渠道防渗衬砌工程施工方案

渠道防渗衬砌工程施工方案

渠道防渗衬砌工程：干渠防渗衬砌工程5 条总长31.511km，其中：杉木河总干渠长164m，杉木河东干渠7043m，杉木河西干渠10985m，红卫干渠长8471m,小排吾总干渠长7848m。采用C20砼衬砌，施工方法如下：

施工工艺流程:施工准备→渠道开挖填筑成型→砼衬砌（盖顶）→场地清理。

一、施工准备

渠道防渗工程施工前，应进行详细的施工组织设计，充分做好料场、拌和场等施工场地的布置以及施工用电、用水、道路和机具设备的准备工作；应对试验和施工的设备进行检测和试运行，如不符合要求，应予更换或调整；还应做好永久性和必要的临时性排水设施，确保衬砌渠床符合施工要求。

二、土方工程施工

衬砌渠道如为新筑填方渠道，渠道土质比较疏松，应对压实度指标做严格控制，以免建成通水后出现不均匀沉降，由其对渠道附属建筑物的回填应严格把关。

1、渠道放样

土方工程施工前，应进行渠道施工放样。首先，用全站仪及经纬仪定出渠道的中心控制线。中心桩在直线段一般每50m一个。弯道处5m加密一个。用钢尺量距，误差不超过1／1000。测角时两次误差不超过30 。其次，按四等水准要求控制高程，闭合精度要求

控制在20。一般每200m留一个临时高程控制点，必要时可加密。最后，根据中心线和高程控制点，放样出渠道底脚线和渠口线共四条控制线(如遇填方渠道还应放出清基边线及清基后的填筑边线)。

2、沟渠成型

渠道土模是土工膜和砼预制板的基础，又是隐蔽工程，因而施工过程中要严格控制场地清理、土万开挖、填筑等环节的质量。

（1）场地清理

在渠道边线确定后，要清理超出渠堤外坡脚边线0.2m范围内的土方，主要清除石渣、腐植土、草皮、树根（枝）等杂质，要求基面干净、平整。对新建渠道，要清除地表的草皮、树根、淤泥、腐植土等。

（2）土方填筑 a.填筑土料要求

填筑土料要洁净，符合规范要求，不准含有石渣（块）、粉砂、淤泥、腐植土、草皮、树根（枝）等杂质。并对土料取样做出实验和含水量测定。要求含水量在10-30%之间。填筑土方可采用环刀取样测试（干容重评定其质量），每lOOm2取一个土样，要求压实土干容重1. 6t/m3，压实系数不小于0.95。

b.土料填筑工序

土方填筑时，首先对下层土进行刨毛、洒水处理，然后开始分层填筑，每层填筑厚度要视碾压机械确定，220Kw推土机碾压宜铺土厚30cm，75Kw推土机碾压铺土厚15-20 cm，并控制铺土厚度保

持均匀一致，厚度误差不得超过10%。堤顶铺土宽度应超过设计宽度30-50 cm。碾压机械行走方向宜平行于渠轴线，碾迹套压宽度不小于20cm，碾压遍数根据试验确定。分段碾压时，两端搭接长度不小于1.5m，对机械碾压不到的边角部位，要进行人工夯补。下层土填筑完成要进行取样测试，测试合格后方可进行上层土方填筑施工。

在土方填筑中如发现有橡皮土、层面结合不良、松土层、裂缝或剪毁破坏等现象要立即进行处理，可采取换土、刨毛等措施重新填筑碾压。

c.渠槽开挖

渠槽土方开挖，其断面一般不宜一次到位。第一次开挖时，边坡及渠底应预留不小于20cm的保护层。第二层采用人工修坡平整夯实至设计断面。土模开挖断面严禁超挖贴补。

d.沟渠成型

对成型渠槽土模，要进行隐蔽工程验收。其外观要求达到平、直、光、硬。平：土模表面无忽高忽低现象；直：纵坡方向上下笔直成一线；光：表面光滑；硬：土模取样试验干容重达到1.6t/m。

三、双面立模

为了确保渠（沟）砼断面达到设计尺寸，保持砼表面光滑、外形美观，必须采用双面模板进行浇筑，称为双面立模。模板要选用洁净平整的九夹板，厚度20㎜为宜。

按照设计沟渠内、外侧高度分别拼接。如矩形沟渠断面设计尺寸为B×H（宽×高）=40×50cm，渠壁厚12cm，则该渠道两内侧模

板的高度为50cm；两外侧模板的高度为60cm，内外侧模板高度差为10cm，即为渠底厚度。

把拼接好的模板刷洗干净，然后在浇筑砼内侧涂满脱模剂或废机油、肥皂水等作为脱模剂，确保木模板拆除时不粘模，使脱模后的砼表面光洁美观。模板重复使用时，均应重复清理干净和刷涂脱模剂。

四、直线段模板安装

模板安装时采用钢架固定，装模前复核标高并拉线装模，其装模长度一般控制在50m左右，初步固定模板后再进行观测微调。具体安装步骤为：第一，先装两边外侧模板，外侧模板高度为设计水渠的净高加上底厚度（渠底厚度不得少于渠墙厚度）。第二，再安装内侧模板时，内侧模板高度为水渠的设计净高度。安装内模时，用小钉子穿过钢架孔钉到模板上（注意不要钉穿模板，便于拆模）。第三，用短木支撑把相邻的内外模撑到设计渠墙厚度（在砼进料浇捣的过程中要把它拔除）。第四，根据设计的渠道宽度用相应木支撑搭在钢架预设的扁铁上加固内模。第五，用￠10㎜小钢钎从钢架的钢筋插孔插入地下，以加固钢架，确保外侧模板不变形。

五、曲线拐弯段模板安装

由于水渠在田间地头施工，经常会因为各种地物地貌需要弧线或拐弯施工，为了确保水渠线条的柔顺和圆滑，在施工过程中常用1.2～1.6㎜的铁皮代替木板。外侧铁皮高度为渠净高加渠底厚度，内侧铁皮高度为设计渠净高，并根据钢架钉子孔的位置冲每10㎝

间距冲一排小孔。铁皮安装时，先根据实际施工地形把铁皮弯曲成相似的曲线型状，然后安装外侧铁皮，再安装内侧铁皮。因为铁皮比模板更薄，所以钢架处要夹一等厚小板条才能确保厚度与模板相同。注意弯道处要适当加密钢架，以确保铁板不变形。

在模板安装时，要根据田块需水量和排水量预埋进水口和排水口（进出水口应大于需水量或排水量），进水口要高于田面，出水口则要低于田块耕作层。

六、钢架固定

为了使模板平整、稳定、牢固，保证砼浇筑，机械振捣不变形，应采用钢架固定。钢架用普通角钢焊接制作，小型渠道（净高、宽在50㎝以下）的钢架采用30×30㎜的角钢焊接制作；净高、宽在50㎝以上的则要采用50×50㎜以上的角钢焊接制作，直立的角钢上钻有小孔，便于用铁钉联接模板。内侧的角钢长度比外侧的角钢短，相差长度即为渠底厚度。渠（沟）道平直段一般35—45㎝距离设一道钢架，模板接头处加一道钢架，防止接缝处变形，弯道视具体情况适当加密。为了适当的降低该施工工艺的成本，提高钢架的利用率，钢架采用双螺栓固定的可调整型焊接法，适合多种规格尺寸的渠道。

七、机械搅拌和振捣

渠道砼强度为C20，为了使砼浇筑均匀、密度高、质量优良，除了严格砼材料重量配合比和水灰比外，在施工中必须采用搅拌机拌和砼，振动棒振捣，并做到随拌、随运、随用。