口的塑料塞换成缠有聚四氟乙烯的密封金属塞。
如无意外，Rotork产品的双密封结构能很好地保护内部的电气元件。
调试 IQ系列执行器无需打开任何电气箱盖。
如果由于用户曾经打开过电气箱盖而使执行器受到损坏，Rotork公司不承担任何责任。 每一台Rotork执行器在出厂前都已经过全面检测,如果安装、调试和密封适当，则可提供多年的无故障运行。
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手动操作
电动操作
图 1
检查电源电压，应与执行器铭压下手动/自动手柄，使其处于牌上的标称相符，然后即可开手动位置。旋转手轮以挂上离启电源。无需检查相位。
合器, 此时松开手柄，手柄将如果没有进行初步检查，则自动弹回初始位置，手轮将保不要进行电气操作，至少要持啮合状态, 直到执行器被电动操作, 手轮将自动脱离，回用红外线设定器来完成初级到电机驱动状态。如果需要，设定。(见第 8节)
可用一个带铁钩的挂锁将离合选择现场/停止/远程操作
器锁定在任何状态。
红色选择器可选择现场或远程两种操作，每种状态都可用一个带铁钩的挂锁锁定。
当选择器锁定在就地或远程位置时，停止功能仍然有效。选择器也可锁定在停止状态，以防止现场或远程的电动操作。
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图 2
现场控制
顺时针旋转红色选择器旋钮至现场位置，相邻的黑色旋钮可分别转至开和关的位置。逆时针旋转红色旋钮则停止运行。
远程控制
逆时针旋转红色选择器旋钮至远程位置，远程控制只能用于开和关，此时顺时针旋转红色旋钮仍可使执行器停止运行。 显示 – 就地指示
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1
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图 3 执行器的显示
显示器的组成：
1. 红色 - 阀位指示灯 2. 黄色 - 阀位指示灯 3. 绿色 - 阀位指示灯 4. 液晶显示屏 (LCD) 5. 红外线传感器
6. 红外线信号确认指示灯
(红色)
动力电源接通后，执行器液晶全开
显示屏的淡黄色背景灯和一个由红灯指示灯和开启符号表示 指示阀位的指示灯也将点亮，图
显示屏上可看到阀门打开的百行程中间
分数或表示行程末端的符号。 由黄色指示灯和百分比开度值(见图 、和 )
表示 按标准，红灯表示阀门打开，图
黄灯表示在中间，绿灯表示阀门关闭。开阀和关阀指示灯的颜色可根据需要进行翻转。
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全关
由绿色指示灯和关闭符号表示 图
主电源关闭后，液晶显示器由电池供电，继续显示执行器的阀位。无论何种情况，电池都不向背景灯和阀位指示灯供电。
显示 - 报警指示
IQ显示屏的上半部分有四个图标，分别为阀门、控制系统、执行器和电池报警指示。每个图标都代表某个报警条件。也可使用标准帮助屏幕来检查执行器的操作和报警状态。 (请参见第 63页帮助屏幕 )
阀门报警 图
液晶显示屏有两种阀位指示方式：
1. 阀位 - 动力电源接通 2. 阀位 - 动力电源断开
阀门报警图标，图是显示由于阀门故障，使力矩超出执行器设定值而导致执行器“跳断”。(参见第 25页 [tO]/[tC] ) 可能的原因是：
? 阀门过紧或在行程中阻塞 ? 阀门粘住或卡住
? 阀门运行条件改变(压力、流量等增大)
由于执行器力矩跳断，则在同方向上的电动操作被禁止，图标也将保留。将执行器沿相反方向运行即可消除图标。
如果执行器运行至设定的阀门行程末端停止，阀门报警图标将不显示。
(参见第 23页 [C2]/[C3] )
试着用手轮操作执行器，“感觉”一下阀门的硬度。(参见第3页 )
控制报警 在ESD或联锁信号实际存在图
时，就地和远程操作将被禁控制报警图标，图是在远程控止。
制系统保持一个有效的ESD或(参见第 33页 [A1]ESD、第 35联锁信号(ESD、联锁功能或使页 [A8]外部联锁和第 38页 [A9]用条件控制)实际存在时显示。
条件控制 )
请先了解一下执行器的远程控制系统的操作条件。 执行器报警 图
执行器报警图标，图是在一个执行器报警实际存在时显示。 当报警存在时，电动操作将被禁止。
可能的原因是： ? 电机温度保护跳断 ? 断电时电池电量过低* ? 电源故障
? 执行器控制系统报警 * 见电池报警
(鉴别特殊的报警原因请参见第63页帮助屏幕)
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电池报警 图
电池报警图标，图是在执行器检测到电池电量过低、完全没电或丢失时显示。
在电源接通时，执行器检测到电池没电，且执行器电源掉电禁止操作功能[OS]有效(参见第58页)时，电池报警和执行器报警图标(图和都将显示，电动操作将被禁止。
在电池报警图标显示时，应立即更换电池。(参见第 61页 )
执行器大约10分钟检查一次电池状态。更换电池后，电池报警图标将继续显示10分钟，直到下一次检测到电池的状态为良好，图标才会消失。
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准备驱动轴套 IQ10至IQ35 A和Z型推力底座 卸下驱动轴套以备加工 图 5 铜制轴套装入推力底座
将执行器倒向一侧，卸下两个固定底座的螺钉，将带有轴承部件的驱动轴套全部卸下。 加工驱动轴套之前，先按下述方法卸下轴承：
1. 找到并松开钢制轴承挡圈上 的平头螺钉。
图 6 A型推力底座组件
2. 将轴承装入驱动轴套，确保2. 从驱动轴套上拧下轴套挡圈,
其与轴台吻合。
并将轴承滑出，要保证轴承 3. 将轴承挡圈固定在驱动上，及挡圈的安全。
并用平头螺钉上紧。
3. 加工驱动轴套,使其适合于阀
4. 将驱动轴套重新安装在执行杆，允许提升式阀杆的螺纹器底座铸件上，并确保驱动有间隙，并确保阳螺纹不受轴套上的槽与空心输出轴上损坏。
的键吻合。
重新组装
5. 重新装上底盘并将端盖拧1. 清除驱动轴套上的铁屑，确保紧。
螺纹及轴承挡圈的清洁和润 IQ10至IQ35
滑。
B型非推力底座
卸下底盘的四个螺栓，确保底盘的安全，卸下底盘。
此时可看到驱动轴套和卡簧。
B3和B4型的拆卸： (参见图 7a)
用外卡簧钳涨开卡簧，同时向外拉驱动轴套。驱动轴套将从 执行器中心套筒上脱开，但卡簧仍留在轴套的槽中。 图 7a
B3和B4型的重新组装
润滑驱动轴套和卡簧。将卡簧7 装入驱动轴套的槽中，将驱动
轴套送入执行器中心套筒底部，对准键和槽。
在将驱动轴套推入中心套筒时 胀开卡簧，驱动轴套将继续进入。放开卡簧钳，确保卡簧正确卡进驱动轴套和中心套筒的槽中。
重新安装底盘并用4个螺栓固定紧。 图 7b
B1型
(参见图 7b )
B1型驱动轴套的拆卸和安装步骤与B3/B4型相同，但卡圈需使用定制弹簧圈，弹簧圈的拆卸同于B3/B4，但需要使用长嘴胀钳。
罗托克中文说明书
