.
4.3.4.8抱杆工作位置调整
抱杆工作位置的调整包括以下两个方面：
(1)抱杆提升完毕，上、下层腰环均失去其原有的作用，为避免起吊时抱杆在腰环处出现鼓肚，甚至折断，所以一定要把上、下腰环松开；
(2)在抱杆提升完毕松开牵引钢绳后，由于上拉线和抱杆的自重、下拉线绑的不紧、钢绳受力后的弹性伸长等原因，抱杆根部仍然要下沉100—200毫米；这样，原来绑紧的四根上拉线又呈松弛状态，使抱杆头部有一个较大的自由活动围；当然其好的一面是：使抱杆在起吊受力后能进行倾斜；但也有坏的一方面，即抱杆有可能不往需要的那一面倾斜，给安装工作造成困难。因此，在抱杆起吊完毕，构件吊装以前，必须调整上拉线，使抱杆往起吊构件平面倾斜，并拉紧受力的两根上拉线，使抱杆头部基本上固定。其调整的方法，一般是在上拉线下部，串联一个调整花篮螺栓。若起吊后抱杆的倾斜与要求的偏差较大，使组装产生困难时，也可调整下拉线，使抱杆头部达到要求位置。 4.3.4.9抱杆拆除
抱杆拆除方法，与外拉线抱杆的拆除方法基本上相同，其主要顺序为： (1) 在横担中部挂一转向滑车，然后，把通过地滑车及转向滑车的牵引钢绳引至抱杆
(2) 拆除上拉线，这时抱杆在横担结构，不会有多大的倾斜；
(3) 启动牵引动力，把抱杆稍向上提升适当高度后，拆除下拉线，并在抱杆根部栓一根大绳,起方位稳定的作用。
(4) 启动牵引钢绳，使抱杆徐徐下降，当抱杆头部降至横担上平面时，应该
. . .
.
用腰绳把抱杆头部和牵引钢绳拢在一起。
(5) 继续回松牵引钢绳，抱杆随之下降，其它与外拉线抱杆的拆除方法相同。 4.3.5架、紧线施工
本线路工程导线、避雷线、ADSS光缆架设拟采用机械牵引放线施工工艺。 (1)导地线连接采用液压施工工艺：
1）、本工程的导线连接均采用液压连接。液压前，必须对各种液压管进行外观检查，不得有弯曲、裂痕、锈蚀等缺陷。应对液压管的、外径及长度进行测量并做好记录。
2）、检查液压设备是否完好，应能保证正常操作。油压表必须定期校核，做到准确可靠。检查压接用的钢模，应与液压管相匹配。
3）、由钢、铝管组成的钢芯铝绞线液压管一般是先压钢管后压铝管。钢管压前应在钢绞线上画第一次定位印记。量尺画印的定位印记，画好后应立即复查尺寸，确保正确无误。
4）、钢芯对接式的直线管穿管操作程序见下图所示
图4-9 钢芯对接式的直线管穿管操作示意图 . . .
.
5）、耐管穿管的操作程序见下图所示
6）、各种液压管的压接操作顺序应按规定执行。每模的施压压力不应小于70mpa。相邻两模之间至少应重叠5mm. 对于导线耐管，当向铝管口侧施压时，最后一模与管口端应保留5mm距离不压；自钢锚凹槽处反向施压时的压接长度（自钢锚出口端并起）应不小于60 mm。
7）、液压管压完后，应测量外径及长度，填入压接记录表。自检合格后在管上指定位置打上操作者的钢印。
8）在施工过程中，如有断股和打扭金钩时，必须更换导线割断进行压接： a、采用液压导线的接续管、耐线夹必须符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）的规定。
b、各种液压管压后呈六边形，起边距S的允许最大值可根据下式计算：
S＝0.866×0.993D＋0.2（mm） 式中 D——管外径（mm）
S——对边距（mm）
图4-10 导线耐管穿管操作示意图 . . .
.
c、但三个对边距只允许一个达到最大值，超过规定时应查明原因，割断重接。
d、安装前检查导线无散股，切断导线时，端头应加绑扎；端面应整齐、无毛刺，并与线股轴线垂直。导线及线夹接触面均应清除氧化膜，并用汽油或丙酮清洗，清洗长度不应少于连接长度的1.2倍。
e、导线插入线夹的长度符合要求，钢模必须与被压线夹配套，压接时保持线夹的正确位置，不得歪斜。压接后不应使线夹管口附近导线有隆起和松股。管表面光滑、无裂纹，线夹压接处刷防锈漆。 (2) 施工流程图见图4-9
架紧线工程施工流程图 （图
4-9）
. . .
. 架、紧线工程 技术 交底 材料清点 检验 工器具准备检修 场地 准备 铁塔螺栓 复检 跨越架 搭设 耐张铁塔临时拉线制作 导、地线 断联 紧线 附件安装 中间验收
4.3.5.1展放OPGW光缆检查
(1) 对运达现场OPGW光缆的型号和质量进行外表检查，不得有磨损、金钩或严重断纹等不良情况。其长度和运达地点应符合布线要求。
(2) 在展放过程中，沿线各作业点和护线人员的通信联系必须畅通，旗语和哨音必须统一。对牵引放线和力放线，由于牵引速度较快，必须使用对讲机联系。
(3) 在放线过程中，对展放的OPGW光缆应认真进行外观检查。对于缆盘有标志处，应查明情况妥善处理。
. . .
集电线路工程施工组织设计方案
