监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。
6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：
①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。
②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。
7.减少噪音、降低环境污染技术措施
7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。
7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。
8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
8.1根据现场情况，该工程仅基坑西南侧及基坑外西侧有原有办公楼的污水管道。土方开挖前须人工挖除基坑西南侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。
8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。
8.3现场场地狭窄，树木及绿化较多，施工时应按平面图设计的道路通行，车辆不可穿越、损坏树木及绿化。材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。
9.与其他施工队伍友好配合措施
9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。
9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。
9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。
9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。
9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。
第三部分 基坑边坡支护及降水方案
一、方案编制原则和依据 （一）编制原则
在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。
（二）编制依据
1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》；
2.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998） 3.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-1999） 4.《基坑土钉支护技术规程》（CCECE96:97） 5.《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）
6.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 7.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999） 8.《建筑施工手册》（第三版）1997年 二、工程概况
××人防办指挥室及省级通信警报控制中心位于××13号，建筑物地上七层，地下两层，采用片筏基础。基坑底面标高-5.7～-8.6m，天然地面标高-1.5m。
该基坑南侧距基坑边缘约0.1m为原5层办公楼，局部为六层，基础为筏板基础，基底标高-5.6m。基坑西侧距离基坑边缘约3.9m为×××四层办公楼，基础为条形基础，基础埋深-1.7m。
该工程基础开挖深度为4.2～7.1m，为保证基坑开挖和建筑物地下主体部分施工期间的安全性，需对基坑边坡进行支护。
1.工程地质条件
（1）素填土：杂色，黄褐色，稍湿～湿，松散～稍密。粉质粘土为主，含少量白灰渣、碎砖块等。该层普遍分布，厚度1.10～3.30m。r=16.0kN/m3，φ=25 o,c=0 kPa
（2）黄土：褐黄色，可塑～硬塑，含姜石5－10％，局部达30～50％，粒径1~5cm。干强度、韧性中等，稍有光泽，摇震反应无。该层普遍分布，厚度2.20～4.40m。r=16.7kN/m3，φ=22 o,c=58 kPa。
（3）粘土：棕红色，硬塑，含少量姜石及灰岩碎石，局部姜石含量15～30％，粒径1～8cm。干强度、韧性高，光滑，摇震反应无。该层普遍分布，厚度3.40~4.30m。r=18.2kN/m3，φ=14 o,c=59 kPa。
（4）残积土：灰绿色，可塑～硬塑，岩芯呈土状，干强度、韧性中等，稍有光泽，摇震反应无。该层普遍分布，厚度0.80～8.00m。r=17.3 kN/m3，φu=30 o,c=0 kPa。
（5）全风化辉长岩：灰绿色，岩芯呈土状－砂状，主要矿物成分为辉
石、长石及黑云母等。该层局部分布，厚度0.80～2.00m。
（6）强风化辉长岩：灰绿色，岩芯呈砂状－碎块状，主要矿物成分为辉石、长石及黑云母等。该层局部分布，厚度0.30～2.10m。
（7）中风化辉长岩：灰绿色，岩芯呈砂状－碎块状，主要矿物成分为辉石、长石及黑云母等。该层局部分布，厚度0.30～2.10m。
2.水文地质条件
地下水位埋深约5.5m，高于基础底面，因此基坑开挖前应采取降水措施，采取降水措施后，支护设计时不考虑水的作用。
3.土性参数取值
基坑开挖深度内以第1～第4层的土层参数为主，参考该工程的《岩土工程勘察报告》有关数据，各土层参数取值如下：
①素填土：H=1.1m，r=16.0kN/m3，φ=25 o,c=0kPa ②黄土：H=4.1m，r=16.7kN/m3，φ=22 o,c=58kPa ③粘土：H=3.6m，r=18.2kN/m3，φ=14 o,c=59kPa ④残积土：H=8.0m，r=17.3 kN/m3，φu=30 o,c=0kPa
根据《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120—1999）的有关规定，考虑实际情况，对于临近荷载按照每层楼14kPa考虑，西侧建筑物基础埋深按1.7m考虑。
三、施工方案 （一）降水施工方案
设计降水井数量为11，具体布置见附图。
降水井井深10m，成孔直径700mm。滤管采用内径400mm的无砂水泥滤管，滤料采用直径5～10mm的干净石子。
其中位于基础范围内的三口降水井，应在指挥间底板、侧壁混凝土浇筑完毕后，用级配砂石填实。
1.施工顺序
（1）施工顺序
井点测量定位→挖井口、安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫→洗井→吊放井管→回填过滤层→井内下设水泵、安装控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕拔井管→封井
（2）施工过程及方法
打井：用SPJ-300型钻机成孔，钻孔直径700mm，成孔后，先破泥浆护壁再用潜水泵洗井清孔后快速下放混凝土井管，在混凝土井点管周围回填石子。安放井管时逐节沉入混凝土井管，外壁绑长竹片导向，使接头对正。
回填石子时，要保证井点管周围均匀投放，填至井点管口下0.5m处，用粘土封堵口。
成孔时，要保证成孔的垂直度和孔径，孔径控制在700～800mm。成井后，及时用潜水泵洗井，直到井底沉渣洗净。
每井内吊放潜水泵一台，用铁丝吊放牢固，固定井口。潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，确认无误后方可安装。安装完毕进行试抽水，满足要求后转入正常工作。
抽水作业时，三班轮流，昼夜值班，水泵故障及时检修或更换。潜水泵在运行过程中每2小时观测一次水位，检查电缆线是否和井壁相碰，检查密封的可靠性，以保证水泵正常运转。
井管使用完毕后及时封井。 2．施工设备
（1）降水施工系统设备
排水管500m，潜水泵20台（含备用），SPJ-300型钻机2台。 （2）井点系统设备
井管：采用无砂混凝土管，管外径520mm、壁厚60mm、长1m。 水泵：采用QY15-26-2.2型潜水电泵，每井一台，配上一个自动控制开关，每两井配备一台备用泵。
某工程土方开挖、基坑支护及降水安全专项施工方案
