养殖废水处理工艺简介
一、废水水质简介
养殖废水中不但COD和BOD5含量高，而且有很高的
SS、氨氮和TP，如
B/C比较
何有效地去除氨氮、TP和COD是养殖废水的重点和难点。此类废水
高，生化性好。在现代化的养殖业中，清粪的主要方式有：水冲粪、水泡粪和干清粪。水冲粪用水量为30~40L/头.d，水泡粪用水量为20~25L/头.d，干清粪用水量为5~10L/头.d，各种清粪方法产生污水的水质大致如下：（此数值仅供参考）
表1 水泡粪原水水质指标
编号1 2 3 4 5
项目CODCrBOD5SS NH3-N TP
数值15000mg/L 10000mg/L 32000mg/L 1200mg/L 100mg/L
表2 干清粪原水水质指标
编号1 2 3 4 5
项目CODCrBOD5SS NH3-N TP
数值8000mg/L 3500mg/L 2000mg/L 400mg/L 40mg/L
二、处理水质标准
经过处理后出水口水质达到《畜禽养殖业污染物排放标准》2001）标准的要求，具体指标见表
3。
（GB18596－
表3 出水水质标准
编号1 2 3 4 5 6
项目CODCrBOD5SS NH3-N 总P PH
数值400mg/L 150mg/L 200mg/L 80mg/L 8mg/L 6-9
三、常用处理工艺
该废水是以有机污染为主，一特点是有机物含量高、氨氮高，其另一特点是有毒物质较少，可生化性较好，但水中营养配比需要调整。其处理方法以生物处理法为主，同时需辅以必要的预处理和物理化学深度处理，营养比。
预处理工艺主要包括絮凝沉淀、曝气吹脱、中和处理等；生物处理工艺主要为好氧法，目前应用较多的有活性污泥法、生物接触氧化法、生物转盘和塔式生物滤池等。由于COD高，为提高废水的可生化性，缺氧、厌氧工艺也已应用于废水处理中。
我公司针对目前的养殖业生产情况及经验和技术，
一般采取以旋转筛＋沉淀
降低负荷的同时调整
池＋曝气吹脱池＋高效厌氧反应器＋缺氧池＋复合生物接触氧化池＋二沉池为核心工艺，进行工程设计。
图1 工艺流程图
四、工艺机理
4.1 絮凝沉淀的选择机理
由于污水悬浮物含量高，呈乳化状，透明度低，外观呈黑色。由于废水呈乳化状，这给后续处理带来了相当的难度，因此需要破乳处理。目前最常用、最成熟的就是化学法破乳，化学破乳法是向乳化液中投加化学试剂，通过化学作用使
乳化液脱稳，同时能达到去除部分
COD的功能。具体机理就是向乳化废水中投
加凝聚剂，水解后生成胶体，吸附杂物，并通过絮凝产生矾花等物理化学作用或通过药剂中和表面电荷使其凝聚，再加入的高分子物质作为助剂起到架桥作用达到絮凝，然后通过沉降的方法将油去除。该法产生的絮体大、沉降性能好；并且用量小、产泥量小。
4.2 曝气吹脱的选择机理
吹脱法用于脱除水中氨氮，即将气体通入水中，使气液相互充分接触，使水中溶解的游离氨穿过气液界面，向气相转移，从而达到脱除氨氮的目的。常用空气作载体。
水中的氨氮，大多以氨离子（NH4+）和游离氨（NH3）保持平衡的状态而存在。其平衡关系式如下：
NH4++OH-NH3+H2O
（1）
氨与氨离子之间的百分分配率可用下式进行计算：Ka=Kw /Kb=
（CNH3·CH
+
）/CNH
4+
（2）
式中：Ka———氨离子的电离常数；Kw———水的电离常数；Kb———氨水的电离常数；C———物质浓度。
式（1）受pH 值的影响，当pH值高时，平衡向右移动，游离氨的比例较大，当pH 值为11 左右时，游离氨大致占
90％。
由式（2）可以看出，pH 值是影响游离氨在水中百分率的主要因素之一。另外，温度也会影响反应式（1）的平衡，温度升高，平衡向右移动。表了不同条件下氨氮的离解率的计算值。表中数据表明，当
1 列出
pH值大于10 时，离
解率在80%以上，当pH 值达11时，离解率高达98%且受温度的影响甚微。
表4 不同pH、温度下氨氮的离解率% pH 9.0 9.5 10.0 11.0
20℃25 60 80 98
30℃50 80 90 98
35℃58 83 93 98
4.3 新型UASB反应器的选择机理
生产废水中含有较高的COD和的BOD5，仅靠好氧和物化处理，能耗大，而且难以达标，为进一步去除部分
COD并提高污水生化性，降低对后续工段的冲
UASB反应器处
击，将预处理后的高浓度废水与低浓度废水混合一起进入新型理。
新型UASB反应器是我公司结合畜禽粪便进料的特点，
综合了UASB、EGSB
及IC的优点，克服了现有技术在污水流态不均、反应器易堵塞、出水悬浮物含量高、运行费用高等方面的缺点，针对性的设计开发的新型高效该技术具有防爆、防堵、保温、高产稳定沼气的功能，气率可达1.2-1.5m/m.d,发酵塔的高径比≥1.2。
该生产废水中，常常含有不易为好氧生物降解的长链有机物等，靠好氧生化或者是普通的物理化学法很难取得显著的效果。新型（工艺包括了生物酸化和产甲烷化两个过程，四个阶段：
（1）水解阶段：高分子有机物因相对分子质量巨大，不能透过细胞膜，因此不可能为细菌直接利用，因此它们在第一阶段被细菌胞外酶分解为小分子，些小分子的水解产物能够溶解于水并透过细胞膜为细菌所利用；
（2）发酵（或酸化）阶段，在这个阶段，上述小分子的化合物在发酵（即酸化菌）的细胞内转化为更为简单的化合物并分泌到细胞外。
这个阶段的主要产
这
如果仅仅依
3
3
UASB-TMP技术。
30-45℃近中温发酵，产
UASB反应器
各自依赖不同的菌种，具体可分为
物有挥发性的脂肪酸（简称VFA）醇类、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等，与此同时，酸化菌也利用部分物质合成新的细胞物质，时产生更多的剩余污泥；
（3）产乙酸阶段，在此阶段上，上一阶段的产物被进一步转化为乙酸、氢气、碳酸以及新的细胞物质；
（4）产甲烷阶段，这一阶段里，乙酸、氢气、碳酸、甲酸和甲醇等被转化为甲烷、二氧化碳和新的组成物质。
将新型UASB反应器工艺增设于好氧生化处理之前，效果显著。尤其是长时间的运行情况表明，厌氧处理工艺一直非常稳定，可以说，从未进行过任何维修，亦无需任何管理，不仅减缓了冲击负荷对好氧生化的影响和提高了废水的可
因此未酸化废水厌氧处理
关于养殖废水的介绍
