广东稳固检测鉴定有限公司作业文件 墙体材料检测实施细则 文件编号 WG-JCC-014 第 1 页 共 14 页 第D 第0次修订 颁布日期 2016年01月10日 粉煤灰砖检测实施细则
一、依据标准：
JC239-2001 《粉煤灰砖》 GB/T2542-2003 《砌墙砖试验方法》 二、检验原理：
通过对试样的加工处理，对其大面进行加压，得出破坏荷载，求出抗压强度值，可知其承受荷载的能力。 三、适用范围：
适用在以粉煤灰、石灰、或水泥为主要原料，掺加适量石膏、外加剂、颜料和集料等，经坯料制备、成型、高压或常压蒸汽养护而制成的实心粉煤灰砖。主要用于建筑工程中的填充墙 。 四、仪器设备：
1、砖用卡尺，分度值为0.5mm；
2、材料试验机，试验机的相对误差不大于±1%，其下加压板为球绞支座，预期最大破坏荷载在量程的20%-80%之间。
3、低温箱，-20°C； 4、水槽，水温10°C-20°C； 5、台秤，分度值5g； 6、蒸煮箱，0-100°C； 7、鼓风干燥箱，0-100°C； 五、取样规定：
每10万块为一批，不足10万块按一批计。 六、试样准备与制备：
随机抽取36块试样。 七、环境要求：
试验要求环境温度为16°C-32°C，相对湿度35%-60%； 八、试验步骤：
1、尺寸偏差和外观
广东稳固检测鉴定有限公司作业文件 墙体材料检测实施细则 文件编号 WG-JCC-014 第 2 页 共 14 页 第D 第0次修订 颁布日期 2016年01月10日 1.1尺寸偏差
a、长度测量时在砖的两个大面的中间部位测量两个尺寸； b、宽度测量时在砖的两个面的中间部位测量两个尺寸； c、高度测量时在砖的两个条面的中间部位测量两个尺寸。
当被测处有缺陷或凸出时，可在砖的旁边部位测量，但要选择不利的一测。精确至0.5mm。
1.2外观 1.2.1缺损
a、缺棱掉角在砖上造成的破损程度，以破损部分对长、宽、高三个棱边的投影尺寸来度量，称为破坏尺寸。
b、缺损造成的破坏面，系指缺损部分对条、顶面的投影面积。 1.2.2裂纹
a、裂纹分为长度方向、宽度方向和水平方向三种，以被测方向的投影长度表示。如果裂纹从一个面延伸到其它面上时，则累计它的投影长度。
b、裂纹长度以在三个方向上分别测得的最长裂纹作为测量结果。 1.2.3弯曲
a、弯曲分别在大面和条面上测量，用砖用卡尺的两支脚沿棱边两端防好，选择弯曲最大的地方将垂直尺推至砖面，但不要将因杂质或碰伤造成的凹处计算在内。
b、以弯曲中测得的较大者作为测量结果。 1.2.4杂质凸出高度
杂质在砖面上造成的凸出高度，以杂质距砖面的最大距离表示。将砖用卡尺的两支脚放在测量凸出两边的砖平面上，用垂直尺测量。
2、抗压强度 2.1粉煤灰砖
a、同一试样的两半截砖切断口相反叠放，叠合部分不得小于100mm，即为抗压强度试件。如不足100mm时，则应剔除，另取备用试样补足。
2.2试样养护
2.2.1非烧结砖试样不需养护，直接进行试验。
广东稳固检测鉴定有限公司作业文件 墙体材料检测实施细则 文件编号 WG-JCC-014 第 3 页 共 14 页 第D 第0次修订 颁布日期 2016年01月10日 2.3试样抗压
a、首先测量每个试样连接面或受压面的长、宽尺寸各两个，分别取其平均值，精确至1mm。
b、将试样平放在夹压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不能有冲击或振动。加荷速度是4KN/s，直到试样破坏为止，记录最大破坏荷载P。
3、抗冻性
a、首先用毛刷将试样表面清理干净，将试样放入鼓风干燥箱中在
105°C±5°C下干燥至恒重（在干燥过程中，前后两次称量相差不超过0.2%，前后两次称量时间间隔为2h），称其质量G0，并检查外观，将缺棱掉角和裂纹作标记。
b、把试样浸在10°C-20°C的水中，24h后取出，用湿布拭去表面水分，放在预先降温至 -15°C以下的冷冻箱中，大面侧向立放，间隔是20mm。
c、当箱内温度再降至-15时开始计时，在-15°C-20°C下冰冻5h。然后取出放入10°C-20°C的水中融化不少于3h。这样为一次冻融循环。
d、每5次冻融循环，检查一次冻融过程中出现的破坏情况，如冻裂、缺棱、掉角、剥落等。
e、冻融过程中，发现试样的冻坏超过外观规定时，要继续试验至15次冻融循环结束为止。
f、15次冻融循环后，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度，缺棱掉角和剥落等破坏情况。
g、经15次冻融循环后的试样，放入鼓风干燥箱中，烘干至恒重，称其质量G1。 h、将干燥后的试样再在10°C-20°C的水中浸泡24h后，取出擦干表面水份，按8.3.3的规定进行抗压强度试验。 九、结果评定
1、尺寸偏差和外观
每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示，精确到1mm；外观质量以毫米为单位，不足1mm的，按1mm计。应符合下表：
广东稳固检测鉴定有限公司作业文件 墙体材料检测实施细则 文件编号 WG-JCC-014 第 4 页 共 14 页 第D 第0次修订 颁布日期 2016年01月10日 指 标 项 目 优等品（A） 尺寸允许偏差： 长 宽 高 对应高度差≤ 缺棱掉角的最小破坏尺寸≤ 完整面 裂纹长度≤ a.大面上宽度方向的裂纹（包括延伸至条面上的长度） b.其他裂纹 层裂 ±2 ±2 ±1 1 10 二条面和一顶面或二顶面和一条面 30 50 一等品（B） ±3 ±3 ±2 2 15 一条面和一顶面 50 70 不允许 合格品（C） ±4 ±4 ±3 3 20 一条面和一顶面 70 100 注：在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10mm和20mm者为非完整面。 2、抗压强度
a、每块试样的抗压强度RP按下式计算，精确到0.01MPa。 RP=P/LB
式中：RP——抗压强度，单位为兆帕（MPa）； P——最大破坏荷载，单位为牛顿（N）；
L——受压面（连接面）的长度，单位为毫米（mm）； B——受压面（连接面）的宽度，单位为毫米（mm）。
b、试验结果以试样抗压强度的算术平均值或单块最小值表示，精确到0.1MPa。抗压强度指标应符合下表：
广东稳固检测鉴定有限公司作业文件 墙体材料检测实施细则 文件编号 WG-JCC-014 第 5 页 共 14 页 第D 第0次修订 颁布日期 2016年01月10日 强度等级 MU30 MU25 MU20 MU15 MU10 4抗冻性
抗压强度 10块平均值≥ 30.0 25.0 20.0 15.0 10.0 单块值≥ 24.0 20.0 16.0 12.0 8.0 抗折强度 10块平均值≥ 6.2 5.0 4.0 3.3 2.5 单块值≥ 5.0 4.0 3.2 2.6 2.0 a、外观结果：15次冻融循环后，检查并记录试样在冻融过程中的冻裂长度、缺棱掉角和剥落等破坏情况。
b、强度损失率（Pm）按下式计算，精确至0.1%。 Pm=P0-P1/P0*100
式中： Pm—强度损失率，%；
P0——试样冻融前强度，单位为兆帕（MPa）； P1—试样冻融后强度，单位为兆帕（MPa）；
c、质量损失率（Gm）按下式计算，0.1%。 Gm=G0-G1/G0
式中： Gm—质量损失率，%；
G0———试样冻融前干质量，单位为克（g）； G1——试样冻融后干质量，单位为克（g）；
d、试验结果以试样抗压强度、抗压强度损失率、外观质量或质量损失率表示与评定。抗冻性应符合下表：
强度等级 MU30 MU25 MU20 MU15
抗压强度，MPa 平均值≥ 24.0 20.0 16.0 12.0 2.0 砖的干质量损失，％ 单块值≤
墙体材料检测实施细则
