SBS卷材施工
一、材料准备
SBS改性沥青防水卷材（SBSⅡ PY PE PE 4和SBS Ⅱ PY PE S 4两种）、冷底子油、木板（10mm）、帆布 二、机具设备
热熔喷灯、扫帚、扁铲、钢丝刷、卷尺、剪刀、毛刷、铁桶。 三、施工流程图
（1）底板防水施工步骤
基面处理 铺设双层4mm SBS防水卷材 施做5cm细石混凝土保护层 施作 结构底板 （2）侧墙防水施工步骤
基面处理 施做2cm厚防水砂浆找平层 铺设双层4mm SBS防水卷材 施做2cm厚防水砂浆保护层 施做 结构侧墙 四、施工工艺及方法 （1）基层处理
①认真将基层面的砂浆、余渣、尘土铲除、打扫干净，对基层表面突出的混凝土、钢筋等尖锐物体必须提前剔凿和切割。
②混凝土垫层和围护结构表面不得有大面积湿渍和明水，否则进行堵漏或引排水处理，当采用引排水时，水不得滴落在已施工的卷材表面。
③底板垫层采用自找平处理，侧墙砖砌挡墙填充面采用20mm厚1：2.5防水砂浆进行找平。所有阴角部位均用1:2.5的防水砂浆做成50*50mm（或半径不小于50mm）的倒角，阳角部位采用20*20mm（或半径不小于20mm）的倒角
④找平层表面应平整，其平整度用2m靠尺进行检查，直尺与基层的间隙不超过5mm，且只允许平缓变化。
⑤找平层表面坚实、基本干燥，不得有明水流，允许出现局部潮湿部位，不得有酥松、调灰、空鼓、裂缝、剥落和污物等部位存在。 （2）防水卷材铺贴
①首先在达到设计要求的阴、阳角部位铺设加强层卷材，加强层卷材采用单层BSB Ⅱ PY PE PE 4型材料，宽度为50cm，转角两侧各25cm，阴角正中的加强层卷材在拐角各10cm
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范围内与基面密贴空铺，严防吊空，以外两侧部位应满粘固定在基面上。
②铺设底板防水层，第一层均点粘（或空铺）在底板基面上，防水层幅面间的搭接宽度10cm，采用热熔满粘焊接，第一层防水层与阴、阳角部位的加强层热熔满粘。铺设第二次防水层，砂面向上。第二层防水层采用满粘法与第一层防水层热熔焊接。第二层卷材搭接宽度10cm，热熔满粘，第一层防水层搭接缝与第二层防水层搭接缝之间应错开1/3～1/2幅宽。上下两层卷材不得相互垂直铺帖，应错开0.5m以上。底板防水层铺设完毕后，应立即浇筑5cm厚的细石混凝土保护层。
③侧墙肥槽表面的第一层防水层采用点粘或条粘法固定在基面上，严防卷材滑移，第二层防水层与第一层防水层满粘固定，搭接要求同底板防水层。要求所有施工缝部位预留防水层的长度均应超过搭接钢筋端部至少20cm。侧墙防水层应连续铺设至顶板上表面以上不小于40cm的高度。侧墙防水层分段铺设完成后，除需进行后续搭接的防水层外，均需要及时施做保护层，保护层采用1:2.5的防水砂浆，厚度不小于2cm。
④热熔施工：将卷材摆正位置，点燃喷灯加热卷材底部和基层交界面处，火焰与卷材保持最
佳距离，最佳角度，太近，容易烧坏卷材，太远，则加热效果不好。持加热器的火焰喷头沿卷材横向
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缓缓移动，往返烘烤，保持卷材受热度均匀，当卷材底面的热熔胶呈热熔状态，随即向前滚铺，卷
材与基层充分粘合，注意在滚铺时，不要卷入空气或异物，必须压实压平，卷材边缘应有热熔胶溢出。施工顺序为先底板，后侧墙，底板从西往东纵向铺设，侧墙自下向上铺设。每卷卷材施工时应保证至少两名操作工进行，其中必须有一人专门按压卷材。
⑤卷材的搭接缝不得小于100mm，以溢出少量沥青为合格，严禁采用花铲压边，以防压伤卷材。
⑥施工缝和变形缝部位均铺设防水加强层，施工缝加强层采用50cm的单层砂面防水卷材，砂面靠近结构外表面，加强层与防水层满粘。变形缝顶、侧、底板加强层均采用100cm宽2.0mm厚的丁基胶双面自粘防水卷材，其中迎结构侧骑缝两侧各20cm（共40cm）范围内的隔离膜保留作为隔离层，外侧各30cm范围隔离膜撕掉与主体结构基面必须满粘牢固，不得有空鼓及折皱，卷材加强层上表面隔离膜撕掉后应与大面积防水层紧密满粘固定，侧墙及底板加强层骑缝等宽设置。
⑦预留洞口四周的防水层均需要采用厚度不小于20mm的木板进行保护，保护层设置在找平层与防水层之间，避免开洞时对防水层造成机械性破坏。
⑧穿墙管防水层处设置圆形附加层和长条形附加层两道防水加强层,加强层采用SBS改性沥青防水卷材。加强层与穿墙管密贴，并在加强层端部采用金属箍固定。在侧墙中间部位设置止水法兰和遇水膨胀止水胶。止水法兰的材质同套管，厚度不小于4mm，和钢管外壁应打磨及刷冷底子油一遍，并双面水密焊接在套管周围。遇水膨胀止水胶固化成型后断面尺寸为（8～12）×（15～20）mm。
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SBS卷材防水施工工艺
