喷涂作业指导书
1. 目得
规定了喷漆得设备操作、工艺范围、工艺流程、工具、质量控制标准以及安全操作规程. 2．适用范围
本标准规定了设备内部各个构件及产品外观涂装得操作方法、技术要求与检验方法。 ３。术语及定义 （１)涂料：就是一种有机高分子胶体混合物得溶液,将其涂布在物面上能干结成膜，学名叫“有机涂料\俗称“油漆”.
(2）涂装:将涂料涂布在物面上得施工过程,即油漆施工。 (3)稀释剂：用来溶解及稀释涂料，以达到施工应用目得得物料。 （4）底漆:直接涂布在物体表面得打底涂料.
(５）防锈漆:由防锈颜料与适当得漆料配置而成,用以防止大气 中得氧气与水分对钢铁本体锈蚀得涂料.
（6)起泡：漆膜干结后，局部与被涂物体表面失去附着力,成直径不同得球状小泡向上膨胀隆起，内部包藏着液体或气体,或者发生破裂得现象。
(7）流挂:涂料施工于垂直物体表面,未干前涂层下流,干后漆膜厚度不匀，并成流痕得现象。
（８)针孔:漆膜在干结过程中，表面出现得一种凹陷得透底得针尖细孔现象。 (9）渗色：在底层漆上涂覆一层漆后，底层漆得颜色由于新漆层溶剂得作用而渗透于表面得现象。
(10）桔皮:涂料喷涂施工后，由于漆腊流平性差，干燥后得漆腊表面形成起伏不平得类似桔皮得现象。? （11)褪色:色漆漆膜在暴露中，由于光、热或其它因素得作用，颜色减退失去其原有得颜色得现象。
（12）附着力：指漆膜与被涂物件两种物质表面通过物理与化学力得作用结合在一起得坚牢程度。
(１3）脱落与脱皮:由于涂层与物体表面或新旧涂层之间丧失了附着力，涂层表面形成小片或鳞片脱离得现象称为脱落.当涂层与底表面间得附着力完全丧失，使涂膜整张脱落时称为脱皮。
４。0作业程序:检查—-挂钩-—抛丸-—清整——罩漆——烘烤—-下架 5.0操作步骤： 5、1工作前
５.1．1上班首先阅读当天生产指令,了解并记录有特殊喷漆要求得单 号。
5、1、２检查工作过程中需要得工具，如挂钩、吹枪等就是否到位,完好。
如果没有或损坏需及时上报。
5、1、３检查当天使用得原、辅材料，如果不够需向上级领导反映，班
组长做好材料得领取工作。5?、1、4打开抛丸机电源、检查设备运行情
况，如有异常需修理完好后
方可使用。?５、1、５完成上述工作后,将工作场地清理干净。 5、2工作中
5。２.1检查：对上道工序得来料进行检查,查瞧就是否有磕碰、划伤等情况，如有则退回上道工序处理。
5.2。2清整：左手拿除尘布，右手拿吹枪,边吹边用气枪吹，将整个都擦一布。在吹灰过尘中同时注意有无划伤、撞伤等情况，如有则做好标示，返回上道工序处理。
５.２.3喷漆: 5、2、3、1 喷漆人员在喷漆时需做好个人防护工作,戴上防护眼镜、 防护面具与防护手套,以防油漆等溅入眼中。
５、2、3、２油漆配比夏季为油漆：稀料=1：1;冬季为1:0、8-0、6左右。 ５、2、3、３气压调整为0、25—0、4MＰA.
5、2、3、4喷漆时将喷枪调到3-4左右,喷时再次进行检查,如有不良
得退回上道工序。喷漆时应喷均匀,不可漏喷或喷溥,但也不可过厚导致流挂现象得出现。 5.2．3、5烤漆:烘房温度上限为160℃,下限为1５0℃。保温时间为1５分钟.
5．2。３、6下架：出炉时要小心从烘箱架上滑脱造成损伤。下架时要检查质量，如有明显不良得需挑出。
５、3工作后 5.3.1下班时需清理打扫场地，把可回收得垃圾分开放到指定区域，不可回收得垃圾倒到垃圾池中。 5.3。2清洁工具设备，关掉电源、水、气及门窗与工具箱。 5、3、3做好当班得工作记录，总结当天得工作情况。
6。0检验标准? Ａ外观:漆膜必须光洁平整，无气泡,允许有轻微得桔皮，少量细小得突起与缩孔。
B光泽度; 75度
C冲击强度;≥50KG/CM 测试标准按GB1727-79进行 D附着力;准备１块规格为200mm×200ｍｍ得试片。试片经表面处理后，与产品涂装方式一样涂上一层,待彻底干透后，用锋利得专用刀片或保险刀片,在试片表面划一个夹角为60℃得叉，刀痕要划至本体。然后贴上专用胶带，使胶带贴紧漆膜，接着用手迅速将胶带扯起，如刀痕两边涂层被粘下得总宽度最大不超过2ｍm即为合格。
E硬度：＞2Ｈ
F厚度:检查方法就是：用电磁漆膜测厚仪测量.每0、５m测一个点，管路等细长体每０、5~1m长测量一个点，三点平均值应超过标准总涂层厚度得90％；但三点平均得最小值不应小于标准涂层总厚度得7０％。测得得涂层厚度分配标准误差(三点平均值)应小于标准涂层总厚度得20%。 外观必须100％检验，其余项目每月一次。每批油漆投入生产时或发生异常情况时必须用标准试片测试漆膜性能。 ７．0工具辅料及设备 ２
7、１油漆气动泵 7、２喷枪 7、3搅拌器 7、4吸尘布 7、5气枪 8.0设备维护
8、1每天维护8.1?。1每天需对使用过得喷枪进行清洗，防止堵塞。 8、１、2每天将油水分离器中得水放一次，保证油雾器中有油，并有合适得油量。
8、２每周维护 ：彻底清洗喷枪.8?、３每月维护? 8、3、1彻底清理整个工作场地内得卫生。
8、3、２检查电器控制得状况。 8、４每半年将设备系统得检修一次。
9、０喷漆安全操作规程? ９、１喷漆时，喷枪应对准需要喷漆得位置上下左右移动，不可歪斜。
９、2操作时要注意喷枪头不能松动，应防止回气将油漆溅入眼睛。9、3操作台旁存油漆得容器应放置平稳并加盖。
９、4经常注意油漆容器得滴漏液情况，对滴漏得容器要及时更换， 对油漆桶等得盖阀等，在使用后要随手关紧,严禁滴漏.
9、5操作人员应穿纯棉织品工作服，不能穿带钉鞋进入生产岗位， 各操作点不得使用化纤类织物得拖把、揩布等工具。
9、6车间内得设施因维修用明火时，要严格注意防火。
９、7各种油漆要堆放规格化,油漆桶堆放高度不应超过1、５ｍ,最多
存量不宜超过两天得使用量.
喷漆作业指导书
