施工技术交底记录表
交底单位 工程名称 第三项目部工程管理部 集包增建第二双线工程 变更工程（I类） 交底日期 根据图号 2013年3月25日 / 编号：JBS-016 挖孔防护桩施工技术交底 一、施工程序及工艺流程 表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖，松碴装入吊筒后用铁制和电绞车提升，采用内撑式钢模浇注混凝土护壁，钢筋笼现场制作，吊车吊放，混凝土在搅拌站拌制，混凝土运输车运输，减速串筒灌注，插入式振捣器振捣。 平整场地 基底是否符合要求 制作提升井架 桩位放样 井口开挖 浇注井口混凝土 安装提升架 挖 孔 浇注混凝土护壁 否 是 移除挖孔设备 下笼、灌混凝土 挖孔桩施工工艺框图 编制： 复核： 签收： 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第1页 共15页
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交底单位 工程名称 二、施工要求 1、场地平整 平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处地面应高出原地面50厘米左右，场地四周开挖排水沟，防止地表水流入孔内。 2、测量放样 进行施工放样，施工作业人员配合测量班按设计图纸定出孔位，经检查无误后，由施工作业人埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土进行加固保护，以备开挖过程中对桩位进行检验。 3、桩孔开挖 在每个桩位处设孔口雨棚，铺厚木板工作平台，安装铁制绞车提升挖孔桩土石方，弃渣须确保不增大孔壁压力。在混凝土护圈上设软爬梯供人员上、下使用。人员上下利用在孔壁悬挂的钢筋软梯，在孔口要预留两根钢筋钢管作为软梯的固定接点。每隔4~5节在混凝土间隙打入两根φ20mm的钢筋，以固定软梯，预留的钢筋须在同一垂线上。 采用从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或大块孤石采用锤、钎破碎，挖土顺序为先挖中间后挖周边，按设计桩径加20厘米控制截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采用自制提升设备将渣土垂直运输到地面，堆积到指定地点，防止污染环境。注意挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。 第三项目部工程管理部 集包增建第二双线工程 变更工程（I类） 交底日期 根据图号 2013年3月25日 / 编号：JBS-016 编制： 复核： 签收： 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第1页 共15页
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交底单位 工程名称 第三项目部工程管理部 集包增建第二双线工程 变更工程（I类） 交底日期 根据图号 2013年3月25日 / 编号：JBS-016 4、护壁施工 护壁采用现浇模注混凝土护壁，混凝土标号与桩身设计标号相同。第一节混凝土护壁(原地面以下1米)径向厚度为20cm，高出地面20～30cm，使其成为井口围圈，以阻挡井上土石及其它物体滚入井下伤人，并且便于挡水和定位。等厚度护壁如图示。 锚固装土桶电动卷扬机支架活动提升杆30cm砼护壁挖孔桩示意图桩底扩大并做成锅底挖孔桩护壁示意图 编制： 复核： 签收： 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第1页 共15页
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交底单位 第三项目部工程管理部 交底日期 2013年3月25日 编号：JBS-016 工程名称 集包增建第二双线工程 变更工程（I类） 根据图号 / 该方法适用于各类土层，每挖掘0.8～1.0m深时，即立模灌注混凝土护壁。平均厚度15cm。两节护壁之间留10～15cm的空隙，以便混凝土的灌注施工。 混凝土搅拌应采用混凝土拌合站拌制,坍落度宜为140mm左右。 模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联结。为了进一步提高柱身混凝土与护壁的粘结，也为了混凝土入模方便，护壁方式可采用喇叭错台状护壁。 护壁混凝土的施工，采取自制的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6～8号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土和下节挖土操作。 5、孔内施工排水与通风 当孔内出现微少地下水时，及时抽排，可在孔内中部挖一深度为30～50cm的集水坑，一直超前进行排水。地面做好沉淀池及排水沟、集水井等排水设施。在基坑四周设置浆砌卵石结构，并作隔水防渗处理，以减少河水冲刷。 通风和防毒：孔深到15m后，正常情况每2h利用风机向孔底压风一次，每次4～6分钟。配备二氧化碳仪器，若超过3‰，必须加强通风，超过5‰，禁止人员下孔，通风直至符合要求后方可施工作业。 5.6 成孔检测 编制： 复核： 签收： 本表由施工单位填写，交底部门与接受交底部门各存一份。 第1页 共15页
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编号：JBS-016
JBS-016挖孔桩技术交底解析 - 图文
