成品保护措施 2.4.1组织管理措施
成立以项目工程部经理为组长的成品保护小组,成员组成包括工程部、技术部、质量部和物资部的有关人员,现场设专职成品保护队。并明确各有关部门和人员的岗位职责。
建立健全成品保护工作体系,严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点。制定相应的保护措施,并加强监督检查。
加强成品保护的宣传教育,使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业班组必须设认真负责的成品保护专管员。
加大成品保护工作的监管力度,一是现场操作人员的文明施工意识,二是制定必要的成品保护措施。因此应落实相应的奖惩制度和保证一定的人力物力投入。
行使总包的权力和义务,协调各分包专业之间的交叉作业,周密计划、合理安排各专业工序的进入和完成时间,落实时间段内的成品保护责任。定期召开会议,解决产品保护中存在的问题和纠纷。
组织办理产品保护交接手续,签订产品保护经济责任书,对产品破坏的责任方追究经济责任,对蓄意和严重破坏产品的责任方加重处罚,直至追究刑事责任。
2.4.2结构施工成品保护
1.模板工程
1)现场使用模板的装卸、存放注意保护,分规格码放整齐,防止损坏和变形。 2)模板安装过程轻拿轻放,不强拉硬顶,支撑安装后不可人为随意拆除造成松动。
3)安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。
4)模板表面涂刷水溶性脱模剂,防止油污对混凝土表面造成污染和模板与混凝土之间发生粘连。模板拆除时禁止硬砸硬撬,防止损伤模板。
2.钢筋工程
1)钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当,钢筋下垫垫木并码放整齐,严禁野蛮装卸,防止造成损伤和变形。
2)钢筋在安装、吊运过程中防止变形,墙、柱钢筋绑扎搭设架子。钢筋进行穿插时,保护已绑扎完的钢筋成品质量。安放预埋管件不得随意切断钢筋。
3)钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋,以保证钢筋的间距和保护层。铺设行人通道,严禁人员直接在钢筋骨架上行走,以防钢筋变形。
4)在混凝土浇筑过程中,混凝土泵送管道搭设专用支架,不准直接放在钢筋上造成变形。
5)设专人负责钢筋的守护和整修,保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及连接质量。
6)钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染钢筋表面。 3.混凝土工程
1)混凝土浇筑后在强度未达到1.2MPa之前,禁止上人行走,并派专人看护。混凝土收面时操作人员使用脚手板。
2)加强混凝土的养护,特别在盛夏季节,遇有大中雨天不进行混凝土浇筑,如浇筑过程中遇雨,用黑色塑料布将浇筑混凝土覆盖,以防新浇混凝土被雨水冲刷。
3)混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除严格执行设计要求和规范规定的强度要求。
4)拆完模板的梁、板、柱及楼梯等构件加强保护,禁止用钢筋、管件等撞击,以免造成混凝土表面和棱角损伤。
2.4.3装修施工的成品保护 1.砌墙
本工程砌块墙保护方法如下:
1)砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好和各房间的用量,分别码放整齐。 2)搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
3)落地砂浆及时清理,以免与地面粘结影响下道工序施工。
4)剔凿设备孔槽时不得硬凿,使墙体砌快完整,如有松动必须进行补强。 2.抹灰墙面保护
1)抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌塞密实,门口
钉设铁皮或木板保护。
2)残留在门窗框上的砂浆要及时清洗干净,铝合金门窗框粘贴保护膜,保持到快要竣工交付使用时需清擦玻璃时为止。
3)推小车或搬运东西时,严禁碰坏口角和墙面,抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上,防止损坏其墙面和口角。
4)拆除脚手架时要轻拆轻放,拆除后材料要码放整齐,不要撞坏门窗、墙面和口角。
5)要注意保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风蓖子等,墙上的电线槽盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。
6)在抹灰凝结硬化前防止快干、水冲、撞击、振动和挤压,以保证灰层有足够的强度。
7)砌体抹灰层未达到强度前加强养护,避免因高温和空气干燥造成空鼓、防止出现开裂现象。
3.细石混凝土楼地面保护
1)施工楼地面的房间采取必要的封闭、拦挡措施。在未达到规定强度之前禁止人员行走。
2)楼地面的施工顺序和流向要做合理安排,避免往返施工影响成品保护。未硬化的地面四周用红白相间的栏杆围挡,严禁上人行走。
3)注意保护楼地面面层,不得直接在楼地面上拌合砂浆、混凝土等。
4.卷材防水
1)已做好的卷材防水层及时采取措施加以保护,防止损坏,带来后患。 2)穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损、变位。穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。
3)施工中采取措施保证地漏、排水口等处保持畅通。天沟、排水沟、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等彻底清除干净,保证畅通。
4)防水层施工后及时做好保护层。
5)在涂刷底胶、增补处理剂及粘贴等工序中,不得污染墙面及门窗等部位。