管理机制运行；对于企业生产性实训基地，学校应参与辅助管理，明晰校企双方的责任与权力。
四、培养条件
（一）师资队伍
在师资结构方面，要组建一支与办学规模、培养层级和课程设置相适应的业务精湛、素质优良、专兼结合的教师队伍；中、高级技能阶段技能人才培养的师生比不低于1:20，技师（预备技师）阶段人才培养的师生比不低于1:15；具有企业实践经验的专兼职教师占专业教师总数的60%以上。
在师资能力方面，要求数控机床装配与维修专业教师能胜任技能人才培养要求中规定的职业典型工作任务，并将其转化成课程，组织教学和实施相应的考核评价，实现各层级技能人才培养目标。其中，培养中级技能人才的教师应具有典型零件的钳加工、普通机床机械装配调试、普通机床电气线路安装与调试、普通机床维修与调试、零件的数控加工、数控机床机械故障诊断与维修（一）、数控机床电气故障诊断与维修（一）的实践经验；培养高级技能人才的教师应具有数控机床的部件安装与调试、数控机床整机装配与调整、数控机床的电气连接与调试、数控机床机电联调、数控机床机械故障诊断与维修（二）、数控机床电气故障诊断与维修（二）的实践经验；培养技师（预备技师）技能人才的教师应具有数控机床电气故障诊断与维修（三）、数控机床大修与改造、数控机床新产品试制、维修现场的管理、指导与技术培训的实践经验。
（二）场地设备设施
本专业教学场地应满足培养要求中规定的职业典型工作任务实施的环境及设备、设施要求，同时应保证教学场地具备良好的安全、照明和通风条件。其中校内教学场地和设备、设施应能支持资料查阅、教师授课、小组研讨、任务实施、成果展示等活动的开展；企业实训基地应具备工作任务实践与技术培训等功能。
校内教学场地和设备设施应按培养要求中规定的职业典型工作任务实施要求进行配置，具体包括如下要求：
1.实施“典型零件的钳加工”典型工作任务的学习工作站
应配置相应的多媒体教学设备、钳工实训工作台、常用钳工工具、台式钻床、丝锥、板牙、铰刀等，常用的量具如：游标卡尺、千分尺、高度尺、平板、划规等。
2.实施“普通机床机械装配与维修”典型工作任务的整机学习工作站 应包括普通机床机械装配调试学习工作站、普通机床维修与调试学习工作站、普通机床电气线路安装与调试。
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数控机床装配与维修专业国家技能人才培养标准
